一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置及方法制造方法及图纸

技术编号:46245572 阅读:5 留言:0更新日期:2025-08-29 19:55
本发明专利技术公开了一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置及方法,属于化学复合镀技术领域,包括倾斜安装的安装座,安装座上垂直设置有用于夹持薄片工件的夹持机构,且夹持机构能够沿着安装座的径向方向调整其夹持辊之间的夹持间距,薄片工件夹持在夹持机构上时与安装座相平行;其中,安装座还连接有带动安装座和薄片工件两个薄面交替上下倾斜转动的驱动机构;还包括用于对薄片工件进行复合镀的三槽一体化镀槽;其中,左、右两个镀槽为Ni‑P‑金刚石复合镀层镀槽,中间镀槽为Ni‑P合金镀槽。本发明专利技术能够对批量的薄片工件的表面进行均匀施镀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学复合镀,具体涉及到一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置及方法


技术介绍

1、发动机机械传动系统会经常用到增摩零部件,以提高传动能力和可靠性,特别是无人装备领域。为了赋予零部件增摩功能,一般会在零部件表面制备增摩用化学复合镀层。化学复合镀是指在化学镀溶液中加入不溶性硬质颗粒,使之与镀液中的金属和非金属离子共沉积形成金属基合金--硬质颗粒复合镀层(例如,镍-磷-金刚石复合镀层)。一般来说,只需将待镀基材浸入复合镀液中,即可在其表面制备出复合镀层。不过,在不同形状的零件表面制备化学复合镀层的难易程度各不相同。在进行化学复合镀时,除了要确保工件单面镀层的均匀性外,还必须确保工件的不同表面也是均匀的,特别是对于需要在两面都增加摩擦力的片状工件。滚镀工艺常常被用于实现零件的各面均匀施镀。然而,滚镀方法并不适用于薄片型工件,尤其是薄片工件的批量施镀。这是因为薄片型工件很容易贴合在一起,导致工件表面施镀不均匀。


技术实现思路

1、为了解决化学复合镀过程中薄片工件两侧面均匀施镀的难题。本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置,其特征在于:包括倾斜安装的安装座(1),安装座(1)上垂直设置有用于夹持薄片工件的夹持机构,且夹持机构能够沿着安装座(1)的径向方向调整其夹持辊(3)之间的夹持间距,薄片工件夹持在夹持机构上时与安装座(1)相平行;其中,安装座(1)还连接有带动安装座(1)和薄片工件两个侧面交替上下倾斜转动的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置,其特征在于:所述夹持机构包括垂直与安装座(1)安装的多根夹持辊(3),每根夹持辊(3)上均沿自身的长度方向开设有多个与薄片工件边缘相接触的夹持槽(31);其中,多...

【技术特征摘要】

1.一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置,其特征在于:包括倾斜安装的安装座(1),安装座(1)上垂直设置有用于夹持薄片工件的夹持机构,且夹持机构能够沿着安装座(1)的径向方向调整其夹持辊(3)之间的夹持间距,薄片工件夹持在夹持机构上时与安装座(1)相平行;其中,安装座(1)还连接有带动安装座(1)和薄片工件两个侧面交替上下倾斜转动的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置,其特征在于:所述夹持机构包括垂直与安装座(1)安装的多根夹持辊(3),每根夹持辊(3)上均沿自身的长度方向开设有多个与薄片工件边缘相接触的夹持槽(31);其中,多根夹持辊(3)在安装座(1)上等间距周向布置,同时每根夹持辊(3)均通过设置在安装座(1)上的调节机构能够沿安装座(1)的径向方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置,其特征在于:所述调节机构包括在安装座(1)上对应每根夹持辊(3)的位置沿自身的径向方向开设的调节槽(11),调节槽(11)的宽度小于夹持辊(3)的直径,夹持辊(3)的一端与安装座(1)的一侧相贴合,安装座(1)的另一侧设置有与夹持辊(3)螺纹连接并贯穿对应调节槽(11)的调节螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种用于薄片工件双侧同步均匀化学复合镀装置,其特征在于:所述调节机构包括在安装座(1)上对应每根夹持辊(3)的位置沿自身的径向方向开设的多个调节孔,每个调节孔的直径小于夹持辊(3)的直径,夹持辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉夺吕国强李振晓冯涛马佳康杨文利郭增元刘同旺魏建峰王春雁高鹏悦张博张娟
申请(专利权)人:河北华北柴油机有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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