【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑模板，具体涉及支撑头、支撑及建筑模板系统。
技术介绍
1、在楼面模板的施工中，建筑施工规范中要求必须满足28天的养护期才可以拆模，因此，常规楼面模板在土建施工中一般要准备三层以上的模板周转使用，如果在结构工期要求紧张的情况下，楼面模板的投入就更大了。
2、早拆模板结构实现不拆除支撑的情况下拆除楼面模板，从而将模板配置量从三套降为一套，降低了模板投入，同时减少了一定的模板周转工作量。
3、现有技术中，早拆支撑头包括支撑组件、滑移组件、连接管组件和卡板，通过卡板在支撑组件径向的移动，卡板槽对正时滑移组件可以上下移动，此时拆除支撑的模板；卡板槽非对正时滑移组件固定不动，此时滑移组件支撑模板。该早拆支撑头实现了模板的早拆，但是无法做到大模板。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种支撑头、支撑及建筑模板系统，以解决早拆支撑头不适合大模板的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种支撑头，包括：支撑头座；顶托，设置在支撑头座的顶端且适于支撑混凝土结构；模板支撑件，可旋转地套设在支撑头座上且位于顶托的下方，模板支撑件具有支撑状态，模板支撑件还具有从支撑状态旋转预设角度的避让状态。
3、有益效果：模板早拆时，将模板的至少一侧边所对应的模板支撑件从支撑状态旋转至避让状态，可将模板从对应的支撑上拆卸下来，实现模板的早拆，模板提前拆除并周转使用，提高模板的周转率。并且由于模板支撑件的旋转设置使得模板的长度尺寸可以做的尽量大，模板的长度可以
4、在一种可选的实施方式中，模板支撑件可相对于支撑头座上下移动，模板支撑件还具有支撑位置及脱离位置，支撑位置高于脱离位置，模板支撑件适于从支撑位置下降至脱离位置后旋转至避让状态。
5、有益效果：由于模板支撑件可以旋转，模板支撑件也可以称为旋转头。旋转头不仅可以竖向升降，在下降到一定距离后，水平可旋转。拆卸模板时，先将旋转头向下移动一定距离后，旋转头与模板脱离，此时再将旋转头旋转一定角度，当旋转头旋转到位后，模板的一侧边不在受旋转头的支撑，模板就可自由向下旋转后拆下，拆卸简便，提高拆卸效率。
6、在一种可选的实施方式中，模板支撑件处于支撑状态时，模板支撑件的长度方向沿预设方向设置，模板支撑件处于避让状态时，模板支撑件的宽度方向沿预设方向设置。
7、有益效果：当模板的一侧边所对应的模板支撑件从支撑状态旋转至避让状态时，模板的一侧边不在受旋转头的支撑，为拆卸模板提供了拆卸空间，更便于拆卸模板。
8、在一种可选的实施方式中，模板支撑件具有承托板和设置在承托板上的至少两对卡板，每对卡板之间形成第一卡槽。
9、有益效果：通过第二卡槽与第一卡槽配合可以对模板的横向和纵向进行限位，模板和旋转头只通过卡接方式连接，更便于拆装模板，拆装效率高，且无需设置其他限位件等，简化模板和模板支撑件的结构，更易于实现。
10、在一种可选的实施方式中，模板支撑件还具有导向管，导向管套设在支撑头座上且穿设在承托板的中部，导向管的顶端上开设有定位槽，支撑头座上穿设有定位销，定位销适于与定位槽配合，以限制模板支撑件的旋转。
11、有益效果：在模板支撑件支撑模板时，定位销限制模板支撑件的旋转，可以避免模板支撑件支撑模板时发生旋转的情况。
12、在一种可选的实施方式中，支撑头还包括限位件，支撑头座设置在所在支撑主体上，限位件设置在支撑头座上且适于将模板支撑件限制在支撑状态，限位件为限位螺母，限位螺母与支撑头座螺纹连接，或者，限位件为销钉组件，支撑头座和模板支撑件上均开设有销孔，销钉组件插设在支撑头座和模板支撑件上的销孔中。
13、有益效果：通过限位件可以将旋转头限制在支撑状态，确保旋转头支撑模板时更稳定可靠。
14、在一种可选的实施方式中，顶托包括呈u形的托板，托板中适于放置支撑梁。
15、有益效果：通过u形的托板对支撑梁进行限位，防止支撑梁发生移动的情况。
16、在一种可选的实施方式中，托板上开设有定位孔，定位孔适于与支撑梁的定位凸起配合，以限制支撑梁的位置。
17、有益效果：通过定位孔和支撑梁上的定位凸起配合，进一步限制支撑梁的位置，实现支撑梁的快速定位及防止支撑梁异常脱出。
18、第二方面，本技术还提供了一种支撑，包括：支撑主体；上述的支撑头，设置在支撑主体上。
19、第二方面，本技术还提供了一种建筑模板系统，包括：模板及上述的支撑，支撑用于支承模板。
