一种辅助夹具结构及其半导体激光焊接装置制造方法及图纸

本技术涉及激光焊接技术领域，公开了一种辅助夹具结构及其半导体激光焊接装置，包括夹具本体，夹具本体呈矩形块状，所述夹具本体顶部开设有夹具槽，且夹具槽内设置有用于固定工件的夹持组件，所述夹具本体两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构。该技术中，通过设置的夹块、牛筋绳等结构，装置使用时，拉动端板，从而拖动夹块滑动，同时在牛筋绳的作用下使拉力均匀传递，进而使得工件槽均匀张开，便于工件的排列放置，工件放置后，松开端板，在牛筋绳的弹性作用下使得夹块将工件压紧，使得工件定位均匀，便于调节焊接参数，同时，滑动设置的夹块使得工件槽能够放置不同尺寸大小的工件，提高了装置适用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光焊接，具体地说，涉及一种辅助夹具结构及其半导体激光焊接装置。

技术介绍

1、现有的激光焊接机，通常设有激光发生组件、焊接头组件、焊接台，将待焊接物放置在焊接台上，当进行焊接时，通过移动焊接台或者焊接头来使得激光对待焊接物进行全面的焊接，有的通过机械手的移动来实现焊接。

2、随着自动化技术的发展，为提高焊接效率，常常采用多工位夹具来辅助焊接，现有的多工位夹具通常尺寸单一固定，无法适用于不同尺寸型号的工件，且对夹具的尺寸精度要求较高，不便于焊接参数的调节，同时，夹具磨损后，可能导致尺寸误差增大，影响参数调节效果，进而影响焊接效果和夹具使用寿命。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、一种辅助夹具结构，包括夹具本体，夹具本体呈矩形块状，所述夹具本体顶部开设有夹具槽，且夹具槽内设置有用于固定工件的夹持组件，所述夹具本体两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构；

3、所述夹持组件包括若干夹块，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辅助夹具结构，包括夹具本体(10)，夹具本体(10)呈矩形块状，其特征在于，所述夹具本体(10)顶部开设有夹具槽(11)，且夹具槽(11)内设置有用于固定工件的夹持组件，所述夹具本体(10)两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构；

2.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述夹具槽(11)一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁滑动安装有连接杆一(31)，且连接杆一(31)内侧一端与最外侧一个夹块(20)固定连接，所述夹具槽(11)靠近连接杆一(31)一端内外壁之间位于连接杆一(31)两侧位置均设置有穿孔，穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆二(32)，且连...

【技术特征摘要】

1.一种辅助夹具结构，包括夹具本体(10)，夹具本体(10)呈矩形块状，其特征在于，所述夹具本体(10)顶部开设有夹具槽(11)，且夹具槽(11)内设置有用于固定工件的夹持组件，所述夹具本体(10)两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构；

2.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述夹具槽(11)一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁滑动安装有连接杆一(31)，且连接杆一(31)内侧一端与最外侧一个夹块(20)固定连接，所述夹具槽(11)靠近连接杆一(31)一端内外壁之间位于连接杆一(31)两侧位置均设置有穿孔，穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆二(32)，且连接杆二(32)内侧一端固定连接于最外侧一个夹块(20)上，所述连接杆一(31)和两个连接杆二(32)外侧一端之间固定连接有端板(30)。

3.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述弹性结构为牛筋绳(60)，牛筋绳(60)固定连接于相邻两个夹块(20)的滑块(26)之间以及夹具槽(11)远离连接杆一(31)一端内壁与远离连接杆一(31)一端夹块(20)的滑块(26)之间。

4.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述夹块(20)将夹具槽(11)分隔成多个工件槽，定位组件包括导向压板(23)，工件槽两端位于夹块(20)或夹具槽(11)远离连接杆一(31)一端内壁的顶部位置处均设置有矩形槽(21)，所述导向压板(23)滑动安装于矩形槽(21)内壁之间。

5.根据权利要求4所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述矩形槽(21)内侧一端内壁的两侧之间均设置有圆槽(22)，圆槽(22)内壁之间滑动安装有滑杆(24)，且滑杆(24)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁成，
申请(专利权)人：炫纯科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：