本技术涉及一种蜂窝型钢转换构件，能够用于大跨度钢筋混凝土结构中的托柱转换以实现建筑大空间的效果，通过将H型钢的腹板进行切割错位拼接处理形成腹板蜂窝孔洞后内置于钢筋混凝土梁中，同时在两端与混凝土柱内的型钢进行刚性连接。转换梁所承托的上部混凝土柱钢筋部分锚入蜂窝型钢梁中，部分通过套筒与蜂窝型钢梁连接，有效实大跨度混凝土结构的转换体系。本技术专利的钢筋混凝土梁内置的蜂窝型钢经济性好，施工可操作性佳，通过在钢筋混凝土梁内型钢腹板所设蜂窝孔洞，可提高梁受弯承载力，并方便设备管线的预埋和穿设，进一步提示下方使用空间，具有很大的推广应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大跨度型钢混凝土结构，尤其是涉及一种蜂窝型钢转换构件。
技术介绍
1、随着人民生活水平的日益提高，许多公共建筑中为了空间尺度的适宜，往往会有较多大跨度的转换构件的存在，目前常见的几种转换构件的形式为普通钢筋混凝土转换梁，型钢混凝土转换梁，桁架转换等。其中普通钢筋混凝土梁式结构转换具有结构简洁、传力路径清晰、传力方式简便、费用低等优势，但当梁跨度较大时，仅仅通过增加梁截面来解决承载力问题，一方面会影响下层空间的使用，一方面自重增大导致梁边缘容易开裂。桁架式转换形式具备了传力路径清晰、自重较轻、抗震性能好等优点，可用于大跨度转换空间但其节点工程设计较为繁琐、施工难度高，在普通大跨度范畴内桁架转换应用程度没有梁式转换高。针对普通钢筋混凝土转换梁的缺点，在如何减小截面并提高承载力的问题上，根据目前主流的发展趋势，更多的是采用内设型钢的方式，以减小梁截面尺寸。
2、目前常见的型钢混凝土转换梁中的型钢多为实腹h型钢，含钢率较高，从而导致结构成本较高，同时由于梁中往往需要穿设设备管线，采用实腹h型钢会导致管线穿设不变等问题，继而使得管线只能布置于梁下，使得建筑使用高度的进一步降低。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了解决现有技术存在的缺陷而提供一种蜂窝型钢转换构件，能够用于大跨度钢筋混凝土结构中的托柱转换以实现建筑大空间的效果，该蜂窝型钢转换构件经济性能好，易于留设设备管线，施工质量控制好，操作简单。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
>3、一种蜂窝型钢转换构件，包括混凝土转换柱、混凝土转换梁和钢筋混凝土柱，所述混凝土转换梁两端分别固定一个混凝土转换柱，所述钢筋混凝土柱固定于混凝土转换梁上方；4、所述混凝土转换柱内设有型钢，所述型钢与转换梁相接处设有牛腿，所述牛腿位于混凝土转换梁内，所述牛腿与型钢垂直相连，
5、所述混凝土转换梁内设有蜂窝型钢，所述蜂窝型钢通过拼接钢板与牛腿相连。
6、在本技术的一种实施方式中，所述蜂窝型钢包括上翼缘、下翼缘和腹板，所述腹板设于上翼缘和下翼缘之间；
7、所述牛腿包括上翼缘、下翼缘和腹板，所述腹板设于上翼缘和下翼缘之间。
8、在本技术的一种实施方式中，所述蜂窝型钢的上翼缘和下翼缘分别与牛腿的上翼缘和下翼缘焊接，所述蜂窝型钢的腹板与牛腿的腹板通过螺栓连接，
9、所述型钢及牛腿是与混凝土转换梁连接的柱中所设置的连接型钢，其截面形式同为h型钢，与蜂窝型钢采用螺栓加焊接的连接方式，确保混凝土转换梁与混凝土转换柱为刚性连接。
10、在本技术的一种实施方式中，所述型钢的左右翼缘上均设有多个栓钉，所述蜂窝型钢的上下翼缘上均设有多个栓钉，所述栓钉的直径为19mm，所述栓钉单排设置在型钢或蜂窝型钢的翼缘中间，相邻栓钉的间距为150mm，所述栓钉用于增加型钢与混凝土转换柱或蜂窝型钢与混凝土转换梁之间的粘结力。
11、在本技术的一种实施方式中，所述转换梁上下两端均设有第一纵筋，所述转换梁左右两侧设有腰筋，相邻腰筋间距为200mm，对应位置的腰筋通过拉筋拉结。
12、在本技术的一种实施方式中，所述腰筋焊接于相接的蜂窝型钢的腹板上。
13、在本技术的一种实施方式中，所述第一纵筋通过第一连接套筒焊接于型钢的右翼缘上。
14、在本技术的一种实施方式中，所述型钢内设有多个加劲板，所述牛腿或第一纵筋与型钢的翼缘对位处设有加劲板，所述加劲板两端焊接于型钢内的左右两侧。
15、在本技术的一种实施方式中，所述钢筋混凝土柱内设有多个第二纵筋，部分所述第二纵筋通过直锚弯折插入混凝土转换梁中并向混凝土转换梁的长度方向弯锚，部分所述第二纵筋通过第二连接套筒焊接于蜂窝型钢的上翼缘上，并在对应位置设有加劲肋，保证混凝土转换梁与钢筋混凝土柱之间的刚性连接。
16、在本技术的一种实施方式中，所述第一连接套筒和第二连接套筒内设有螺纹，所述第一连接套筒和第二连接套筒一端分别安装于第一纵筋或第二纵筋末端，所述第一连接套筒和第二连接套筒另一端焊接于型钢的右翼缘或蜂窝型钢的上翼缘上，实现钢筋与型钢连接的一种方式，同时在与套筒对应的型钢腹板位置设置加劲肋，保证翼缘板在钢筋受力出不发生局部屈曲。
17、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
18、本技术提供的蜂窝型钢转换构件内置的蜂窝型钢经济性好，施工可操作性佳，通过在钢筋混凝土梁内型钢腹板所设蜂窝孔洞，可提高梁受弯承载力，并方便设备管线的预埋和穿设，进一步提示下方使用空间，具有很大的推广应用价值。
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【技术保护点】
