【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒸压加气混凝土砌块生产设备，特别是涉及一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐。
技术介绍
1、蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料为基本组份，以铝粉为发气材料，以化学反应发气方式形成的多孔结构，经切割形成适应市场要求具有一定规格，通过蒸压养护获得物理强度的轻质人工石材。也有人认为：加气混凝土，是以水泥、生石灰、石英砂(粉煤灰)、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的新型墙体材料。
2、在蒸压加气混凝土砌块的制备过程中需要使用浆料罐对各种原料与水进行搅拌混合形成均匀的浆料，得到的浆料则会进行浇注。公开号为cn214925756u的中国技术专利《一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐》，包括本体，所述本体上设有十字形支架，所述十字形支架上设有驱动电机，所述十字形支架下设有搅拌部件，所述本体底部设有环形架，所述环形架上设有水泵，通过设置本体、十字形支架、驱动电机、搅拌部件、环形架、水泵，解决了现有设备物料和水搅拌不充分，容易导致延长物料的搅拌时间，搅拌后的物料在不使用时，容易造成物料水分的缺失，需要对已经搅拌好物料的再次搅拌，容易给工作人员带来不便的问题。
3、上述专利的搅拌部件的位置是固定的，会存在搅拌不充分的地方；且固定的搅拌部件清洗不容易，且无法直观的观察到搅拌部件是否清理干净。在后期排出浆料的过程中，会有部分浆料粘附在本体的内侧壁上，导致浆料无法完全排出，造成浪费。
4、因此，亟需一种用于蒸压加气混
技术实现思路
1、本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐。
2、为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
3、一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，包括底板、罐体、搅拌组件、驱动组件；所述罐体的上端面敞开，罐体设置在底板的上端面；罐体的底部中心设置有排料管；
4、所述搅拌组件包括转轴、匚型框、底部刮板；匚型框有两个，左右对称的设置在转轴上，转轴的下部通过连接杆连接有底部刮板，底部刮板的形状与罐体的底部相配合；位于匚型框之间的转轴上设置有螺旋送料桨；匚型框、底部刮板伸入到罐体内部；
5、所述驱动组件包括支撑柱、升降伸缩件、安装板、电机a；支撑柱设置在罐体的左侧，支撑柱的上端面固定设置有升降伸缩件；升降伸缩件的活动端固定安装有安装板，安装板的上端面安装有电机a；电机a的活动端穿过安装板后与转轴的头部可拆卸连接；
6、转轴与罐体同轴，电机a带动转轴转动；升降伸缩件带动转轴上下移动。
7、本实用新中所涉及到的电机a为现有技术，本领域技术人员清楚其结构以及安装方式，能够根据实际的使用需求安装以及控制。本技术中的升降伸缩件为能够支撑并带动安装板上下移动的部件，具体可选择使用气缸、液压缸、电缸、电动伸缩杆等。
8、本技术在使用时，将需要搅拌混合的物料投入到罐体内后，调整搅拌组件在罐体内的位置后，开始启动电机a转动，开始搅拌；在搅拌的过程中还可以驱动升降伸缩件，使得搅拌组件上下移动，对罐体内的物料混合的更加均匀。搅拌混合完成后，得到浆料，将浆料排出后，可以控制升降组件，使得底部刮板与罐体的底部接触，将残留在底部的浆料刮下排出。搅拌完成后需要清洗罐体，可以先将整体在罐体内清洗罐体内侧壁以及搅拌组件，后期可以控制升降伸缩件将搅拌组件提起来，可以直观的观察罐体以及搅拌组件的清洗状况。
9、搅拌组件与电机a之间时可拆卸连接的，因此可以根据实际的使用需求来更换搅拌组件。
10、优选的，所述匚型框的上端面远离转轴的一端还螺纹连接有两个固定螺钉；
11、左侧的匚型框上安装有刮板组件；所述刮板组件包括竖直设置的刮板，以及刮板上端右侧固定的连接板；刮板的截面为三角形，刮板的右侧面与匚型框的左侧面接触，连接板通过两个固定螺钉与匚型框的上端面固定连接；刮板的左端面与罐体的内侧壁接触。
12、刮板组件的设置是为了方便在将粘附在罐体内侧壁的浆料刮下，使得浆料能够尽可能的排除罐体，避免造成浪费，也方便对罐体进行清洗。本技术的刮板组件是可拆卸的，可根据实际的使用需求进行安装使用。例如可以直接安装上，使得刮板也参与搅拌；也可以在搅拌完成后，排料过程中再将刮板组件安装上，将罐体内侧壁的浆料刮下。且可拆卸的刮板组件，在刮板磨损后也方便更换。
13、优选的，所述底板的上端面的左侧设置有安装座，支撑柱转动设置在安装座内；支撑柱外套设有锥齿轮a；安装座左侧设置有电机b，电机b的活动端设置有锥齿轮b，锥齿轮b与锥齿轮a啮合。
14、本技术的转动设置的方法采用现有技术，具体的可以使得支撑柱竖直插入到安装座内，并通过轴承与安装座转动连接。电机b、锥齿轮a、锥齿轮b均为现有技术，其之间的安装方式本领域技术人员熟知。
15、升降伸缩件可以选择使用将搅拌组件完全从罐体内上移取出的升降伸缩件；然后通过驱动支撑柱转动，将搅拌组件移动开，方便对罐体内部进行维修、养护、清洗；也方便拆卸搅拌组件对其更换。也可以在搅拌前将物料完全投入罐体内，再将伸缩组件伸入到罐体内，方便物料投入。
16、优选的，所述罐体的上端面的外部设置有法兰边；
17、所述罐体的上端面还设置有圆形的盖板，盖板与法兰边法兰连接；所述盖板中心有供转轴通过的通孔；所述盖板由四个扇形板组成。
18、盖板的设置主要是起到阻挡搅拌过程中物料溅出的作用，因此盖板仅仅是简单的起到一个阻挡的作用，不强调密封性能，因此为了拆卸方便可以使用较少的螺栓将扇形板与法兰边固定即可。另外，可选择透明材质来制作扇形板，方便观察罐体内部的情况。扇形板的设置是方便拆卸，可以通过拆除一个或者两个扇形板来对匚型框进行刮板组件的安装，或者向罐体内部投入物料。
19、本技术中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
20、本技术达到了以下有益效果：
21、本技术结构简单，操作方便；本技术的搅拌组件可以上下移动进行搅拌，使得罐体内的物料搅拌的更加均匀；刮板组件、底部刮板的设置可以将搅拌后粘附在罐体内侧壁的浆料刮下，避免罐体内残留过多浆料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，包括底板、罐体、搅拌组件、驱动组件；所述罐体的上端面敞开，罐体设置在底板的上端面；罐体的底部中心设置有排料管；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，其特征在于：所述匚型框的上端面远离转轴的一端还螺纹连接有两个固定螺钉；
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，其特征在于：所述底板的上端面的左侧设置有安装座，支撑柱转动设置在安装座内；支撑柱外套设有锥齿轮A；安装座左侧设置有电机B，电机B的活动端设置有锥齿轮B，锥齿轮B与锥齿轮A啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，其特征在于：所述罐体的上端面的外部设置有法兰边；
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，包括底板、罐体、搅拌组件、驱动组件；所述罐体的上端面敞开，罐体设置在底板的上端面；罐体的底部中心设置有排料管；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，其特征在于：所述匚型框的上端面远离转轴的一端还螺纹连接有两个固定螺钉；
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，张想来，
申请(专利权)人：焦作市泓都再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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