【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具，具体是一种防热变形纺织机调节支架成型铸造模具。
技术介绍
1、近年来，随着社会的发展，科技的进步，我国的纺织业得到了快速的发展,随之而来的是纺织设备的快速发展，将在不同纺织工序中所使用的纺织设备在纺织支架上组合使用，便可进行流水线纺织作业，纺织机调节支架是纺织机的重要零部件之一，调节支架成型铸造模具是制造调节支架的一种模具，调节支架成型铸造模具一般采用浇注形式，以便于根据调节支架的实际形状需求进行浇注，而由调节支架成型铸造模具铸造出来的调节支架坚硬且不易弯折，具有防热变形的功能，更加有利于纺织机对其的使用，现有的调节支架成型铸造模具在使用过程中，在最后的模具开启环节时，难以轻易的将模具开启，且在进行浇注工序和冷却工序后的成型的调节支架的取出工序时，容易对成型的调节支架造成部分刮损，针对这种问题，现有专利公告号为cn 209773402 u的专利，其中记载了轮毂成型铸造模具，其中的成型铸造模具虽然能够方便且快速地将上模从成型轮毂上取出，同时能够保证上模从成型轮毂上取出时不会对成型轮毂造成刮损，且结构简单，操作便利，但是该成型铸造模具将上模从成型轮毂上取出时需要手动的循环撬动拆板，需要花费较多精力，大大降低了该成型铸造模具实用性，基于此，现在提供一种防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术
3、一种防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，包括铸造模具壳体，所述铸造模具壳体中间部分开设有一个成型腔，且上端边侧部分固定设有多个支腿，所述成型腔内设有模具铸造组件，所述支腿上端固定连接支撑板，所述支撑板上端固定设有用于对移动拆卸组件进行循环撬动的转动撬动组件，所述铸造模具壳体上端表面开设有多个与成型腔导通的拆板槽，所述拆板槽内滑动设有用于拆卸模具的移动拆卸组件。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述模具铸造组件包括模组支撑板，所述模组支撑板下端固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离模组支撑板一端与成型腔底端固定连接，所述模组支撑板上端中间部分安装有下模，所述下模外侧套设有上模，且下模外壁与上模的内壁闭合形成浇注腔，所述上模上端表面设置有多个与浇注腔贯通的浇注孔。
6、在一种可选方案中：所述转动撬动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于支撑板上端，且输出端固定连接转动杆，所述转动杆贯穿连接块中间部分且与其固定连接，所述连接块两侧固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离连接块一侧下端固定连接第一连接杆，所述第一连接杆下端靠近成型腔一侧通过第二连接杆与撬动块固定连接。
7、在一种可选方案中：所述移动拆卸组件包括滑动凹槽，所述滑动凹槽有两个，且分别开设于拆板槽侧壁处，所述滑动凹槽内滑动设有滑动杆，所述滑动杆贯穿拆板侧壁一端转动连接滑动块，所述滑动块远离滑动杆一端固定连接弹簧，所述拆板内部开设有一个内腔，所述内腔内滑动设有滑动块。
8、在一种可选方案中：所述模组支撑板上端表面中间位置固定设有限位柱，所述下模下端中间部分开设有与限位柱相对应的限位槽，所述下模通过所述限位柱与限位槽的配合卡接在模组支撑板上端中间部分。
9、在一种可选方案中：所述上模外侧壁开设有与拆板相配合的矩形凹槽。
10、在一种可选方案中：所述拆板上端表面与撬动块下端相接触。
11、在一种可选方案中：所述拆板上端远离成型腔部分与撬动块配合设有倾斜角。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、本技术通过转动撬动组件和移动拆卸组件的相互配合，能够使得快速且便捷的对拆板进行循环撬动，节约了人力，同时能够方便且快速地将上模从成型调节支架上取出，且避免了刮损，操作便利，有效地提高了成型调节支架的质量，使其不易形成裂纹，大大提高了该装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，包括铸造模具壳体（100），其特征在于，所述铸造模具壳体（100）中间部分开设有一个成型腔（101），且上端边侧部分固定设有多个支腿（102），所述成型腔（101）内设有模具铸造组件（200），所述支腿（102）上端固定连接支撑板（103），所述支撑板（103）上端固定设有用于对移动拆卸组件（400）进行循环撬动的转动撬动组件（300），所述铸造模具壳体（100）上端表面开设有多个与成型腔（101）导通的拆板槽（104），所述拆板槽（104）内滑动设有用于拆卸模具的移动拆卸组件（400）。