1.一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，包括混凝土转换柱(1)、混凝土转换梁(2)和钢筋混凝土柱(3)，所述混凝土转换梁(2)两端分别固定一个混凝土转换柱(1)，所述钢筋混凝土柱(3)固定于混凝土转换梁(2)上方；
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述蜂窝型钢(21)包括上翼缘、下翼缘和腹板，所述腹板设于上翼缘和下翼缘之间；
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述蜂窝型钢(21)的上翼缘和下翼缘分别与牛腿(12)的上翼缘和下翼缘焊接，所述蜂窝型钢(21)的腹板与牛腿(12)的腹板通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述型钢(11)的左右翼缘上均设有多个栓钉(13)，所述蜂窝型钢(21)的上下翼缘上均设有多个栓钉(13)，所述栓钉(13)单排设置在型钢(11)或蜂窝型钢(21)的翼缘中间，所述栓钉(13)用于增加型钢(11)与混凝土转换柱(1)或蜂窝型钢(21)与混凝土转换梁(2)之间的粘结力。
5.根据权利要求2所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述转换梁(2)上下两端均设有第一纵筋(26)，所述转换梁(2)左右两侧设有腰筋(24)，对应位置的腰筋(24)通过拉筋(25)拉结。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述腰筋(24)焊接于相接的蜂窝型钢(21)的腹板上。
7.根据权利要求5所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述第一纵筋(26)通过第一连接套筒(23)焊接于型钢(11)的右翼缘上。
8.根据权利要求5所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述型钢(11)内设有多个加劲板(14)，所述牛腿(12)或第一纵筋(26)与型钢(11)的翼缘对位处设有加劲板(14)，所述加劲板(14)两端焊接于型钢(11)内的左右两侧。
9.根据权利要求7所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述钢筋混凝土柱(3)内设有多个第二纵筋(31)，部分所述第二纵筋(31)通过直锚弯折插入混凝土转换梁(2)中并向混凝土转换梁(2)的长度方向弯锚，部分所述第二纵筋(31)通过第二连接套筒(33)焊接于蜂窝型钢(21)的上翼缘上，并在对应位置设有加劲肋(32)。
10.根据权利要求9所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述第一连接套筒(23)和第二连接套筒(33)内设有螺纹，所述第一连接套筒(23)和第二连接套筒(33)一端分别安装于第一纵筋(26)或第二纵筋(31)末端，所述第一连接套筒(23)和第二连接套筒(33)另一端焊接于型钢(11)的右翼缘或蜂窝型钢(21)的上翼缘上。
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【技术特征摘要】
1.一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，包括混凝土转换柱(1)、混凝土转换梁(2)和钢筋混凝土柱(3)，所述混凝土转换梁(2)两端分别固定一个混凝土转换柱(1)，所述钢筋混凝土柱(3)固定于混凝土转换梁(2)上方；
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述蜂窝型钢(21)包括上翼缘、下翼缘和腹板，所述腹板设于上翼缘和下翼缘之间；
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述蜂窝型钢(21)的上翼缘和下翼缘分别与牛腿(12)的上翼缘和下翼缘焊接，所述蜂窝型钢(21)的腹板与牛腿(12)的腹板通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述型钢(11)的左右翼缘上均设有多个栓钉(13)，所述蜂窝型钢(21)的上下翼缘上均设有多个栓钉(13)，所述栓钉(13)单排设置在型钢(11)或蜂窝型钢(21)的翼缘中间，所述栓钉(13)用于增加型钢(11)与混凝土转换柱(1)或蜂窝型钢(21)与混凝土转换梁(2)之间的粘结力。
5.根据权利要求2所述的一种蜂窝型钢转换构件，其特征在于，所述转换梁(2)上下两端均设有第一纵筋(26)，所述转换梁(2)左右两侧设有腰筋(24)，对应位置的腰筋(24)通过拉筋(25)拉结。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴祖尧，
申请(专利权)人：同济大学建筑设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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