一种生产精度高的刀片磨床制造技术

技术编号:41165587 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术涉及一种生产精度高的刀片磨床,包括支撑座,所述支撑座上端左右对称设有调节竖杆,所述调节竖杆上端固定连接工作平台,所述工作平台上端前侧设有一号滑动槽,所述一号滑动槽的槽内滑动连接一号横板,所述一号横板上端中部设有二号滑动槽,所述二号滑动槽的槽内滑动连接二号横板,所述二号横板上端左右对称设有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设有旋转盘,所述旋转盘上端左侧设有定位块,所述定位块左端设有卡块,所述卡块外表面卡接辅助套,两者间不同角度抵接使得辅助杆对加工件进行辅助支撑,防止加工件磨制时角度偏移,提高生产精度;该刀片磨床能实现待加工件旋转、上下、左右、前后的位移,结构简单,灵活度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀片磨床设备,尤其涉及一种生产精度高的刀片磨床


技术介绍

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,现有的磨床大多数都是调整放置加工件的托板对加工件进行加工,不能满足刀片在数控机床的多种复杂表面加工中的要求,并且磨制过程中产生的废屑对环境和人眼、呼吸系统等造成危害,为了解决之一问题,我们设计了一种生产精度高的刀片磨床。

2、专利号cn202121979841.3为的一篇中国技术专利,其公开了一种高加工精度的数控刀片周边磨床,包括底座,所述底座一侧设置有立柱,所述立柱前端面设置有显示屏,所述底座上端一侧设置有上立板,所述上立板内部设置有第四电机,所述底座内部设置有第一电机,所述第一模组上端设置有纵向托板,所述纵向托板内部设置有第二电机,所述第二模组上端设置有横向托板,所述横向托板内设置有第三电机,所述横向托板内转动设置有转轴,所述转轴上端设置有电磁板;该技术公开了一种高加工精度的数控刀片周边磨床,将加工件放置的垫板下方添加少部分零件,用来实现垫板的旋转,能够完成更精准的加工,同时亦可以加工更复杂的零件,此设置合理,使用起来简单有效,但是该设备存在以下问题:其一不具备对磨制中产生的废屑进行处理,对车间环境和人体的危害较大,其次该技术中待加工件的固定位置和加工刀片均可移动,使得两者间磨制时缺少相对静置的位置参照,不利于精细化加工。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置一号滑动槽、一号横板、二号横板、旋转盘解决了现有刀片磨床对多种复杂表面加工精度低的技术问题;而通过吸风口和挡尘板解决了刀片磨床磨制时产生的废屑和火花荣誉对车间环境、车间工作人员形成影响的技术问题;通过辅助套和卡块解决了刀片对非标异型加工件的压力会造成需加工面的角度偏移的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种生产精度高的刀片磨床,包括支撑座,所述支撑座上端左右对称设有调节竖杆,所述调节竖杆上端固定连接工作平台,所述工作平台上端后侧设有箱体,且所述工作平台上端前侧设有一号滑动槽,所述一号滑动槽的槽内滑动连接一号横板,所述一号横板上端中部设有二号滑动槽,所述二号滑动槽的槽内滑动连接二号横板,所述二号横板上端左右对称设有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设有旋转盘,所述旋转盘上端左侧设有定位块,所述定位块左端设有卡块,所述卡块外表面卡接辅助套,所述箱体上端中部设有电机,所述电机的左右两侧设有吸尘口。

4、作为一种优选,所述支撑座下端四角位置设有调平脚,所述工作平台前端右侧设有控制面板,所述控制面板前端左侧设有显示屏,且所述控制面板前端右侧设有按钮。

5、作为一种优选,所述工作平台前端中部左右对称设有转动座,所述转动座的外表面上下对称设有限位片,且所述转动座之间设有挡尘板。

6、作为一种优选,所述吸尘口连接三通管,所述三通管的下端设有吸尘泵,所述吸尘泵位于箱体内。

7、作为一种优选,所述卡块的外圆周表面均匀分布凸块,且所述辅助套的内圆周表面适配设有凹槽,且所述辅助套的外圆周表面设有辅助杆。

8、作为一种优选,所述旋转盘包括固定盘和转动盘,所述固定盘下端固定连接伸缩杆,且所述固定盘内设有电机、齿轮、链条以及旋转轴,所述转动盘上端右侧设有固定块,所述固定块中心位置螺纹连接螺杆,所述螺杆的左端固定连接夹紧块。

9、作为一种优选,所述电机输出轴固定连接磨削刀片安装座,所述磨削刀片安装座外圆周表面连接刀片。

10、本技术的有益效果:

