有机肥发酵用物料翻转结构制造技术

本技术公开了一种有机肥发酵用物料翻转结构，包括发酵箱体，发酵箱体内腔沿竖直方向上层叠设置有多组翻板，每组翻板包括两个相向设置的翻板，两个翻板的相向外端分别通过铰接部件与发酵箱体内壁相连接；每组翻板的底部安装有多组伸缩部件，每组伸缩部件包括相向设置的第一伸缩部件和第二伸缩部件，第一伸缩部件包括并排设置的两个支撑杆，支撑杆沿水平方向贯穿发酵箱体的侧壁设置，两个支撑杆的外端分别通过连接件与推拉板固定连接，两个支撑杆之间安装有水平设置的液压缸。本技术提供的物料翻转结构，可以实现物料沿重力方向的逐层卸料，且可以解决翻转执行部件因受腐蚀而影响使用寿命以及不便维修更换的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料翻转结构，具体的说，涉及一种有机肥发酵用物料翻转结构，属于有机肥发酵。

技术介绍

1、禽畜粪便是一种资源，从氮、磷、钾养分资源来看，禽畜粪便在有机固体废弃物中占主要地位。禽畜粪便可以用作制造有机肥或作为有机-无机复混肥的原料，禽畜粪便经过好氧发酵处理，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，且有利于提高有机固废肥分，可以实现有机固废的资源化利用，越来越受到关注和得到广泛的应用。

2、目前，对于层叠式发酵箱体内的物料需要逐级翻料以实现连续发酵，如专利号cn201821193202.2公开的好氧厌氧独立分段固态连续发酵系统，该系统包括翻板机构，翻板机构的执行部件铰接在好氧发酵室内，执行部件为液压缸或气缸。由于好氧发酵室内部环境比较恶劣，翻板机构的执行部件安装在好氧发酵室内，执行部件易受腐蚀，影响使用寿命，且不便于对执行部件进行维修或更换，使用过程中多有不便。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种有机肥发酵用物料翻转结构，可以实现物料沿重力方向的逐层卸料，且可以解决翻转执行部件因受腐蚀而影响使用寿命以及不便维修更换的问题。

2、为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：

3、有机肥发酵用物料翻转结构，包括发酵箱体，发酵箱体内腔沿竖直方向上层叠设置有多组翻板，每组翻板包括两个相向设置的翻板，两个翻板的相向外端分别通过铰接部件与发酵箱体内壁相连接；

4、每组翻板的底部安装有多组伸缩部件，每组伸缩部件包括相向设置的第一伸缩部件和第二伸缩部件，第一伸缩部件和第二伸缩部件结构相同；

5、第一伸缩部件包括并排设置的两个支撑杆，支撑杆沿水平方向贯穿发酵箱体的侧壁设置，两个支撑杆的外端分别通过连接件与推拉板固定连接，两个支撑杆之间安装有水平设置的液压缸。

6、进一步地，相邻两组翻板呈等间距设置，翻板沿发酵箱体的长度方向设置。

7、进一步地，多组伸缩部件沿发酵箱体的长度方向呈等间距设置。

8、进一步地，支撑杆穿设在直线轴承内，直线轴承嵌设固定在发酵箱体的侧壁内。

9、进一步地，液压缸的尾端与发酵箱体的外壁固定连接，液压缸的头端与推拉板中部相连接。

10、进一步地，所述两个支撑杆的内端部上设有锥孔和凸起，其中一个支撑杆的内端部上设有锥孔，另一个支撑杆的内端部上设有凸起。

11、进一步地，第一伸缩部件上的锥孔与第二伸缩部件上的凸起相配合，第一伸缩部件上的凸起与第二伸缩部件上的锥孔相配合。

12、进一步地，发酵箱体的内腔底部依次设有集料斗和出料筒，集料斗呈v形结构，集料斗的顶部开口端与发酵箱体的内壁固定连接，集料斗的底部与出料筒相连接，且集料斗与出料筒内腔相连通设置。

13、进一步地，出料筒沿发酵箱体的长度方向设置，出料筒内部安装有螺旋杆。

14、本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

15、本技术中的多组翻板沿竖直方向层叠设置在发酵箱体内，翻板底部相向设置的第一伸缩部件和第二伸缩部件为翻板的翻转提供动力，第一伸缩部件和第二伸缩部件的执行部件位于发酵箱体外部，执行部件同时伸出时，翻板向下翻转，物料沿重力方向逐层卸料，以实现对物料的连续发酵处理；

16、执行部件位于发酵箱体外部，可以有效解决翻转执行部件因受腐蚀而影响使用寿命以及不便维修更换的问题。

17、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。

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【技术保护点】

1.有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：包括发酵箱体（1），发酵箱体（1）内腔沿竖直方向上层叠设置有多组翻板（2），每组翻板（2）包括两个相向设置的翻板（2），两个翻板（2）的相向外端分别通过铰接部件（3）与发酵箱体（1）内壁相连接；

2.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：相邻两组翻板（2）呈等间距设置，翻板（2）沿发酵箱体（1）的长度方向设置。

3.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：多组伸缩部件沿发酵箱体（1）的长度方向呈等间距设置。

4.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：支撑杆（41）穿设在直线轴承（42）内，直线轴承（42）嵌设固定在发酵箱体（1）的侧壁内。

5.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：液压缸（45）的尾端与发酵箱体（1）的外壁固定连接，液压缸（45）的头端与推拉板（43）中部相连接。

6.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：所述两个支撑杆（41）的内端部上设有锥孔（46）和凸起（47），其中一个支撑杆（41）的内端部上设有锥孔（46），另一个支撑杆（41）的内端部上设有凸起（47）。

7.如权利要求6所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：第一伸缩部件（4）上的锥孔（46）与第二伸缩部件（5）上的凸起（47）相配合，第一伸缩部件（4）上的凸起（47）与第二伸缩部件（5）上的锥孔（46）相配合。

8.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：发酵箱体（1）的内腔底部依次设有集料斗（6）和出料筒（7），集料斗（6）呈V形结构，集料斗（6）的顶部开口端与发酵箱体（1）的内壁固定连接，集料斗（6）的底部与出料筒（7）相连接，且集料斗（6）与出料筒（7）内腔相连通设置。

9.如权利要求8所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：出料筒（7）沿发酵箱体（1）的长度方向设置，出料筒（7）内部安装有螺旋杆。

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【技术特征摘要】

1.有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：包括发酵箱体（1），发酵箱体（1）内腔沿竖直方向上层叠设置有多组翻板（2），每组翻板（2）包括两个相向设置的翻板（2），两个翻板（2）的相向外端分别通过铰接部件（3）与发酵箱体（1）内壁相连接；

2.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：相邻两组翻板（2）呈等间距设置，翻板（2）沿发酵箱体（1）的长度方向设置。

3.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：多组伸缩部件沿发酵箱体（1）的长度方向呈等间距设置。

4.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：支撑杆（41）穿设在直线轴承（42）内，直线轴承（42）嵌设固定在发酵箱体（1）的侧壁内。

5.如权利要求1所述的有机肥发酵用物料翻转结构，其特征在于：液压缸（45）的尾端与发酵箱体（1）的外壁固定连接，液压缸（45）的头端与推拉板（43）中部相连接。

6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军杰，丁晓飞，李元鑫，
申请(专利权)人：山东泰昌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：