空腔构件的叠合系统及预制构件生产线技术方案

技术编号:41179529 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本技术涉及建筑工程技术领域,提供一种空腔构件的叠合系统及预制构件生产线,空腔构件的叠合系统包括翻转机、第一夹持装置、第二夹持装置和驱动装置,第一夹持装置和第二夹持装置设置在翻转机上,第一夹持装置用于夹持第一模台,第一模台上固定设置有干构件,干构件内设有钢筋笼,第二夹持装置用于夹持第二模台,第二模台上固定设置有湿构件,第一夹持装置和第二夹持装置能使第一模台和第二模台相互对正;驱动装置用于驱动第一模台和第二模台中的至少一者移动,以使第一模台和第二模台相对错位运动。可以实现干构件和湿构件的相对移动,从而可以推开干构件的钢筋笼下方的石头,保证钢筋笼下压到位,且钢筋笼不会发生变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程,尤其涉及一种空腔构件的叠合系统及预制构件生产线


技术介绍

1、目前,pc(预制混凝土)生产线的空腔墙合模时,a面构件(干构件)通过翻转机压入b面构件(湿构件)内,然后摇晃振动在水平面内晃动,晃动过程中a面构件的钢筋落入b面构件的混凝土中,同时摇出气泡,从而形成空腔墙。

2、但该方式仅适合于钢筋少的空腔墙体系,如传统桁架钢筋空腔墙,而现在的空腔墙为了满足高楼层以及等同现浇要求,空腔墙钢筋结构使用钢筋笼替代原桁架结构,同时梁柱一体板柱子部分的钢筋更多更密,钢筋间距20-200mm不等,传统摇晃振捣的方式无法保证a面构件的钢筋笼能顺利地落入b面构件的混凝土中,比如现有的ab面模台是无法相对运动的,在下压的过程中钢筋笼压住混凝土中的石头,那么仅仅通过摇晃,无法使固定在模台上的构件钢筋与被压住的石头形成相对运动,则会导致a面构件下压不到位,导致空腔构件高度超高以及钢筋笼变形的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种空腔构件的叠合系统及预制构件生产线,用以解决现有技术中仅仅通过对b面构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空腔构件的叠合系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述驱动装置包括:

3.根据权利要求1所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述钢筋振动驱动机构包括:

5.根据权利要求4所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述钢筋振动驱动机构还包括固定板,所述固定板与所述振捣基座连接;

6.根据权利要求4或5所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述钢筋振动驱动机构还包括:

7.根据权利要求3所述的空腔构件的叠...

【技术特征摘要】

1.一种空腔构件的叠合系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述驱动装置包括:

3.根据权利要求1所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述钢筋振动驱动机构包括:

5.根据权利要求4所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述钢筋振动驱动机构还包括固定板,所述固定板与所述振捣基座连接;

6.根据权利要求4或5所述的空腔构件的叠合系统,其特征在于,所述钢筋振动驱动机构还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:唐修国胡强胡志伟李进
申请(专利权)人:三一筑工科技汨罗有限公司
类型:新型
国别省市:

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