一种金属板材焊接用金属支架制造技术

本技术涉及金属板焊接加工技术领域，且公开了一种金属板材焊接用金属支架，包括两组平行的加工台，两个加工台均为凹形结构，且每个加工台的内部均贯穿两侧壁面，每个加工台凹槽内部均放置有金属板；每个加工台的前端均竖直开设有与加工台内部凹槽的第二调节槽，每个第二调节槽上端均设置有垂直升降的固定机构，每个加工台的内部底面均开设有连通第二调节槽下端内部的第一调节槽，每个第一调节槽内部均设置有与金属板底面滚动支持用的滚轮，滚轮通过转轴杆活动连接在第一调节槽的内部，本技术中，主要的效果包括快速对接、舒适的工作环境、安全稳定、灵活的金属板放置，而次要效果则包括结构稳定性增强、自动化固定和一致性稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板焊接加工，尤其涉及一种金属板材焊接用金属支架。

技术介绍

1、在金属板加工领域，需要将两组金属板快速精确地对接进行焊接，以实现产品的组装和加工。然而，传统的金属板对接方案存在一些问题。

2、目前，许多传统的金属板对接方案采用手动操作的方式，需要操作人员用力推动或拉动金属板进行对接。这种操作方式存在以下问题和缺点：

3、低效率：手动操作的方式需要操作人员进行大量的体力劳动，并且操作时间较长，导致生产效率低下。

4、操作困难：由于金属板的重量和尺寸较大，手动操作对于操作人员来说较为困难，容易导致操作失误或者伤害。

5、不稳定性：手动操作容易受到操作人员技术水平和体力疲劳等因素的影响，导致对接不准确或不稳定。

6、安全风险：手动操作中存在意外滑动、碰撞和伤害的风险，对操作人员的安全构成威胁。

7、为此，我们提出一种金属板材焊接用金属支架。

技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有的技术问题，提供一种金属板材焊接用金属支架。...

【技术保护点】

1.一种金属板材焊接用金属支架，包括两组平行的加工台(1)，其特征在于:两个加工台(1)均为凹形结构，且每个加工台(1)的内部均贯穿两侧壁面，每个加工台(1)凹槽内部均放置有金属板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接用金属支架，其特征在于：所述防护板机构包括侧边开口的凹板(13)，凹板(13)的内部滑动连接有滑杆(15)，滑杆(15)的顶部螺纹连接有固定栓(17)，滑杆(15)的另一端连接有透明钢化窗(14)，凹板(13)的顶部开设有连通其凹槽内部的轨道孔(16)，固定栓(17)的杆身滑动在轨道孔(16)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材...

【技术特征摘要】

1.一种金属板材焊接用金属支架，包括两组平行的加工台(1)，其特征在于:两个加工台(1)均为凹形结构，且每个加工台(1)的内部均贯穿两侧壁面，每个加工台(1)凹槽内部均放置有金属板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接用金属支架，其特征在于：所述防护板机构包括侧边开口的凹板(13)，凹板(13)的内部滑动连接有滑杆(15)，滑杆(15)的顶部螺纹连接有固定栓(17)，滑杆(15)的另一端连接有透明钢化窗(14)，凹板(13)的顶部开设有连通其凹槽内部的轨道孔(16)，固定栓(17)的杆身滑动在轨道孔(16)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接用金属支架，其特征在于：所述透明钢化窗(14)和滑杆(15)一体成t型结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接用金属支架，其特征在于：所述固定机构包括气缸(12)、螺杆(8)、法兰盘(9)以及橡胶盘(10)，气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，
申请(专利权)人：大连盈鑫精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：