【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机寿命测试，具体涉及一种多工位电机寿命测试设备。
技术介绍
1、电机老化测试是一种用于评估电机性能和寿命的测试方法。在电机长时间运行后，由于各种因素的影响，电机的性能可能会下降，出现故障或老化现象。电机老化测试通过模拟电机在长时间运行后的工作环境和负载条件，对电机进行长时间的运行测试，以评估电机的性能稳定性、耐久性和寿命。通过电机老化测试，可以及时发现电机的潜在问题，采取相应的维修和保养措施，延长电机的使用寿命，提高电机的可靠性和性能。
2、目前，市场上电机老化测试设备大部分将被测电机固定在货架上，在被测电机输出轴上施加一个风叶来模拟负载，一旦固定好风叶负载将不可调节，目前市场上的老化测试台需要人工监测往往老化试验一般100小时以上，通过人工来记录数据，这种方式不能实时监控到被测电机运行的情况，为了安全起见一般会安排一天24小时人员全程监控，需要人员定期巡查，防止出现起火、断路、断路等情况，效率低且不能模拟被测电机复杂的运行情况。
3、综上，市场亟需一种自动化程度高、测试效率高、安全性高、能降低人员劳动强度、实现远程监控无需人工全程监控且能模拟被测电机复杂的运行情况的多工位电机寿命测试设备。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种结构设计合理，解决现有技术电机老化测试中存在的负载不可调节、不能实时监控被测电机运行情况及人员劳动强度大的问题，具有自动化程度高、测试效率高、安全性高、能降低人员劳动强度、实现远程监控无需人工
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位电机寿命测试设备，包括第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置，所述第一数据采集系统用于被测电机电信号采集，所述第二数据采集系统用于被测电机机械信号采集，所述加载控制装置包括加载控制器、刹车器和控制电源，所述加载控制器和控制电源相互配合控制刹车器配合第一数据采集系统、第二数据采集系统的信号采集。
3、作为本技术方案的进一步阐述：
4、优选地，所述第一数据采集系统包括电压测量器和电流测量器，电压测量器和电流测量器通过转换器进行切换，分别用于通过外部仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机的电压信号和电流信号。
5、优选地，所述第二数据采集系统包括扭矩转速传感器，用于通过仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机输出的扭矩和转速数据。
6、优选地，所述加载控制装置还包括转速编码器，所述转速编码器、加载控制器和控制电源相互配合控制刹车器配合扭矩转速传感器做扭矩或转速开闭环控制。
7、优选地，所述扭矩转速传感器的两端均设有联轴器，两个联轴器分别与被测电机和刹车器相连接，转速编码器、加载控制器和控制电源均与刹车器电连接，转换器分别与被测电机和控制电源电连接。
8、优选地，所述第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置包括多组，多组第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置相间隔均匀地安装于测试机架上，被测电机通过可调夹具固定于测试机架上。
9、优选地，还包括辅助测试装置，所述辅助测试装置包括冷却装置、振动传感器和温度传感器，用于辅助加载控制装置配合第一数据采集系统、第二数据采集系统的信号采集。
10、优选地，还包括总控装置和io控制继电器，所述总控装置分别与第一数据采集系统、第二数据采集系统、加载控制装置、辅助测试装置和io控制继电器电性连接，并控制其运转，io控制继电器做过流保护、过温保护、断路保护、短路保护、超速保护和欠压保护。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、其一、本技术加载控制装置包括加载控制器、刹车器、控制电源和转速编码器，转速编码器、加载控制器和控制电源相互配合控制刹车器配合扭矩转速传感器做扭矩或转速开闭环控制，可以通过电流来改变负载的大小实现被测电机可变负载的复合式复杂的运行情况，自动化程度高，克服了现有技术负载将不可调节的缺陷。
13、其二、本技术第一数据采集系统包括电压测量器和电流测量器，电压测量器和电流测量器通过转换器进行切换，分别用于通过外部仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机的电压信号和电流信号；第二数据采集系统包括扭矩转速传感器，用于通过仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机输出的扭矩和转速数据，无需人工手动记录数据，其采集数据能实时自动远程监控，自动化程度高、效率高，io控制继电器做过流保护、过温保护、断路保护、短路保护、超速保护和欠压保护，无需24小时人员全程监控，人员劳动强度低，安全性高。
14、其三、本技术第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置包括多组，可同时对多个被测电机进行测试，在辅助测试装置的配合下，可对测试电机进行电流信号、电压信号、扭矩和转速数据、振动信号、温度信号等采集，适用范围广，实用性高。
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1.一种多工位电机寿命测试设备，其特征在于：包括第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置，所述第一数据采集系统用于被测电机电信号采集，所述第二数据采集系统用于被测电机机械信号采集，所述加载控制装置包括加载控制器、刹车器和控制电源，所述加载控制器和控制电源相互配合控制刹车器配合第一数据采集系统、第二数据采集系统的信号采集。
2.根据权利要求1所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：所述第一数据采集系统包括电压测量器和电流测量器，电压测量器和电流测量器通过转换器进行切换，分别用于通过外部仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机的电压信号和电流信号。
3.根据权利要求2所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：所述第二数据采集系统包括扭矩转速传感器，用于通过仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机输出的扭矩和转速数据。
4.根据权利要求3所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：所述加载控制装置还包括转速编码器，所述转速编码器、加载控制器和控制电源相互配合控制刹车器配合扭矩转速传感器做扭矩或转速开闭环控制。
5.根据权利要求4所述的多工
6.根据权利要求5所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：所述第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置包括多组，多组第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置相间隔均匀地安装于测试机架上，被测电机通过可调夹具固定于测试机架上。
7.根据权利要求6所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：还包括辅助测试装置，所述辅助测试装置包括冷却装置、振动传感器和温度传感器，用于辅助加载控制装置配合第一数据采集系统、第二数据采集系统的信号采集。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：还包括总控装置和IO控制继电器，所述总控装置分别与第一数据采集系统、第二数据采集系统、加载控制装置、辅助测试装置和IO控制继电器电性连接，并控制其运转，IO控制继电器做过流保护、过温保护、断路保护、短路保护、超速保护和欠压保护。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位电机寿命测试设备，其特征在于：包括第一数据采集系统、第二数据采集系统和加载控制装置，所述第一数据采集系统用于被测电机电信号采集，所述第二数据采集系统用于被测电机机械信号采集，所述加载控制装置包括加载控制器、刹车器和控制电源，所述加载控制器和控制电源相互配合控制刹车器配合第一数据采集系统、第二数据采集系统的信号采集。
2.根据权利要求1所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：所述第一数据采集系统包括电压测量器和电流测量器，电压测量器和电流测量器通过转换器进行切换，分别用于通过外部仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机的电压信号和电流信号。
3.根据权利要求2所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：所述第二数据采集系统包括扭矩转速传感器，用于通过仪器仪表配合电流互感器来采集被测电机输出的扭矩和转速数据。
4.根据权利要求3所述的多工位电机寿命测试设备，其特征在于：所述加载控制装置还包括转速编码器，所述转速编码器、加载控制器和控制电源相互配合控制刹车器配合扭矩转速传感器做扭矩或转速开闭环控制。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，
申请(专利权)人：东莞麦珂威尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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