【技术实现步骤摘要】
本技术涉及led引线框架的短路测试设备，具体为一种全自动led引线框架4线短路测试机。
技术介绍
1、led引线框架是led灯珠在封装之前的底基座，led引线框架上具有若干组正负极引脚，在生产过程中，引脚的正负极可能因搭接导电性物质导致短路，led支架全自动短路测试机旨在测试出短路产品并分拣。
2、目前led引线框架测试方法有使用2线测试模具进行人工下压测试，该方法需要较多人力，生产效率低下，导致成本高昂。
3、除此之外，led引线框架测试还有机器视觉测试方法，该方法通过高清工业相机对led印象框架进行拍照比对，识别出引脚正负极之间是否有搭接物，该方法需要价格昂贵的视觉检测系统，且无法识别引脚搭接物是否为导电物质，无法判断搭接物是否会造成短路，误检测率较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决背景存在的目前led引线框架测试方法有使用4线测试模具进行人工下压测试，该方法需要较多人力，生产效率低下，导致成本高昂的问题，而提出的一种全自动led引线框架4线短路测试机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种全自动led引线框架4线短路测试机，包括上料机架和取料机架，所述上料机架的前端左侧上部安装有上料传送带，所述上料传送带的后侧末端安装有顶升机构，所述述上料传送带的后侧末端上方设置有上料定位组件，所述上料定位组件主体安装在上料机架的上表面，所述上料机架的上端表面后侧两端滑动部均安装有直线驱动单元，两侧所述直线驱动
4、优选的，所述上料机架的主体部右侧与取料机架的主体部相贴合。
5、优选的，所述上料机架和取料机架的上端外沿均安装有框架式主梁。
6、优选的，所述取料机架的左侧与上料机架形成的突出部安装有数控计算机。
7、本技术提出的一种全自动led引线框架4线短路测试机，有益效果在于：
8、通过上料输送带、顶升机构、上料定位组件、上料取料组件和测试模具之间的配合，上料输送带用于将操作人员放置的堆叠led引线框架输送至顶升机构处，其中堆叠led引线框架为led引线框架、隔离纸交替堆叠放置，顶升机构将输送到位堆叠led引线框架顶升至上料定位组件处进行定位，随后上料取料组件分别吸取、夹取隔离纸与led引线框架并分别放置在真空吸附平台与测试组件的测试模具上，测试模具下压进行短路测试，收料取料组件将短路的led引线框架及隔离纸放置在废料回收盒处，将未短路的led引线框架放置在收料取料组件上的收料盒中并进行计数堆叠收料，收料盒放满后设备停机提示，人工取走收料盒并放置空收料盒，按下收料按钮后设备继续运行，本实施例仅需一人进行上料放料动作及收料动作，人力工作量低，极大地降低了人员劳动强度及人员配比，降低了人工成本，线短路测试方法可直接测试引脚是否短路，降低了误检测率。
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1.一种全自动LED引线框架4线短路测试机，包括上料机架(1)和取料机架(2)，其特征在于：所述上料机架(1)的前端左侧上部安装有上料传送带(3)，所述上料传送带(3)的后侧末端安装有顶升机构(10)，所述述上料传送带(3)的后侧末端上方设置有上料定位组件(4)，所述上料定位组件(4)主体安装在上料机架(1)的上表面，所述上料机架(1)的上端表面后侧两端滑动部均安装有直线驱动单元(6)，两侧所述直线驱动单元(6)的输出端分别固接有上料取料组件(7)和收料取料组件(8)，所述上料机架(1)的上表面前侧中心和右部分别安装有真空吸附平台(5)和测试组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动LED引线框架4线短路测试机，其特征在于：所述上料机架(1)的主体部右侧与取料机架(2)的主体部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动LED引线框架4线短路测试机，其特征在于：所述上料机架(1)和取料机架(2)的上端外沿均安装有框架式主梁。
4.根据权利要求1所述的一种全自动LED引线框架4线短路测试机，其特征在于：所述取料机架(2)的左侧与上料机架(1
...【技术特征摘要】
1.一种全自动led引线框架4线短路测试机，包括上料机架(1)和取料机架(2)，其特征在于：所述上料机架(1)的前端左侧上部安装有上料传送带(3)，所述上料传送带(3)的后侧末端安装有顶升机构(10)，所述述上料传送带(3)的后侧末端上方设置有上料定位组件(4)，所述上料定位组件(4)主体安装在上料机架(1)的上表面，所述上料机架(1)的上端表面后侧两端滑动部均安装有直线驱动单元(6)，两侧所述直线驱动单元(6)的输出端分别固接有上料取料组件(7)和收料取料组件(8)，所述上料机架(1)的上表面前侧中心和右部...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐柳，王成，唐玮，齐劲农，
申请(专利权)人：深圳市森榄技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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