【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料混合机，更具体的说，涉及可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机。
技术介绍
1、混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来，或者对原料进行搅拌干燥的一种机械设备，混合机的应用涉及化工、医药、食品等多个行业。其中，卧式混合机由于其运转平稳、搅拌均匀、无搅拌死角、维护方便等优点因此其使用范围较为广泛。在公开号为cn214323836u文献中，提出了一种合成橡胶复合材料混合机，包括底座，底座顶端一侧固定安装支撑架，支撑架顶端固定安装有筒体，筒体内位于中心固定安装有转动主轴，转动主轴一侧固定安装有若干组搅拌叶片，且转动主轴两侧均设置有轴承，转动主轴贯穿轴承连接有传送带，传送带一侧连接有驱动电机，筒体顶端固定安装有进料口，筒体一侧固定安装有刀片电机，刀片电机输出轴贯穿筒体固定连接有刀片，筒体另一侧设置有检修门，筒体底端固定安装有出料口。该种合成橡胶复合材料混合机，能够有效解决了传统的混合机对于搅拌多种原料的时候需要经过数个小时的反复搅拌的问题，具有较高的实用价值。现有的复合材料混合机在使用时，通常是将聚乙烯基渔网所需原料倾倒至混合机内部，实际操作中，搅拌混合后的原料通过出料口进行下料，由于原料重量较多，在下料的过程中排料孔易被原料堵塞，影响原料的下料速度，耽误整体制造渔网的速度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中，搅拌混合后的原料通过出料口进行下料，部分原料粘附在混合机内壁上，需要人工借助工具对其进行刮料，此操作较为麻烦，提供了可辅助下料的聚乙
2、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
3、本技术的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，包括混合结构，所述混合结构包括混合罐和安装在混合罐顶部中端的电机，电机的输出端安装有用于搅拌的搅拌轴，且混合罐顶端的进料口设有进料塞，搅拌轴设置在混合罐罐体的内部，且搅拌轴的底端设有搅拌机构，混合罐罐体底端开设有用于出料的排料孔，混合罐罐体的底端且在排料孔的下端设有用于引料的排料管，排料管的内部且在混合罐罐体的底端设有用于辅助下料的下料机构；
4、所述下料机构包括倒t形柱和设置在倒t形柱外表面用于漏料的密封圈，倒t形柱的内部开设有内置槽，内置槽的顶端设有橡胶片，且橡胶片的顶端中部贯穿开设有开孔，内置槽的内部设有引管，且引管的顶端与开孔的内部相通，引管的内部设有用于辅助下料的电动伸缩杆，且电动伸缩杆移动端的顶部设有橡胶垫。
5、优选的，所述倒t形柱的底端安装有移条，混合罐罐体底端两侧皆安装有螺纹杆，且移条的两端滑动套接在螺纹杆的外表面，移动的移条控制倒t形柱对混合罐罐体内部的原料进行堵塞。
6、优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有内螺纹环，且内螺纹环用于对移条与倒t形柱的限制。
7、优选的，所述搅拌机构包括安装在搅拌轴底端的圆转条和开设在圆转条中端的插孔，且插孔同样开设在搅拌轴的底端中端，插孔的直径大于电动伸缩杆移动端的直径。
8、优选的，所述圆转条的顶端且在搅拌轴的两侧皆安装有用于搅拌的搅拌杆，搅拌杆的外表面设有不沾层，设置不沾层将避免原料粘附在搅拌机构的外表面。
9、优选的，所述搅拌杆的外表面开设有磁铁槽，且磁铁槽的内部安插有用于刮料的刮料块。
10、优选的，所述刮料块包括与磁铁槽磁性相吸的磁铁杆和安装在磁铁杆一端的弯接板，且弯接板的一侧与搅拌杆的外表面相贴合。
11、优选的，所述弯接板的一侧设有橡胶条，橡胶条的一侧设有用于刮料的刮板。
12、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、(1)本技术的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，通过的电动伸缩杆、内螺纹环、引管和排料管设置，将进料塞拔出，从混合罐的进料孔倾倒原料，启动电机，使得搅拌轴和搅拌机构进行转动，对混合罐罐体内部的原料进行搅拌，搅拌完毕后，转动内螺纹环，使得移条沿着螺纹杆的外表面进行下移，此时倒t形柱的上端从排料管的内部下移，搅拌后的原料通过排料管排出，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端进行移动，设置的引管将对电动伸缩杆进行约束，使得电动伸缩杆的移动端移进排料管的内部，对排料管内部的原料进行疏导，避免原料将排料管堵塞，影响原料的正常下料，在电动伸缩杆的移动端进行移动时，橡胶片利用自身的弹性，使得橡胶片贴在电动伸缩杆的外表面，避免原料进入内置槽的内部；
