一种黑色金属表面涂层工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种黑色金属表面涂层工艺，先用混合液化学除油，再用水清洗除去工件表面经除油后的残留化合物，浸入多元合金Ａ溶液中，溶液温度在５０～５５℃之间，捞出后经清水清洗，在１００℃温度中烘干。待黑色金属工件完全冷却后浸入多元合金Ｂ溶液中３分钟，经离心甩干后用３００℃温度进行烘烤，烘烤时间为１小时，黑色金属工件完全冷却后在工件表面即获得抗耐磨、抗腐蚀的多元合金表面涂层。本发明专利技术覆盖能力强，涂层均匀、平滑、细致，颜色呈银灰色，处理后的黑色金属工件耐磨性和抗腐蚀性大大提高，延长黑色金属工件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对金属表面涂层处理工艺，特别是一种采用多元合金涂层对黑色金属表面进行处理的工艺，从而获得抗耐磨、抗腐蚀的新表面。
技术介绍
工业
中，我们要求黑色金属工件具有抗腐蚀性，通常会对黑色金属工件 进行电镀锌、达克罗、热浸锌等表面处理方法。但对于这些表面处理，有一个共同的缺点，就 是经受不住因设计或施工差错引起的反复安装。由于这些表面处理虽有一定的抗腐蚀性， 但没有抗耐磨性，有的黑色金属工件经过一次安装后，表面涂层就会全部破坏。 一旦破坏， 黑色金属工件自然会影响到抗腐蚀性。 因此，当涂层要求有规定厚度，又要同时具备耐磨、抗腐蚀，盐雾试验要求在500 小时以上的黑色金属工件表面处理还是一个科学难题。 本专利技术人对该技术难题做了深入研究，专利技术出一种黑色金属表面涂层工艺解决难 题，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种黑色金属表面涂层工艺，就是在黑色金属表面涂覆其它 合金涂层，使获得的新表面兼具耐磨性和抗腐蚀性。 为了实现上述目的，本专利技术的解决方案如下 1、化学除油，将黑色金属工件放入混合液中常温下除油，混合液包含有氢氧化钠、 磷酸三钠、碳酸钠三种组分，其溶液浓度分别为5 10g/L、30 45g/L、20 30g/L ;除油 时间2 3分钟，不宜过长，防止过度腐蚀。 2、除油后用水清洗多次，除去黑色金属工件表面经除油后的残留化合物，洗净为止。 3、浸入多元合金A溶液中，多元合金A溶液包含有铬酐、硫酸、稀土添加剂、三价 铬，其溶液浓度分别为130 150g/L、0. 5 0. 8g/L、1. 5 2g/L、1 2g/L ;多元合金A溶 液温度保持在50 55t:之间，黑色金属工件浸入2分钟后捞出，清水清洗后在IO(TC温度 中烘干，从而获得结合力良好的涂层； 4、待黑色金属工件完全冷却后浸入多元合金B溶液中3分钟，其中多元合金B溶 液包含有锌粉、铝粉、无水铬酸，其溶液浓度分别为1 2g/1、0. 8 1. 2g/1、2 3g/1，经离 心甩干后用30(TC温度进行烘烤，烘烤时间为1小时，待黑色金属工件完全冷却后在工件表 面即获得抗耐磨、抗腐蚀的多元合金表面涂层。 采用上述方案后，本专利技术覆盖能力强，涂层均匀、平滑、细致，颜色呈银灰色，涂层 厚度能控制在8 15um之间，经中性盐雾试验可以达到500小时以上。处理后的工件其耐 磨性和抗腐蚀性大大提高，延长黑色金属工件的使用寿命，可应用于各种螺栓、螺母、钢圈、 冲压件等工件上。具体实施方式 实施例一 1、将黑色金属工件放入由氢氧化钠、磷酸三钠、碳酸钠组成的混合液中化学除油， 三者的浓度分别为5g/l、30g/l、20g/l，浸放时间为3分钟。 2、除油后用水清洗，洗去黑色金属工件表面经除油后的残留化合物，洗净为止。 3、把黑色金属工件浸入铬酐、硫酸、稀土添加剂和三价铬组成的多元合金A溶液 中，四种物质的浓度分别为130g/l、0.5g/l、1.5g/l、lg/l。多元合金A溶液温度保持在 5(TC，2分钟后捞出黑色金属工件，清水清洗后在IO(TC温度中烘干，从而获得结合力良好 的涂层。 4、待黑色金属工件完全冷却后浸入多元合金B溶液中3分钟，其中多元合金B溶 液由锌粉、铝粉、无水铬酸混合而成，三种物质的浓度分别为lg/1、0. 8g/l、2g/1。经离心甩 干后用30(TC温度进行烘烤，烘烤时间为1小时。 待黑色金属工件完全冷却后在工件表面即获得抗耐磨、抗腐蚀的多元合金表面涂 层。