一种钢制螺纹套安装工具制造技术

本技术公开了一种钢制螺纹套安装工具，包括呈圆柱体形状的安装工具本体和设置于安装工具本体底部且直径小于安装工具本体的支撑部；所述支撑部的底部设置直径小于支撑部且用于插入螺纹套中心孔的插入部；所述安装工具本体的上部设置有便于抓握的抓握部，本技术能够避免榔头直接敲击螺纹套而造成螺纹套的损坏，同时也能避免对基体安装面的敲击。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢制螺纹套安装工具，属于螺纹套。

技术介绍

1、一种钢制螺纹套6，特点是其顶部有1mm厚的“花边”，安装时需要把“花边”嵌入到零件基体内，从而起到防松防转的作用，具体结构如图1和图2所示。

2、上述螺纹套的安装方式为先用手拧，将螺纹套除“花边”部分拧入零件基体的螺纹孔后，再用榔头敲击螺纹套的“花边”部分，使其整体嵌入到零件基体内。

3、但是用榔头直接敲击螺纹套使其嵌入到零件基体内，经常会对螺纹套造成损坏，同时也很容易敲击到基体安装面，对基体安装面造成损坏。因此，需要一种钢制螺纹套安装工具，能够避免榔头直接敲击螺纹套造成对螺纹套的损坏。

技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种钢制螺纹套安装工具，能够避免榔头直接敲击螺纹套而造成螺纹套的损坏，同时也能避免对基体安装面的敲击。

2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

3、一种钢制螺纹套安装工具，包括呈圆柱体形状的安装工具本体和设置于安装工具本体底部且直径小于安装工具本体的支撑部；所述支撑部的底部设置直径小于支撑部且用于插入螺纹套中心孔的插入部；所述安装工具本体的上部设置有便于抓握的抓握部。

4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述抓握部上设置有两个相对分布的长椭圆形凹槽，且凹槽上均匀分布有起防滑作用的凸点。

5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述抓握部的外表面均匀分布有呈纵横交错、起防滑作用的网格划痕。

6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑部的底部粘贴有一圈橡胶层。

7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述插入部的底端设置有一圈倒角。

8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述抓握部的顶端设置有一圈倒角。

9、由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：

10、本技术能够避免榔头直接敲击螺纹套而造成螺纹套的损坏，同时也能避免对基体安装面的敲击，防止损坏基体安装面；抓握部设置的长椭圆形凹槽起到便于抓握的作用，同时凹槽上设置的凸点能够起到防滑的作用；另外，抓握部设置的纵横交错的网格划痕不仅能够起到防滑的作用，同时还便于加工；支撑部底部粘贴的橡胶层具有减震作用，能够起到保护螺纹套花边的作用；插入部底端设置倒角便于插入部的插入，抓握部的顶端设置倒角能够防止割伤操作人员，保证操作人员的安全。

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【技术保护点】

1.一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：包括呈圆柱体形状的安装工具本体(1)和设置于安装工具本体(1)底部且直径小于安装工具本体(1)的支撑部(4)；所述支撑部(4)的底部设置直径小于支撑部(4)且用于插入螺纹套中心孔的插入部(3)；所述安装工具本体(1)的上部设置有便于抓握的抓握部(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：所述抓握部(2)上设置有两个相对分布的长椭圆形凹槽，且凹槽上均匀分布有起防滑作用的凸点。

3.根据权利要求1所述的一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：所述抓握部(2)的外表面均匀分布有呈纵横交错、起防滑作用的网格划痕。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：所述支撑部(4)的底部粘贴有一圈橡胶层(5)。

5.根据权利要求1所述的一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：所述插入部(3)的底端设置有一圈倒角。

6.根据权利要求1所述的一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：所述抓握部(2)的顶端设置有一圈倒角。

【技术特征摘要】

1.一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：包括呈圆柱体形状的安装工具本体(1)和设置于安装工具本体(1)底部且直径小于安装工具本体(1)的支撑部(4)；所述支撑部(4)的底部设置直径小于支撑部(4)且用于插入螺纹套中心孔的插入部(3)；所述安装工具本体(1)的上部设置有便于抓握的抓握部(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制螺纹套安装工具，其特征在于：所述抓握部(2)上设置有两个相对分布的长椭圆形凹槽，且凹槽上均匀分布有起防滑作用的凸点。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张博，李胜利，贾丽霞，张之涛，赵学茹，李兵，赵金鑫，
申请(专利权)人：河北华北柴油机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：