【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕扎丝设备，尤其涉及一种全自动纸板绕扎丝机。
技术介绍
1、目前，园林用扎丝绕纸板的结构大都如图4所示，这种园林用扎丝绕纸板上扎丝大都靠手工缠绕，效率低且劳动强度大。
2、为了提高生产效率，市场出现了半自动纸板绕线机，采用人工放纸板，穿扎丝头，绕完后人工取料，这种半自动绕线机虽然可以提高一定的效率，但是需要全程人工参与，自动化程度低，效率难以满足日益增加的市场需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种全自动纸板绕扎丝机。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
3、本技术提供一种全自动纸板绕扎丝机，包括机台，所述机台上安装有纸板存放架、推板机构、夹持送丝机构、张力机构、纸板绕丝机构、排丝机构、切断机构、卸板机构和滑料板，所述机台的中心部位作为纸板绕扎丝区，所述纸板存放架和推板机构设置在纸板绕扎丝区的右侧区域，所述纸板存放架中码垛存放有纸板料件，所述夹持送丝机构和张力机构设置在纸板绕扎丝区的左侧区域，所述纸板绕丝机构、排丝机构和切断机构并排设置在纸板绕扎丝区的前侧区域，所述卸板机构和滑料板设置在纸板绕扎丝区的后侧区域；
4、所述推板机构将纸板存放架中呈水平状态的纸板料件推入纸板绕扎丝区，所述纸板绕丝机构接收纸板料件并将其翻转呈竖直状态，所述夹持送丝机构将经过张力机构的扎丝送入纸板绕扎丝区，并使得扎丝从纸板存放架上的穿孔中穿过，所述纸板绕丝机构和排丝机构配合
5、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述纸板存放架中设有便于码垛纸板料件的码垛区，所述码垛区的上端为投料口。
6、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述推板机构包括第一支座、水平推板、第一横向推杆、第一导轨和第一滑块，所述第一支座安装在机台上，所述第一支座上安装有第一横向推杆和第一导轨，所述水平推板和第一横向推杆的活动端固定，所述水平推板的下侧安装有滑动限制在第一导轨上的第一滑块。
7、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述夹持送丝机构包括第一循环输送带、连接块、第一安装板、第二安装板、穿孔导向块、第二横向推杆、夹爪安装板和第一机械夹爪，所述第一循环输送带安装在机台上，所述第一循环输送带的带体经连接块支撑有竖向设置的第一安装板，所述第一安装板上安装有水平设置的第二安装板和第二横向推杆，所述第二安装板上安装有若干便于扎丝穿过的穿孔导向块，所述第二横向推杆的活动端经夹爪安装板安装有第一机械夹爪。
8、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述张力机构包括张力架、张力轮、侧架板和导向环，所述张力架安装在机台，上所述张力架中安装有两排交错分布的张力轮，所述张力架的两端安装有带导向环的侧架板。
9、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述纸板绕丝机构包括第二支座、转轴、轴承、安装盘、第二机械夹爪、第一电机、第一传动带组件，所述第二支座和第一电机安装在机台上，所述第二支座上安装有套设在转轴外侧的轴承，所述转轴的一端经安装盘安装有第二机械夹爪，所述转轴的另一端经第一传动带组件与第一电机的输出端进行传动连接。
10、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述排丝机构包括第三支座、第二电机、丝杆、第二导轨、第二滑块、第一竖向推杆、第三安装板、第三横向推杆、第四安装板、第一夹线柱、第一纵向推杆和第二夹线柱，所述第三支座固定在机台上，所述第三支座上安装有第二电机和第二导轨，所述第二电机的活动端连接有丝杆，所述第二滑块滑动限制在第二导轨上，所述第二滑块中设有与丝杆配合的丝杆槽，所述第二滑块的上端固定有第一竖向推杆，所述第一竖向推杆的活动端经第三安装板安装有第三横向推杆，所述第三横向推杆的活动端经第四安装板安装有第一夹线柱和第一纵向推杆，所述第一纵向推杆的活动端安装有第二夹线柱，所述第一夹线柱和第二夹线柱之间形成有夹丝区。
11、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述切断机构包括第四支座、第二纵向推杆、第五安装板和第三机械夹爪，所述第四支座固定在机台上，所述第四支座上安装有第二纵向推杆，所述第二纵向推杆的活动端经第五安装板安装有第三机械夹爪。