2.根据权利要求1所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述模具铸造组件（200）包括模组支撑板（207），所述模组支撑板（207）下端固定连接第一伸缩杆（208），所述第一伸缩杆（208）远离模组支撑板（207）一端与成型腔（101）底端固定连接，所述模组支撑板（207）上端中间部分安装有下模（204），所述下模（204）外侧套设有上模（202），且下模（204）外壁与上模（202）的内壁闭合形成浇注腔（209），所述上
3.根据权利要求1所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述转动撬动组件（300）包括驱动电机（305），所述驱动电机（305）固定连接于支撑板（103）上端，且输出端固定连接转动杆（301），所述转动杆（301）贯穿连接块（302）中间部分且与其固定连接，所述连接块（302）两侧固定设有第二伸缩杆（304），所述第二伸缩杆（304）远离连接块（302）一侧下端固定连接第一连接杆（306），所述第一连接杆（306）下端靠近成型腔（101）一侧通过第二连接杆（307）与撬动块（308）固定连接。
4.根据权利要求1所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述移动拆卸组件（400）包括滑动凹槽（404），所述滑动凹槽（404）有两个，且分别开设于拆板槽（104）侧壁处，所述滑动凹槽（404）内滑动设有滑动杆（405），所述滑动杆（405）贯穿拆板（401）侧壁一端转动连接滑动块（406），所述滑动块（406）远离滑动杆（405）一端固定连接弹簧（403），所述拆板（401）内部开设有一个内腔（402），所述内腔（402）内滑动设有滑动块（406）。
5.根据权利要求2所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述模组支撑板（207）上端表面中间位置固定设有限位柱（206），所述下模（204）下端中间部分开设有与限位柱（206）相对应的限位槽（205），所述下模（204）通过所述限位柱（206）与限位槽（205）的配合卡接在模组支撑板（207）上端中间部分。
6.根据权利要求2所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述上模（202）外侧壁开设有与拆板（401）相配合的矩形凹槽（203）。
7.根据权利要求4所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述拆板（401）上端表面与撬动块（308）下端相接触。
8.根据权利要求4所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述拆板（401）上端远离成型腔（101）部分与撬动块（308）配合设有倾斜角。
...【技术特征摘要】
1.一种防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，包括铸造模具壳体（100），其特征在于，所述铸造模具壳体（100）中间部分开设有一个成型腔（101），且上端边侧部分固定设有多个支腿（102），所述成型腔（101）内设有模具铸造组件（200），所述支腿（102）上端固定连接支撑板（103），所述支撑板（103）上端固定设有用于对移动拆卸组件（400）进行循环撬动的转动撬动组件（300），所述铸造模具壳体（100）上端表面开设有多个与成型腔（101）导通的拆板槽（104），所述拆板槽（104）内滑动设有用于拆卸模具的移动拆卸组件（400）。
2.根据权利要求1所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述模具铸造组件（200）包括模组支撑板（207），所述模组支撑板（207）下端固定连接第一伸缩杆（208），所述第一伸缩杆（208）远离模组支撑板（207）一端与成型腔（101）底端固定连接，所述模组支撑板（207）上端中间部分安装有下模（204），所述下模（204）外侧套设有上模（202），且下模（204）外壁与上模（202）的内壁闭合形成浇注腔（209），所述上模（202）上端表面设置有多个与浇注腔（209）贯通的浇注孔（201）。
3.根据权利要求1所述的防热变形纺织机调节支架成型铸造模具，其特征在于，所述转动撬动组件（300）包括驱动电机（305），所述驱动电机（305）固定连接于支撑板（103）上端，且输出端固定连接转动杆（301），所述转动杆（301）贯穿连接块（302）中间部分且与其固定连接，所述连接块（302）两侧固定设有第二伸缩杆（304），所述第二伸缩杆（304）远离连接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：全典晖，
申请(专利权)人：苏州梓荣精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。