【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡胶罐配套部件，具体为一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构。
技术介绍
1、目前，在安装门窗以及封堵建筑孔洞时均需使用聚氨酯泡沫填缝剂；聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡胶，按使用方式不同分为：管式、枪式以及枪管两用三种型式；但不管哪种型式，现在市售的发泡胶，全部是倒立嘴朝下使用，发泡胶倒立使用时存在以下问题：
2、一、不易控制；特别是管式发泡胶，在高处的施工状态下，不好控制管式发泡胶进行使用；二、高处使用时特别费力，特别是高于头顶时，管式很难控制，不好操作，有时甚至根本打不了胶；三、高处使用时打不净，发泡胶罐子有32厘米高，管式发泡胶打胶最小需要45厘米高度，枪式发泡胶打胶最小需要35厘米的高度；在安装门窗时，由于门窗框上部到房子顶棚的高度小于30厘米，由于距离过小，不管是管式还是枪式的发泡胶，只能斜着或平着打胶，这样打胶效果不好，发泡胶喷射出来也不顺畅，由于斜着或平着打胶，推进剂会先行喷出，这样会有物料留在罐子里打不出，造成浪费，另外高处打胶和斜着打胶，操作人员会很累；四、由于发泡胶喷嘴朝下，无形中加高了使用高度，特别是用枪高处打胶时，胶罐很容易掉下来很不安全。
3、因此，在中国专利公开号为cn218028796u中，提出了一种聚氨酯泡沫填缝剂正打用组合阀门结构，在该申请中，通过组合阀门结构简单，能满足对存储的聚氨酯泡沫填缝剂进行正打喷胶施工的需求，改变传统倒立式打胶使用不便，在距离不足状态下打胶质量差的问题。
4、然而，在该申请中，探底倒流管的一端连接漏斗为分体式，虽然采用螺纹连接的方式
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，具备密封性强等优点，解决了传统漏斗结构密封性不足的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，包括斗体，所述斗体的底端一体成型有通管，所述斗体的顶端一体成型有延伸筒，所述延伸筒的顶端一体成型有翻边。
3、进一步，所述斗体和延伸筒对接处的内壁设计成圆弧边，斗体和延伸筒对接处的夹角为130-145°。
4、进一步，所述翻边的俯视形状为圆环形，翻边的正截面剖视形状为半圆环形。
5、进一步，所述延伸筒的内径与通管内径的比例为3：1。
6、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
7、该正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，通过一体成型的方式，有效的避免了组装式漏斗带来的组装麻烦，同时也在密封性上得到了大幅度提升，根绝了漏气现象。
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1.一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)的底端一体成型有通管(2)，所述斗体(1)的顶端一体成型有延伸筒(3)，所述延伸筒(3)的顶端一体成型有翻边(4)。
2.根据权利要求1所述的一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，其特征在于：所述斗体(1)和延伸筒(3)对接处的内壁设计成圆弧边，斗体(1)和延伸筒(3)对接处的夹角为130-145°。
3.根据权利要求1所述的一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，其特征在于：所述翻边(4)的俯视形状为圆环形，翻边(4)的正截面剖视形状为半圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，其特征在于：所述延伸筒(3)的内径与通管(2)内径的比例为3：1。
【技术特征摘要】
1.一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)的底端一体成型有通管(2)，所述斗体(1)的顶端一体成型有延伸筒(3)，所述延伸筒(3)的顶端一体成型有翻边(4)。
2.根据权利要求1所述的一种正打发泡胶专用一体成型漏斗结构，其特征在于：所述斗体(1)和延伸筒(3)对接处的内壁设计成圆弧边，斗体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢泽北，
申请(专利权)人：山东居欢新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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