12、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述卸板机构包括第三纵向推杆、第六安装板和第四机械夹爪，所述第三纵向推杆的活动端经第六安装板安装有第四机械夹爪。
13、进一步地，上述全自动纸板绕扎丝机中，所述第一机械夹爪、第二机械夹爪和第四机械夹爪各自的两个活动爪部安装有夹板，所述第三机械夹爪的两个活动爪部安装有夹剪。
14、本技术的有益效果是：
15、本技术结构设计合理，其主要由机台和安装在其上的纸板存放架、推板机构、夹持送丝机构、张力机构、纸板绕丝机构、排丝机构、切断机构、卸板机构及滑料板构成，各部件协同配合，自动将纸板料件送入纸板绕丝机构中，自动穿扎丝头和排线绕扎丝，完成后切扎丝以及自动卸料落入周转箱中，全程不需要人工参与，自动化程度高，效率满足日益增加的市场需求。
16、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
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1.全自动纸板绕扎丝机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上安装有纸板存放架(2)、推板机构(3)、夹持送丝机构(4)、张力机构(5)、纸板绕丝机构(6)、排丝机构(7)、切断机构(8)、卸板机构(9)和滑料板(10)，所述机台(1)的中心部位作为纸板绕扎丝区，所述纸板存放架(2)和推板机构(3)设置在纸板绕扎丝区的右侧区域，所述纸板存放架(2)中码垛存放有纸板料件(11)，所述夹持送丝机构(4)和张力机构(5)设置在纸板绕扎丝区的左侧区域，所述纸板绕丝机构(6)、排丝机构(7)和切断机构(8)并排设置在纸板绕扎丝区的前侧区域，所述卸板机构(9)和滑料板(10)设置在纸板绕扎丝区的后侧区域；
2.根据权利要求1所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述纸板存放架(2)中设有便于码垛纸板料件(11)的码垛区，所述码垛区的上端为投料口。
3.根据权利要求2所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述推板机构(3)包括第一支座(301)、水平推板(302)、第一横向推杆(304)、第一导轨(303)和第一滑块，所述第一支座(301)安装在机台(1)上，所述
4.根据权利要求3所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述夹持送丝机构(4)包括第一循环输送带(401)、连接块(402)、第一安装板(403)、第二安装板(404)、穿孔导向块(405)、第二横向推杆(406)、夹爪安装板(407)和第一机械夹爪(408)，所述第一循环输送带(401)安装在机台(1)上，所述第一循环输送带(401)的带体经连接块(402)支撑有竖向设置的第一安装板(403)，所述第一安装板(403)上安装有水平设置的第二安装板(404)和第二横向推杆(406)，所述第二安装板(404)上安装有若干便于扎丝(12)穿过的穿孔导向块(405)，所述第二横向推杆(406)的活动端经夹爪安装板(407)安装有第一机械夹爪(408)。
5.根据权利要求4所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述张力机构(5)包括张力架(501)、张力轮(502)、侧架板(503)和导向环(504)，所述张力架(501)安装在机台(1)，上所述张力架(501)中安装有两排交错分布的张力轮(502)，所述张力架(501)的两端安装有带导向环(504)的侧架板(503)。
6.根据权利要求5所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述纸板绕丝机构(6)包括第二支座(601)、转轴(602)、轴承(603)、安装盘(604)、第二机械夹爪(605)、第一电机(606)、第一传动带组件(607)，所述第二支座(601)和第一电机(606)安装在机台(1)上，所述第二支座(601)上安装有套设在转轴(602)外侧的轴承(603)，所述转轴(602)的一端经安装盘(604)安装有第二机械夹爪(605)，所述转轴(602)的另一端经第一传动带组件(607)与第一电机(606)的输出端进行传动连接。
