【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种窗框的打磨装置。
技术介绍
1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。铝合金门窗窗框在拼装完成后需要对其表面进行打磨，用以去除窗框上的毛刺，但现有的打磨方式是安装人员手持打磨轮进行打磨，不仅费时费力，而且打磨精度并不高，使用存在不足，为此我们提出一种窗框的打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗框的打磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种窗框的打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有驱动机构和夹座机构，所述驱动机构的侧面的两端均安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端安装有固定块，所述固定块固定在固定台上，所述螺纹柱上通过螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部安装有调节机构，所述调节机构内部的两端均安装有打磨机构。
4、优选的，所述驱动机构包括固定在工作台底部的壳体，所述壳体的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并连接有蜗杆，所述壳体内部的两端均安装有连接轴，所述连接轴上固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述连接轴贯穿壳体的侧面并通过联轴器与螺纹柱连接。
5、优选的，所述夹座机构包括固定在工作台上的夹座，所述夹座的内部安装有调节杆，所述调节杆的两端均通过螺纹连接
6、优选的，所述调节机构包括固定在两个第一滑块上的固定架，所述固定架的内部开设有滑槽，所述滑槽的两端均安装有固定板，一侧所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机插入两个固定板之间并连接有丝杆，所述丝杆的两端均通过螺纹连接有第二滑块，所述丝杆两端的螺纹的旋向相反，所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述打磨机构安装在第二滑块的底部。
7、优选的，所述打磨机构包括固定在第二滑块底部的连接板，所述连接板的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有活动板，所述活动板的底部安装有固定座，所述固定座的侧面安装有第三电机，所述第三电机插入固定座的内部并连接有打磨辊。
8、优选的，所述活动板底部的两端均安装有导向轴，所述导向轴贯穿连接板并与其滑动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置调节机构对打磨机构之间的距离进行调节，方便根据需要对不同规格的窗框进行打磨，并且夹座机构方便不同规格的窗框固定，使用的灵活性非常高；
11、本技术通过设置驱动机构、螺纹柱、固定块和第一滑块带动调节机构和打磨辊机构运动，方便对窗框进行全方位打磨，使用非常方便，加工效率非常高。
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1.一种窗框的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有驱动机构(2)和夹座机构(8)，所述驱动机构(2)的侧面的两端均安装有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的一端安装有固定块(5)，所述固定块(5)固定在工作台(1)上，所述螺纹柱(3)上通过螺纹连接有第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)的顶部安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)内部的两端均安装有打磨机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括固定在工作台(1)底部的壳体(21)，所述壳体(21)的侧面安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴插入壳体(21)的内部并连接有蜗杆(23)，所述壳体(21)内部的两端均安装有连接轴(24)，所述连接轴(24)上固定套接有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)与蜗杆(23)啮合传动，所述连接轴(24)贯穿壳体(21)的侧面并通过联轴器与螺纹柱(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述夹座机构(8)包括固定在工作台(1)上的夹座(81)，所述夹座(81)
4.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括固定在两个第一滑块(4)上的固定架(61)，所述固定架(61)的内部开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的两端均安装有固定板(63)，一侧所述固定板(63)上安装有第二电机(64)，所述第二电机(64)插入两个固定板(63)之间并连接有丝杆(65)，所述丝杆(65)的两端均通过螺纹连接有第二滑块(66)，所述丝杆(65)两端的螺纹的旋向相反，所述第二滑块(66)与滑槽(62)滑动连接，所述打磨机构(7)安装在第二滑块(66)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(7)包括固定在第二滑块(66)底部的连接板(71)，所述连接板(71)的底部安装有液压缸(72)，所述液压缸(72)的底部安装有活动板(73)，所述活动板(73)的底部安装有固定座(74)，所述固定座(74)的侧面安装有第三电机(75)，所述第三电机(75)插入固定座(74)的内部并连接有打磨辊(76)。
6.根据权利要求5所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述活动板(73)底部的两端均安装有导向轴(77)，所述导向轴(77)贯穿连接板(71)并与其滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种窗框的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有驱动机构(2)和夹座机构(8)，所述驱动机构(2)的侧面的两端均安装有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的一端安装有固定块(5)，所述固定块(5)固定在工作台(1)上，所述螺纹柱(3)上通过螺纹连接有第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)的顶部安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)内部的两端均安装有打磨机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括固定在工作台(1)底部的壳体(21)，所述壳体(21)的侧面安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴插入壳体(21)的内部并连接有蜗杆(23)，所述壳体(21)内部的两端均安装有连接轴(24)，所述连接轴(24)上固定套接有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)与蜗杆(23)啮合传动，所述连接轴(24)贯穿壳体(21)的侧面并通过联轴器与螺纹柱(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种窗框的打磨装置，其特征在于，所述夹座机构(8)包括固定在工作台(1)上的夹座(81)，所述夹座(81)的内部安装有调节杆(82)，所述调节杆(82)的两端均通过螺纹连接有第三滑块(83)，所述调节杆(82)的两端的螺纹的旋向相反，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈冬斌，林云辉，
申请(专利权)人：上海华盟门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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