15、(2)本技术的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，通过不沾层、橡胶条、刮板、磁铁槽和磁铁杆的设置，在搅拌时搅拌杆与搅拌轴对原料进行搅拌，在进行排料时，电机依旧带动搅拌轴和搅拌机构进行转动，此时刮板的尖端与混合罐罐体的内壁进行接触，在转动时，刮板对沾附在内壁的原料进行清理，橡胶条自身的弹性对刮板进行驱动，使得刮板的尖端贴近内壁，便于进行刮料，设置的不沾层将避免原料进行粘附在搅拌轴和搅拌机构的外表面，电动伸缩杆进行伸缩时，可移进插孔的内部，便于通料，由于磁铁槽与磁铁杆磁性相吸，使得在对进行拆除时，可将刮料块单独拆除。
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1.可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，包括混合结构(1)，其特征在于：所述混合结构(1)包括混合罐(11)和安装在混合罐(11)顶部中端的电机(12)，电机(12)的输出端安装有用于搅拌的搅拌轴(15)，且混合罐(11)顶端的进料口设有进料塞(13)，搅拌轴(15)设置在混合罐(11)罐体的内部，且搅拌轴(15)的底端设有搅拌机构(16)，混合罐(11)罐体底端开设有用于出料的排料孔(14)，混合罐(11)罐体的底端且在排料孔(14)的下端设有用于引料的排料管(17)，排料管(17)的内部且在混合罐(11)罐体的底端设有用于辅助下料的下料机构(18)；
2.根据权利要求1所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述倒T形柱(182)的底端安装有移条(181)，混合罐(11)罐体底端两侧皆安装有螺纹杆(1811)，且移条(181)的两端滑动套接在螺纹杆(1811)的外表面，移动的移条(181)控制倒T形柱(182)对混合罐(11)罐体内部的原料进行堵塞。
3.根据权利要求2所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述搅拌机构(16)包括安装在搅拌轴(15)底端的圆转条(161)和开设在圆转条(161)中端的插孔(162)，且插孔(162)同样开设在搅拌轴(15)的底端中端，插孔(162)的直径大于电动伸缩杆(187)移动端的直径。
5.根据权利要求4所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述圆转条(161)的顶端且在搅拌轴(15)的两侧皆安装有用于搅拌的搅拌杆(163)，搅拌杆(163)的外表面设有不沾层(164)，设置不沾层(164)将避免原料粘附在搅拌机构(16)的外表面。
6.根据权利要求5所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述搅拌杆(163)的外表面开设有磁铁槽(165)，且磁铁槽(165)的内部安插有用于刮料的刮料块(166)。
7.根据权利要求6所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述刮料块(166)包括与磁铁槽(165)磁性相吸的磁铁杆(1661)和安装在磁铁杆(1661)一端的弯接板(1662)，且弯接板(1662)的一侧与搅拌杆(163)的外表面相贴合。
8.根据权利要求7所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述弯接板(1662)的一侧设有橡胶条(1663)，橡胶条(1663)的一侧设有用于刮料的刮板(1664)。
...【技术特征摘要】
1.可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，包括混合结构(1)，其特征在于：所述混合结构(1)包括混合罐(11)和安装在混合罐(11)顶部中端的电机(12)，电机(12)的输出端安装有用于搅拌的搅拌轴(15)，且混合罐(11)顶端的进料口设有进料塞(13)，搅拌轴(15)设置在混合罐(11)罐体的内部，且搅拌轴(15)的底端设有搅拌机构(16)，混合罐(11)罐体底端开设有用于出料的排料孔(14)，混合罐(11)罐体的底端且在排料孔(14)的下端设有用于引料的排料管(17)，排料管(17)的内部且在混合罐(11)罐体的底端设有用于辅助下料的下料机构(18)；
2.根据权利要求1所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述倒t形柱(182)的底端安装有移条(181)，混合罐(11)罐体底端两侧皆安装有螺纹杆(1811)，且移条(181)的两端滑动套接在螺纹杆(1811)的外表面，移动的移条(181)控制倒t形柱(182)对混合罐(11)罐体内部的原料进行堵塞。
3.根据权利要求2所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述螺纹杆(1811)的外表面螺纹连接有内螺纹环(1812)，且内螺纹环(1812)用于对移条(181)与倒t形柱(182)的限制。
4.根据权利要求1所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏安松，
申请(专利权)人：巢湖市鼎盛渔具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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