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1.一种支撑头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)可相对于所述支撑头座上下移动，所述模板支撑件(804)还具有支撑位置及脱离位置，所述支撑位置高于所述脱离位置，所述模板支撑件(804)适于从所述支撑位置下降至所述脱离位置后旋转至所述避让状态。
3.根据权利要求1所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)处于所述支撑状态时，所述模板支撑件(804)的长度方向沿预设方向设置，所述模板支撑件(804)处于所述避让状态时，所述模板支撑件(804)的宽度方向沿所述预设方向设置。
4.根据权利要求3所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)具有承托板(8043)和设置在所述承托板(8043)上的至少两对卡板(8044)，每对所述卡板(8044)之间形成第一卡槽(8047)。
5.根据权利要求4所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)还具有导向管(8041)，所述导向管(8041)套设在所述支撑头座上且穿设在所述承托板(8043)的中部，所述导向管(8041)的顶端上
6.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑头，其特征在于，所述支撑头还包括限位件，所述支撑头座设置在所在支撑主体(801)上，所述限位件设置在所述支撑头座上且适于将所述模板支撑件(804)限制在所述支撑状态，所述限位件为限位螺母(803)，所述限位螺母(803)与所述支撑头座螺纹连接，或者，所述限位件为销钉组件(817)，所述支撑头座和所述模板支撑件(804)上均开设有销孔，所述销钉组件(817)插设在所述支撑头座和所述模板支撑件(804)上的销孔中。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑头，其特征在于，所述顶托(805)包括呈U形的托板(8051)，所述托板(8051)中适于放置支撑梁(3)。
8.根据权利要求7所述的支撑头，其特征在于，所述托板(8051)上开设有定位孔(8052)，所述定位孔(8052)适于与所述支撑梁(3)的定位凸起(301)配合，以限制所述支撑梁(3)的位置。
9.一种支撑，其特征在于，包括：
10.一种建筑模板系统，其特征在于，包括：模板(2)及权利要求9所述的支撑，所述支撑用于支承所述模板(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种支撑头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)可相对于所述支撑头座上下移动，所述模板支撑件(804)还具有支撑位置及脱离位置，所述支撑位置高于所述脱离位置，所述模板支撑件(804)适于从所述支撑位置下降至所述脱离位置后旋转至所述避让状态。
3.根据权利要求1所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)处于所述支撑状态时，所述模板支撑件(804)的长度方向沿预设方向设置，所述模板支撑件(804)处于所述避让状态时，所述模板支撑件(804)的宽度方向沿所述预设方向设置。
4.根据权利要求3所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)具有承托板(8043)和设置在所述承托板(8043)上的至少两对卡板(8044)，每对所述卡板(8044)之间形成第一卡槽(8047)。
5.根据权利要求4所述的支撑头，其特征在于，所述模板支撑件(804)还具有导向管(8041)，所述导向管(8041)套设在所述支撑头座上且穿设在所述承托板(8043)的中部，所述导向管(8041)的顶端上开设有定位槽(8042)，所述支撑头座上穿设有定位销(806)，所述定位销(806)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟灶，张建军，
申请(专利权)人：三一筑工科技汨罗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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