【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器加工，具体为一种换热器导流管胀管机。
技术介绍
1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片增大换热装置的换热表面积，提高换热效率。
2、然而，现有的换热器导流管胀管机在使用的过程中存在以下的问题：由于胀管机与胀管枪之间一般采用气管进行连接，而胀管机上缺少对气管收纳固定的结构，在移动过程中，十分容易损伤气管，导致影响气管的使用寿命。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种换热器导流管胀管机，解决了因胀管机与胀管枪之间一般采用气管进行连接，而胀管机上缺少对气管收纳固定的结构，在移动过程中，十分容易损伤气管导致的影响气管的使用寿命的技术问题，满足实际使用需求。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括有胀管机箱和胀管枪，所述胀管机箱的侧部上设置有固定管，所述固定管与所述胀管枪之间设置有连接管，所述胀管机箱的侧边上设置有收纳箱，所述收纳箱的顶部设置有固定框，所述固定框的内框上均匀的设置有若干隔板，相邻的所述隔板之间设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有连接块，所述连接管上设置有若干连接块二，所述连接块一和连接块二的一侧上均内嵌有磁块，所述连接块二上设置有固定板，所述隔板上与所述
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述胀管机箱的一侧上安装有检修柜门，所述胀管机箱上设有显示面板和控制钮，所述固定管呈“l”状结构，所述胀管枪上分别安装有加压钮和卸压钮。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述连接管的部分位置位于所述收纳箱内，所述连接管呈“u”状结构分布在所述收纳箱内，所述收纳箱的侧部上安装有活动门，所述收纳箱与所述胀管机箱之间相螺栓固定连接，所述收纳箱的侧部上开设有活动孔。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述固定框的顶部与所述收纳箱的顶部内相固定连接，所述隔板的中间位置设有配合所述活动杆使用的连接孔，所述连接块一与所述支撑杆之间相滑动连接，所述连接块一与所述连接块二相连接的一侧面积相同。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述连接块二在与所述磁块相对的另一侧呈圆弧内凹状结构，所述固定板的中部位置呈圆弧状弯曲结构，所述固定板与所述连接块二之间相螺栓固定连接，所述连接块二与所述连接管之间相夹紧固定连接。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆的顶部一端横截面呈“t”状结构，所述活动杆与所述隔板之间相活动连接，所述活动杆的顶部一端位于所述收纳箱的外部，所述固定柱垂直于所述活动杆。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述压块的底部一端中间设有卡槽，所述卡槽呈圆弧状结构，所述拉伸绳的两端上均设有外螺纹柱，两个不同位置的所述外螺纹柱与所述收纳箱和所述固定柱之间均相螺纹连接，所述拉伸绳采用具有弹性的材质制成。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、通过收纳箱和活动杆等部件的配合使用，可以便捷的将连接管放置在收纳箱内，在收纳时，将活动门从收纳箱上取下，方便对连接管进行操作，活动杆向下移动，配合压块，能够将连接管的部分位置逐步的向下移动，使其呈u状收纳在收纳箱内，并能够使若干连接块一和连接块二逐个的对应相磁吸连接，即可对连接管进行收纳，保护，避免在移动过程中受到损伤，当需要使用时，直接拉动连接管，使连接块一与连接块二分离，活动杆向上移动，连接管即可从收纳箱内移出，便于使用,从而解决了影响气管的使用寿命的问题。
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1.一种换热器导流管胀管机，其特征在于：包括有胀管机箱(3)和胀管枪(4)，所述胀管机箱(3)的侧部上设置有固定管(2)，所述固定管(2)与所述胀管枪(4)之间设置有连接管(5)，所述胀管机箱(3)的侧边上设置有收纳箱(1)，所述收纳箱(1)的顶部设置有固定框(6)，所述固定框(6)的内框上均匀的设置有若干隔板(14)，相邻的所述隔板(14)之间设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上设置有连接块一(11)，所述连接管(5)上设置有若干连接块二(16)，所述连接块一(11)和连接块二(16)的一侧上均内嵌有磁块(12)，所述连接块二(16)上设置有固定板(17)，所述隔板(14)上与所述收纳箱(1)之间设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)的侧部上设置有固定柱(8)，所述固定柱(8)上与所述收纳箱(1)的底部内设置有拉伸绳(9)，所述活动杆(7)的底部上设置有压块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述胀管机箱(3)的一侧上安装有检修柜门，所述胀管机箱(3)上设有显示面板和控制钮，所述固定管(2)呈“L”状结构，所述胀管枪(4)上分
