System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氨基酸液体肥及其制备方法和应用技术_技高网

一种氨基酸液体肥及其制备方法和应用技术

技术编号:41179326 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本发明专利技术涉及液体肥制备的技术领域,具体涉及一种氨基酸液体肥及其制备方法和应用,所述方法包括以下步骤:(1)采用负压蒸发浓缩技术将有机酸发酵液和/或其处理液在提取纯化过程中产生的废液进行浓缩,得到浓缩液;(2)向浓缩液中加入中和剂进行反应,中和剂的添加量使过滤后得到的浓缩液清液的pH值为5‑8;(3)向浓缩液清液中加入含有氨基酸的物质,微量元素和EDTA进行反应,过滤后得到氨基酸液体肥。本发明专利技术提供的氨基酸液体肥具有肥效快、促进农作物生长和增产、改善作物品质等优点,具有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体肥制备的,具体涉及一种氨基酸液体肥及其制备方法和应用


技术介绍

1、液体肥料又称流体肥料,是含有一种或一种以上农作物需要的营养元素的液体产品。这些营养元素作为溶质溶解在水中成为溶液,即清液型;或借助于悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮液,即悬浮型。相对于固体肥料,液体肥料具有生产费用低、环境友好、易吸收、增产效果显著、施用方便迅速等优势。除此之外,液体肥料的配方容易调整,方便精确施肥,易添加其他农用化学品和易吸潮的有机物料,具有广阔的发展前景。

2、秸秆发酵液经提取、精制后的后处理液一般具有处理量大、有机物含量丰富等特点。此部分液体就地消纳利用有一定难度;远距离输送能耗大、成本高;随意排放则造成环境的二次污染。目前,发酵液后处理液的处置有两种途径,一是应用生化处理的工程手段,充分降解、去除其中污染物质,达标后排放至环境;二是农业资源化利用,这在水稻浸种、有机肥料、动物饲料等多个方面已有广泛应用。

3、cn113480354a公开了一种沼液基氨基酸肥料的制备方法,所述方法包括:原料预处理、硫酸水解与中和、氨基酸水解液的浓缩、沼液预处理液的浓缩、以及肥料配制,采用该方法制得的肥料氮含量提高,氨基酸浓度高。但该方法步骤复杂,浓缩耗能大。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术通过大量实验,提供了一种氨基酸液体肥及其制备方法和应用。

2、本专利技术目的之一在于提供一种氨基酸液体肥,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为150-300g/l;n+p2o5+k2o含量为120-150g/l;微量元素含量为20-30g/l;水不溶物含量≤20g/l;其中,所述微量元素选自铜、锰、锌、铁、钼和硼中的至少一种。

3、本专利技术目的之二在于提供一种氨基酸液体肥的制备方法,所述方法包括以下步骤:

4、(1)采用负压蒸发浓缩技术将有机酸发酵液和/或其处理液在提取纯化过程中产生的废液进行浓缩,得到浓缩液;

5、(2)向浓缩液中加入中和剂进行反应,中和剂的添加量使过滤后得到的浓缩液清液的ph值为5-8;

6、(3)向浓缩液清液中加入含有氨基酸的物质,微量元素和edta进行反应,过滤后得到氨基酸液体肥。

7、本专利技术目的之三在于提供一种氨基酸液体肥,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为150-300g/l;n+p2o5+k2o含量为120-150g/l;微量元素含量为20-30g/l,水不溶物含量≤20g/l;所述氨基酸液体肥由上述方法制备得到。

8、本专利技术目的之四在于提供一种氨基酸液体肥在促进农作物生长、增产和品质方面的应用;优选在促进小麦、玉米、小青菜、菠菜、莴笋、白菜、茶叶生长、增产和品质方面的应用。

9、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

10、本专利技术通过对有机酸发酵液和/或其处理液在提取纯化过程中产生的废液进行浓缩、调节ph、添加氨基酸和微量元素等制得氨基酸液体肥,可消除其对环境的不良影响,提高发酵液的综合利用价值。

11、本专利技术提供的方法具有方法简单、反应条件温和、无污染、无废料、成本低、制得氨基酸液体肥具有肥效快、促进农作物生长和增产、改善作物品质等优点,具有广阔的市场应用前景。

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【技术保护点】

1.一种氨基酸液体肥,其特征在于,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为150-300g/L;N+P2O5+K2O含量为120-150g/L;微量元素含量为20-30g/L;水不溶物含量≤20g/L;其中,所述微量元素选自铜、锰、锌、铁、钼和硼中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的氨基酸液体肥,其特征在于,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为180-250g/L;N+P2O5+K2O含量为130-140g/L;微量元素含量为20-25g/L;水不溶物含量≤10g/L;

3.一种氨基酸液体肥的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述有机酸发酵液和/或其处理液的pH值在6以下,进一步为1.5-3,更进一步为2-2.5;和/或

5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,用于发酵得到所述有机酸发酵液的底物包括六碳糖和/或五碳糖;

6.根据权利要求3-5中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述废液可以为有机酸发酵液和/或其处理液经碱化、降温结晶、分离出有机酸盐晶体后剩余的物料;可以为有机酸发酵液和/或其处理液经萃取处理获得的水溶液;或者可以为经纳滤膜净化后的浓液或经分子蒸馏后的重相;

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,当采用萃取体系对有机酸发酵液和/或其处理液进行萃取处理时,得到水溶液和有机溶液,所述萃取处理使得绝大部分的有机质、金属离子、蛋白等保留在水溶液中;

8.根据权利要求3-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,浓缩倍数为0.5-2倍,进一步为1-1.5倍;和/或

9.根据权利要求3-8中任意一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述含有氨基酸的物质为氨基酸粉、氨基酸液、氨基酸发酵液、由氨基酸发酵液浓缩得到的浓缩液中的一种或组合;

10.一种氨基酸液体肥,其特征在于,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为150-300g/L;N+P2O5+K2O含量为120-150g/L;微量元素含量为20-30g/L,水不溶物含量≤20g/L;

11.根据权利要求10所述的氨基酸液体肥,其特征在于,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为180-250g/L;N+P2O5+K2O含量为130-140g/L;微量元素含量为20-25g/L,水不溶物含量≤10g/L;

12.权利要求1、2、10或11所述的氨基酸液体肥在促进农作物生长、增产和品质方面的应用;优选在促进小麦、玉米、小青菜、菠菜、莴笋、白菜、茶叶生长、增产和品质方面的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种氨基酸液体肥,其特征在于,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为150-300g/l;n+p2o5+k2o含量为120-150g/l;微量元素含量为20-30g/l;水不溶物含量≤20g/l;其中,所述微量元素选自铜、锰、锌、铁、钼和硼中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的氨基酸液体肥,其特征在于,所述氨基酸液体肥包括:含有氨基酸的有机质含量为180-250g/l;n+p2o5+k2o含量为130-140g/l;微量元素含量为20-25g/l;水不溶物含量≤10g/l;

3.一种氨基酸液体肥的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述有机酸发酵液和/或其处理液的ph值在6以下,进一步为1.5-3,更进一步为2-2.5;和/或

5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,用于发酵得到所述有机酸发酵液的底物包括六碳糖和/或五碳糖;

6.根据权利要求3-5中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述废液可以为有机酸发酵液和/或其处理液经碱化、降温结晶、分离出有机酸盐晶体后剩余的物料;可以为有机酸发酵液和/或其处理液经萃取处理获得的水溶液;或者可以为经纳滤膜净化后的浓液或经分子蒸馏后的重相;

7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晨孙晓灵谢勇刘修才
申请(专利权)人:上海凯赛生物技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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