7.根据权利要求6所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述排丝机构(7)包括第三支座(701)、第二电机(702)、丝杆、第二导轨(703)、第二滑块(704)、第一竖向推杆(705)、第三安装板(706)、第三横向推杆(707)、第四安装板(708)、第一夹线柱(709)、第一纵向推杆(710)和第二夹线柱(711)，所述第三支座(701)固定在机台(1)上，所述第三支座(701)上安装有第二电机(702)和第二导轨(703)，所述第二电机(702)的活动端连接有丝杆，所述第二滑块(704)滑动限制在第二导轨(703)上，所述第二滑块(704)中设有与丝杆配合的丝杆槽，所述第二滑块(704)的上端固定有第一竖向推杆(705)，所述第一竖向推杆(705)的活动端经第三安装板(706)安装有第三横向推杆(707)，所述第三横向推杆(707)的活动端经第四安装板(708)安装有第一夹线柱(709)和第一纵向推杆(710)，所述第一纵向推杆(710)的活动端安装有第二夹线柱(711)，所述第一夹线柱(709)和第二夹线柱(711)之间形成有夹丝区。
8.根据权利要求7所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述切断机构(8)包括第四支座(801)、第二纵向推杆(802)、第五安装板(803)和第三机械夹爪(804)，所述第四支座(801)固定在机台(1)上，所述第四支座(801)上安装有第二纵向推杆(802)，所述第...
【技术特征摘要】
1.全自动纸板绕扎丝机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上安装有纸板存放架(2)、推板机构(3)、夹持送丝机构(4)、张力机构(5)、纸板绕丝机构(6)、排丝机构(7)、切断机构(8)、卸板机构(9)和滑料板(10)，所述机台(1)的中心部位作为纸板绕扎丝区，所述纸板存放架(2)和推板机构(3)设置在纸板绕扎丝区的右侧区域，所述纸板存放架(2)中码垛存放有纸板料件(11)，所述夹持送丝机构(4)和张力机构(5)设置在纸板绕扎丝区的左侧区域，所述纸板绕丝机构(6)、排丝机构(7)和切断机构(8)并排设置在纸板绕扎丝区的前侧区域，所述卸板机构(9)和滑料板(10)设置在纸板绕扎丝区的后侧区域；
2.根据权利要求1所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述纸板存放架(2)中设有便于码垛纸板料件(11)的码垛区，所述码垛区的上端为投料口。
3.根据权利要求2所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述推板机构(3)包括第一支座(301)、水平推板(302)、第一横向推杆(304)、第一导轨(303)和第一滑块，所述第一支座(301)安装在机台(1)上，所述第一支座(301)上安装有第一横向推杆(304)和第一导轨(303)，所述水平推板(302)和第一横向推杆(304)的活动端固定，所述水平推板(302)的下侧安装有滑动限制在第一导轨(303)上的第一滑块。
4.根据权利要求3所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述夹持送丝机构(4)包括第一循环输送带(401)、连接块(402)、第一安装板(403)、第二安装板(404)、穿孔导向块(405)、第二横向推杆(406)、夹爪安装板(407)和第一机械夹爪(408)，所述第一循环输送带(401)安装在机台(1)上，所述第一循环输送带(401)的带体经连接块(402)支撑有竖向设置的第一安装板(403)，所述第一安装板(403)上安装有水平设置的第二安装板(404)和第二横向推杆(406)，所述第二安装板(404)上安装有若干便于扎丝(12)穿过的穿孔导向块(405)，所述第二横向推杆(406)的活动端经夹爪安装板(407)安装有第一机械夹爪(408)。
5.根据权利要求4所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述张力机构(5)包括张力架(501)、张力轮(502)、侧架板(503)和导向环(504)，所述张力架(501)安装在机台(1)，上所述张力架(501)中安装有两排交错分布的张力轮(502)，所述张力架(501)的两端安装有带导向环(504)的侧架板(503)。
6.根据权利要求5所述的全自动纸板绕扎丝机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴延赛，
申请(专利权)人：常州市旭田塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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