大口径液压冷拔机制造技术

技术编号:41178472 阅读:28 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本发明专利技术公开了一种大口径液压冷拔机,包括冷拔机本体,所述冷拔机本体的一侧设置有滑动轨,所述滑动轨滑动连接有滑动块,所述滑动块的上方活动连接有升降杆,所述升降杆的上端一体连接有第一定位环,所述第一定位环设置有缺口,所述第一定位环设置有处于缺口处并用于封闭缺口的封闭件,所述冷拔机本体的一侧设置有进料装置。本发明专利技术具有处理超长管时避免超长管在冷拔时晃动的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷拔机领域,具体是一种大口径液压冷拔机


技术介绍

1、所谓冷拔加工是指采用拔模将大直径的管材直接冷拔为较小直径的管材, 冷拔机是用以对管材进行减径减壁或减壁扩径加工的一种机械设备。大口径液压冷拔机最大可拔外径1200mm,壁厚70mm,大液压冷拔机要突出的是拔制力,最高可达3000吨。

2、现有的冷拔机对坯管进行冷拔处理时,先对坯管进行打头处理,以制成可被冷拔机拔车夹持的端头,退火后将坯管的端头通过推管的方式穿过模具,再利用拔车的夹持机构将端头夹紧,夹持机构一般采用机械式夹钳,无外力辅助,初始夹持时易滑落,然后由拔车牵引将坯管经模具拔出,最后去头,切掉没用的端头,其中拔车牵引一般采用滚子链条施加作用力,链条传动存在瞬时速度波动,容易造成拉拔速度不均,从而影响的表面质量。目前当对超长管进行冷拔处理时,超长管未处理的部分容易在移动中晃动影响冷拔效果,因此有待改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大口径液压冷拔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,其具有处理超长管时避免超长本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大口径液压冷拔机,其特征在于:包括冷拔机本体(1),所述冷拔机本体(1)的一侧设置有滑动轨(2),所述滑动轨(2)滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的上方活动连接有升降杆(4),所述升降杆(4)的上端一体连接有第一定位环(5),所述第一定位环(5)设置有缺口(6),所述第一定位环(5)设置有处于缺口(6)处并用于封闭缺口(6)的封闭件,所述冷拔机本体(1)的一侧设置有进料装置。

2.根据权利要求1所述的一种大口径液压冷拔机,其特征在于:所述封闭件包括设置于第一定位环(5)内的微型电机(7),所述微型电机(7)的输出轴螺纹连接有套接杆(8),所述套接杆(8)的侧面...

【技术特征摘要】

1.一种大口径液压冷拔机,其特征在于:包括冷拔机本体(1),所述冷拔机本体(1)的一侧设置有滑动轨(2),所述滑动轨(2)滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的上方活动连接有升降杆(4),所述升降杆(4)的上端一体连接有第一定位环(5),所述第一定位环(5)设置有缺口(6),所述第一定位环(5)设置有处于缺口(6)处并用于封闭缺口(6)的封闭件,所述冷拔机本体(1)的一侧设置有进料装置。

2.根据权利要求1所述的一种大口径液压冷拔机,其特征在于:所述封闭件包括设置于第一定位环(5)内的微型电机(7),所述微型电机(7)的输出轴螺纹连接有套接杆(8),所述套接杆(8)的侧面一体连接有限位块(9),所述第一定位环(5)的内部设置有用于容纳移动的限位槽(10),所述限位块(9)可沿着限位槽(10)的长度方向移动,所述第一定位环(5)设置有与缺口(6)连通且向内凹陷的卡槽(11),所述套接杆(8)的一部分可卡入卡槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种大口径液压冷拔机,其特征在于:所述进料装置包括放置台(12),所述放置台(12)的上侧倾斜设置,所述放置台(12)的一侧设置有两个隔断气缸(13),所述隔断气缸(13)连接有与放置台(12)的上侧垂直设置的隔断板(14),所述隔断板(14)的一侧设置有与隔断气缸(13)通过电信号连接的压力传感器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径液压冷拔机,其特征在于:所述冷拔机本体(1)的上方设置有链条(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钊姜骋阳林日和林一鹏王如意
申请(专利权)人:浙江卓业能源装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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