11、(1)本技术中通过设置一号滑动槽、一号横板、二号横板、旋转盘,使得待加工件可以实现上下、左右、前后的位移,也可以实现360度的旋转,灵活度高,并且在磨制的过程中待加工件的总体位移量是唯一变量,相比于刀片与待加工件共同位移来说,控制刀片与待加工件之间进给量更加的精确,生产精度高。

12、(2)本技术中通过设置吸风口和挡尘板,从左右两个方向对整个刀片磨床进行切割产生的废屑收集起来,改善车间环境,也阻挡切割产生的火花飞溅出来伤害车间人员的皮肤与眼睛。

13、(3)本技术中通过设置辅助套和卡块,当非标异型加工件加工时,根据两者之间不同角度的相互抵接,使得辅助杆跟随移动,改变辅助杆与转动座之间的高度,从而使得辅助杆对非标异型加工件进行辅助支撑,防止刀片对非标异型加工件的压力造成需加工面的角度偏移,提高生产精度。

14、综上所述,该设备具有结构简单,生产精度高、废屑自动收集的优点,尤其适用于刀片磨床设备

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【技术保护点】

1.一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)上端左右对称设有调节竖杆(2),所述调节竖杆(2)上端固定连接工作平台(3),所述工作平台(3)上端后侧设有箱体(4),且所述工作平台(3)上端前侧设有一号滑动槽(31),所述一号滑动槽(31)的槽内滑动连接一号横板(5),所述一号横板(5)上端中部设有二号滑动槽(51),所述二号滑动槽(51)的槽内滑动连接二号横板(6),所述二号横板(6)上端左右对称设有伸缩杆(61),所述伸缩杆(61)的上端设有旋转盘(7),所述旋转盘(7)上端左侧设有定位块(71),所述定位块(71)左端设有卡块(72),所述卡块(72)外表面卡接辅助套(73),所述箱体(4)上端中部设有电机(41),所述电机(41)的左右两侧设有吸尘口(42)。

2.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述支撑座(1)下端四角位置设有调平脚(11),所述工作平台(3)前端右侧设有控制面板(32),所述控制面板(32)前端左侧设有显示屏(321),且所述控制面板(32)前端右侧设有按钮(322)。

3.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述工作平台(3)前端中部左右对称设有转动座(33),所述转动座(33)的外表面上下对称设有限位片(331),且所述转动座(33)之间设有挡尘板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述吸尘口(42)连接三通管(43),所述三通管(43)的下端设有吸尘泵(44),所述吸尘泵(44)位于箱体(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述卡块(72)的外圆周表面均匀分布凸块(721),且所述辅助套(73)的内圆周表面适配设有凹槽(731),且所述辅助套(73)的外圆周表面设有辅助杆(732)。

6.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述旋转盘(7)包括固定盘(77)和转动盘(78),所述固定盘(77)下端固定连接伸缩杆(61),且所述固定盘(77)内设有电机、齿轮、链条以及旋转轴,所述转动盘(78)上端右侧设有固定块(74),所述固定块(74)中心位置螺纹连接螺杆(75),所述螺杆(75)的左端固定连接夹紧块(76)。

7.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述电机(41)输出轴固定连接磨削刀片安装座(45),所述磨削刀片安装座(45)外圆周表面连接刀片(46)。

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【技术特征摘要】

1.一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)上端左右对称设有调节竖杆(2),所述调节竖杆(2)上端固定连接工作平台(3),所述工作平台(3)上端后侧设有箱体(4),且所述工作平台(3)上端前侧设有一号滑动槽(31),所述一号滑动槽(31)的槽内滑动连接一号横板(5),所述一号横板(5)上端中部设有二号滑动槽(51),所述二号滑动槽(51)的槽内滑动连接二号横板(6),所述二号横板(6)上端左右对称设有伸缩杆(61),所述伸缩杆(61)的上端设有旋转盘(7),所述旋转盘(7)上端左侧设有定位块(71),所述定位块(71)左端设有卡块(72),所述卡块(72)外表面卡接辅助套(73),所述箱体(4)上端中部设有电机(41),所述电机(41)的左右两侧设有吸尘口(42)。

2.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述支撑座(1)下端四角位置设有调平脚(11),所述工作平台(3)前端右侧设有控制面板(32),所述控制面板(32)前端左侧设有显示屏(321),且所述控制面板(32)前端右侧设有按钮(322)。

3.根据权利要求1所述的一种生产精度高的刀片磨床,其特征在于,所述工作平台(3)前端中部左右对称设有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海军
申请(专利权)人:纳载智能科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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