【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机跑合测试，具体涉及一种多工位旋变电机跑合设备。
技术介绍
1、旋变电机跑合测试的目的是验证电机在运行时的性能和稳定性。通过跑合测试，可以检测电机的转速、转矩、功率等参数是否符合设计要求，以及电机在长时间运行过程中是否存在异常情况，如过热、振动、噪音等。跑合测试还可以评估电机的寿命和可靠性，为电机的进一步优化和改进提供参考。
2、目前，市场上在做旋变电机跑合测试时，需要人工一台台实时监控，主要观察其温度，电流是否超出设定值，被测旋变电机跑合试验需要人工监测一般100小时以上，为了安全起见会安排一天24小时人员全程监控，效率极其低下；由于旋变电机一般是水冷或者油冷，但有的电机是需要外置工装进行冷却，如没有外置工装冷却电机的温度会升至100℃以上，严重影响其效果，为解决此问题一般采用低压法来模拟跑合测试，不能实时验证其真实跑合效果，无法满足于实际场景需要。
3、综上，市场亟需一种无需人工实时监控，无需降压跑合，实现真实模拟使用场景减少人工的多工位旋变电机跑合设备。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种结构设计合理，解决现有技术低压法模拟跑合测试的弊端，具有自动化程度高、测试效率高、安全性高、能降低人员劳动强度、数据实时记录解决节拍和人工问题、无需降压跑合、单个工位互不影响等优点的多工位旋变电机跑合设备。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位旋变电机跑合设备，包括测试机架及安装于测试机架上的电
3、作为本技术方案的进一步阐述：
4、优选地，多个所述工位均为立式放置工位，被测电机竖向安装于所述工位中。
5、优选地，所述电压测量仪和电流测量仪均设有多个通道，且通道数量与工位数量相同，多个通道分别与多个工位一一连接。
6、优选地，所述冷水机分别与多个与工位数量相同的进水口相连通，多个进水口横向设置位于测试机架的上端，分别与多个工位一一连通，所述油冷机分别与多个与工位数量相同的进油口相连通，多个进油口横向设置位于测试机架上端进水口的下侧，分别与多个工位一一连通。
7、优选地，所述电机控制器可设定被测电机类型和参数，通过通讯控制被测电机输出转速，并解码旋转变压器的信号转换成转速。
8、优选地，还包括工控机和显示器，所述工控机分别与电机控制器、电压测量仪、电流测量仪、冷水机和油冷机电性连接，并控制其运转，所述显示器与工控机电性连接，用于显示并记录每个工位中被测电机的跑合数据。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、其一、本技术测试机架上端的两侧均匀地设置有总数为偶数的多个工位，多个工位分别独立与电机控制器、电压测量仪、电流测量仪、冷水机和油冷机相连接，测试过程互相独立，电机控制器按照用户设定的参数控制被测电机驱动器使得被测电机运转至设定转速，并打开冷水机或油冷机使其工作，单个工位互不影响，既可独立测试亦可多个工位同步测试，提高了旋变电机跑合测试的实用性。
11、其二、本技术可实现无人作业，自动跑合测试，直至设定时间结束，相比现有技术需人工实时监控，大大提高了测试效率，降低了人员劳动强度。
12、其三、本技术无需人工记录测试数据，测试过程可精确的测量及记录整个测试过程的电压、电流、转速、累计工作时间和温度等跑合数据，确保了测试数据的实时性与准确性，自动化程度高。
13、其四、本技术通过设置冷水机和油冷机，测试过程对被测电机进行冷却，避免现有技术测试过程被测电机温度过高，不得不采用低压法来模拟跑合测试，不能实时验证其真实跑合效果，无法满足于实际场景需要的弊端，跑合测试中不会损耗电机，安全性高，具有真实跑合效果，适用范围广，实用性高。
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1.一种多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：包括测试机架及安装于测试机架上的电机控制器、电压测量仪、电流测量仪、冷水机和油冷机，所述测试机架上端的两侧均匀地设置有总数为偶数的多个工位，所述电机控制器位于测试机架的下端前侧，与多个工位一一对应用于控制被测电机，电压测量仪位于测试机架的下端左侧，分别与多个工位一一对应用于测试每个工位的母线电压，电流测量仪位于电压测量仪的左侧，分别与多个工位一一对应用于测试每个工位的母线电流，冷水机和油冷机分别与多个工位相连通，用于对被测电机进行冷却。
2.根据权利要求1所述的多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：多个所述工位均为立式放置工位，被测电机竖向安装于所述工位中。
3.根据权利要求2所述的多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：所述电压测量仪和电流测量仪均设有多个通道，且通道数量与工位数量相同，多个通道分别与多个工位一一连接。
4.根据权利要求3所述的多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：所述冷水机分别与多个与工位数量相同的进水口相连通，多个进水口横向设置位于测试机架的上端，分别与多个工位一一连通，所述油冷机分别与
5.根据权利要求4所述的多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：所述电机控制器可设定被测电机类型和参数，通过通讯控制被测电机输出转速，并解码旋转变压器的信号转换成转速。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：还包括工控机和显示器，所述工控机分别与电机控制器、电压测量仪、电流测量仪、冷水机和油冷机电性连接，并控制其运转，所述显示器与工控机电性连接，用于显示并记录每个工位中被测电机的跑合数据。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：包括测试机架及安装于测试机架上的电机控制器、电压测量仪、电流测量仪、冷水机和油冷机，所述测试机架上端的两侧均匀地设置有总数为偶数的多个工位，所述电机控制器位于测试机架的下端前侧，与多个工位一一对应用于控制被测电机，电压测量仪位于测试机架的下端左侧，分别与多个工位一一对应用于测试每个工位的母线电压，电流测量仪位于电压测量仪的左侧，分别与多个工位一一对应用于测试每个工位的母线电流，冷水机和油冷机分别与多个工位相连通，用于对被测电机进行冷却。
2.根据权利要求1所述的多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：多个所述工位均为立式放置工位，被测电机竖向安装于所述工位中。
3.根据权利要求2所述的多工位旋变电机跑合设备，其特征在于：所述电压测量仪和电流测量仪均设有多个通道，且通道数量与工位数量相同，多个通道分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，
申请(专利权)人：东莞麦珂威尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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