【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具抛光，具体是一种模具型腔抛光装置。
技术介绍
1、日常生产中一部分模具零件在生产过程中会用到模具进行出模，模具长时间使用后需要对模具的型腔表面进行打磨抛光，模具抛光有两个目的，一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，避免发生工件粘附在模具上难以脱模的情况，现有的抛光装置在对模具进行抛光时，会有抛光范围不全面，抛光过程中产生的废屑乱飞的情况发生。
2、基于此，现在提供一种模具型腔抛光装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具型腔抛光装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种模具型腔抛光装置，包括：
4、底座；
5、所述底座上表面设有固定组件，所述底座上安装有移动组件，所述移动组件中间设有抛光组件，所述移动组件上抛光组件周围还设有防护组件。
6、优选地，所述固定组件包括加工台、夹板、固定块和螺杆，所述加工台设置底座上表面，所述加工台两侧设有固定块，所述固定块均开有螺纹孔，两个固定块的螺纹孔内均转动式设置有螺杆，两个螺杆相向的一侧固定有夹板。
7、优选地，所述移动组件包括竖直滑套、竖直滑杆、滑块、滑槽、转盘、活动块、活动插块、安装杆、把手和复位弹簧，所述滑槽开设在底座上表面左侧，所述滑块设置在滑槽内部，所述竖直滑套设置在滑块上端，所述复位弹簧设置在竖直滑套内
8、优选地，所述抛光组件包括第一电机、摩擦轮、第二电机、主动轮、从动轮、转动杆、摩擦齿轮、磨盘，所述从动轮转动设置在安装杆中间，所述转动杆转动设置在从动轮表面，所述转动杆中间设有摩擦齿轮，所述磨盘设置在转动杆末端，所述第一电机设置在安装杆下端，所述摩擦轮设置在第一电机输出端，且摩擦轮与摩擦齿轮接触，所述第二电机设置在安装杆上端，所述主动轮设置在第二电机输出端上，且主动轮与从动轮之间相互啮合。
9、优选地，所述防护组件包括固定筒、活动杆、弹簧和防护罩，所述固定筒设置在安装杆下表面两侧，所述弹簧设置在固定筒内部，所述活动杆设置在固定筒下端，且与弹簧连接，所述防护罩设置在活动杆下端。
10、优选地，所述把手上套有防滑套。
11、优选地，所述磨盘设有三组，且阵列分布在从动轮外侧。
12、本技术针对现有需要进行设计，通过伸缩筒、伸缩杆、滑块、滑槽、转盘、活动块、活动插块、安装杆、把手、复位弹簧、第一电机、摩擦轮、第二电机、主动轮、从动轮、转动杆、摩擦齿轮、磨盘、固定筒、活动杆、弹簧和防护罩之间的相互配合，解决了抛光范围不全面，抛光过程中产生的废屑乱飞的情况，实用性强。
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1.一种模具型腔抛光装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述固定组件包括加工台（101）、夹板（102）、固定块（103）和螺杆（104），所述加工台（101）设置底座（100）上表面，所述加工台（101）两侧设有固定块（103），所述固定块(103)均开有螺纹孔，两个固定块(103)的螺纹孔内均转动式设置有螺杆(104)，两个螺杆(104)相向的一侧固定有夹板（102）。
3.根据权利要求1所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述移动组件包括竖直滑套（201）、竖直滑杆（202）、滑块（203）、滑槽（204）、转盘（205）、活动块（206）、活动插块（207）、安装杆（208）、把手（209）和复位弹簧（210），所述滑槽（204）开设在底座（100）上表面左侧，所述滑块（203）设置在滑槽（204）内部，所述竖直滑套（201）设置在滑块（203）上端，所述复位弹簧（210）设置在竖直滑套（201）内部，所述竖直滑杆（202）设置在竖直滑套（201）上端，且与复位弹簧（210）连接，所述转盘（205）转动设置在
4.根据权利要求3所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括第一电机（300）、摩擦轮（301）、第二电机（400）、主动轮（401）、从动轮（500）、转动杆（501）、摩擦齿轮（502）、磨盘（503），所述从动轮（500）转动设置在安装杆（208）中间，所述转动杆（501）转动设置在从动轮（500）表面，所述转动杆（501）中间设有摩擦齿轮（502），所述磨盘（503）设置在转动杆（501）末端，所述第一电机（300）设置在安装杆（208）下端，所述摩擦轮（301）设置在第一电机（300）输出端，且摩擦轮（301）与摩擦齿轮（502）接触，所述第二电机（400）设置在安装杆（208）上端，所述主动轮（401）设置在第二电机（400）输出端上，且主动轮（401）与从动轮（500）之间相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述防护组件包括固定筒（600）、活动杆（601）、弹簧（602）和防护罩（603），所述固定筒（600）设置在安装杆（208）下表面两侧，所述弹簧（602）设置在固定筒（600）内部，所述活动杆（601）设置在固定筒（600）下端，且与弹簧（602）连接，所述防护罩（603）设置在活动杆（601）下端。
6.根据权利要求3所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述把手（209）上套有防滑套。
7.根据权利要求4所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述磨盘（503）设有三组，且阵列分布在从动轮（500）外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种模具型腔抛光装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述固定组件包括加工台（101）、夹板（102）、固定块（103）和螺杆（104），所述加工台（101）设置底座（100）上表面，所述加工台（101）两侧设有固定块（103），所述固定块(103)均开有螺纹孔，两个固定块(103)的螺纹孔内均转动式设置有螺杆(104)，两个螺杆(104)相向的一侧固定有夹板（102）。
3.根据权利要求1所述的一种模具型腔抛光装置，其特征在于，所述移动组件包括竖直滑套（201）、竖直滑杆（202）、滑块（203）、滑槽（204）、转盘（205）、活动块（206）、活动插块（207）、安装杆（208）、把手（209）和复位弹簧（210），所述滑槽（204）开设在底座（100）上表面左侧，所述滑块（203）设置在滑槽（204）内部，所述竖直滑套（201）设置在滑块（203）上端，所述复位弹簧（210）设置在竖直滑套（201）内部，所述竖直滑杆（202）设置在竖直滑套（201）上端，且与复位弹簧（210）连接，所述转盘（205）转动设置在竖直滑杆（202）上端，所述活动块（206）固定在转盘（205）上端，所述活动插块（207）设置在活动块（206）上，所述安装杆（208）与活动块（206）接触，且安装杆（208）左侧设有供活动插块（207）进出的活动槽，所述把手（209）设置在安装杆（208）右端。
4.根据权利要求3所述的一种模...
【专利技术属性】
技术研发人员：全典晖，
申请(专利权)人：苏州梓荣精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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