该涂层厚度可以达到8um，经中性盐雾试验达到500小时。 实施例二 1、将黑色金属工件放入由氢氧化钠、磷酸三钠、碳酸钠组成的混合液中化学除油， 三者的浓度分别为10g/l、45g/l、30g/l，浸放时间为2分钟。 2、除油后用水清洗，洗去黑色金属工件表面经除油后的残留化合物，洗净为止。 3、把黑色金属工件浸入铬酐、硫酸、稀土添加剂和三价铬组成的多元合金A溶液 中，四种物质的浓度分别为150g/1、0. 8g/l、2g/l、2g/l。多元合金A溶液温度保持在55t:，2 分钟后捞出黑色金属工件，清水清洗后在IO(TC温度中烘干，从而获得结合力良好的涂层。 4、待黑色金属工件完全冷却后浸入多元合金B溶液中3分钟，其中多元合金B溶 液由锌粉、铝粉、无水铬酸混合而成，三种物质的浓度分别为2g/1、1. 2g/l、3g/1。经离心甩 干后用30(TC温度进行烘烤，烘烤时间为1小时。 待黑色金属工件完全冷却后在工件表面即获得抗耐磨、抗腐蚀的多元合金表面涂 层。该涂层厚度可以达到15um，经中性盐雾试验达到500小时。 实施例三 1、将黑色金属工件放入由氢氧化钠、磷酸三钠、碳酸钠组成的混合液中化学除油， 三者的浓度分别为8g/l、35g/l、25g/l，浸放时间为2分钟。 2、除油后用水清洗，洗去黑色金属工件表面经除油后的残留化合物，洗净为止。 3、把黑色金属工件浸入铬酐、硫酸、稀土添加剂和三价铬组成的多元合金A溶液 中，四种物质的浓度分别为140g/l、0.6g/l、1.7g/l、1.5g/l。多元合金A溶液温度保持在 53t:，2分钟后捞出黑色金属工件，清水清洗后在IO(TC温度中烘干，从而获得结合力良好 的涂层。 4、待黑色金属工件完全冷却后浸入多元合金B溶液中3分钟，其中多元合金B溶 液由锌粉、铝粉、无水铬酸混合而成，三种物质的浓度分别为1. 5g/l、lg/l、2. 5g/1。经离心 甩干后用30(TC温度进行烘烤，烘烤时间为1小时。 待黑色金属工件完全冷却后在工件表面即获得抗耐磨、抗腐蚀的多元合金表面涂4层。该涂层厚度可以达到llum，经中性盐雾试验达到500小时'本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑色金属表面涂层工艺，其特征在于：　　一、化学除油，将黑色金属工件放入混合液中常温下除油，混合液包含有氢氧化钠、磷酸三钠、碳酸钠三种组分，其溶液浓度分别为５～１０ｇ／Ｌ、３０～４５ｇ／Ｌ、２０～３０ｇ／Ｌ；　　二、除油后用水除去黑色金属工件表面经除油后的残留化合物，洗净为止；　　三、浸入多元合金Ａ溶液中，多元合金Ａ溶液包含有铬酐、硫酸、稀土添加剂、三价铬，其溶液浓度分别为１３０～１５０ｇ／Ｌ、０．５～０．８ｇ／Ｌ、１．５～２ｇ／Ｌ、１～２ｇ／Ｌ；多元合金Ａ溶液温度保持在５０～５５℃之间，黑色金属工件浸入２分钟后捞出，清水清洗后在１００℃温度中烘干，从而获得结合力良好的涂层；　　四、待黑色金属工件完全冷却后浸入多元合金Ｂ溶液中３分钟，其中多元合金Ｂ溶液包含有锌粉、铝粉、无水铬酸，其溶液浓度分别为１～２ｇ／ｌ、０．８～１．２ｇ／ｌ、２～３ｇ／ｌ，经离心甩干后用３００℃温度进行烘烤，烘烤时间为１小时，待黑色金属工件完全冷却后在工件表面即获得抗耐磨、抗腐蚀的多元合金表面涂层。

【技术特征摘要】
一种黑色金属表面涂层工艺，其特征在于一、化学除油，将黑色金属工件放入混合液中常温下除油，混合液包含有氢氧化钠、磷酸三钠、碳酸钠三种组分，其溶液浓度分别为5～10g/L、30～45g/L、20～30g/L；二、除油后用水除去黑色金属工件表面经除油后的残留化合物，洗净为止；三、浸入多元合金A溶液中，多元合金A溶液包含有铬酐、硫酸、稀土添加剂、三价铬，其溶液浓度分别为130～150g/L、0.5～0.8g/L、1.5～2g/L、1～2g/L；多元合金A溶液温度保持在50～55℃之间，黑色金属工...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，洪利江，马华全，洪银炎，汪江一，王伟祥，胡兆华，
申请(专利权)人：浙江天阳标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]