3.根据权利要求2所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述连接管(5)的部分位置位于所述收纳箱(1)内，所述连接管(5)呈“U”状结构分布在所述收纳箱(1)内，所述收纳箱(1)的侧部上安装有活动门(15)，所述收纳箱(1)与所述胀管机箱(3)之间相螺栓固定连接，所述收纳箱(1)的侧部上开设有活动孔。
4.根据权利要求1所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述固定框(6)的顶部与所述收纳箱(1)的顶部内相固定连接，所述隔板(14)的中间位置设有配合所述活动杆(7)使用的连接孔，所述连接块一(11)与所述支撑杆(13)之间相滑动连接，所述连接块一(11)与所述连接块二(16)相连接的一侧面积相同。
5.根据权利要求1所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述连接块二(16)在与所述磁块(12)相对的另一侧呈圆弧内凹状结构，所述固定板(17)的中部位置呈圆弧状弯曲结构，所述固定板(17)与所述连接块二(16)之间相螺栓固定连接，所述连接块二(16)与所述连接管(5)之间相夹紧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述活动杆(7)的顶部一端横截面呈“T”状结构，所述活动杆(7)与所述隔板(14)之间相活动连接，所述活动杆(7)的顶部一端位于所述收纳箱(1)的外部，所述固定柱(8)垂直于所述活动杆(7)。
7.根据权利要求1所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述压块(10)的底部一端中间设有卡槽，所述卡槽呈圆弧状结构，所述拉伸绳(9)的两端上均设有外螺纹柱，两个不同位置的所述外螺纹柱与所述收纳箱(1)和所述固定柱(8)之间均相螺纹连接，所述拉伸绳(9)采用具有弹性的材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器导流管胀管机，其特征在于：包括有胀管机箱(3)和胀管枪(4)，所述胀管机箱(3)的侧部上设置有固定管(2)，所述固定管(2)与所述胀管枪(4)之间设置有连接管(5)，所述胀管机箱(3)的侧边上设置有收纳箱(1)，所述收纳箱(1)的顶部设置有固定框(6)，所述固定框(6)的内框上均匀的设置有若干隔板(14)，相邻的所述隔板(14)之间设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上设置有连接块一(11)，所述连接管(5)上设置有若干连接块二(16)，所述连接块一(11)和连接块二(16)的一侧上均内嵌有磁块(12)，所述连接块二(16)上设置有固定板(17)，所述隔板(14)上与所述收纳箱(1)之间设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)的侧部上设置有固定柱(8)，所述固定柱(8)上与所述收纳箱(1)的底部内设置有拉伸绳(9)，所述活动杆(7)的底部上设置有压块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述胀管机箱(3)的一侧上安装有检修柜门，所述胀管机箱(3)上设有显示面板和控制钮，所述固定管(2)呈“l”状结构，所述胀管枪(4)上分别安装有加压钮和卸压钮。
3.根据权利要求2所述的一种换热器导流管胀管机，其特征在于：所述连接管(5)的部分位置位于所述收纳箱(1)内，所述连接管(5)呈“u”状结构分布在所述收纳箱(1)内，所述收纳箱(1)的侧部上安装有活动门(15)，所述收纳箱(1)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董辉，曹衍龙，陈威，董珂，
申请(专利权)人：山东烯泰天工节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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