【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨，尤其涉及一种液压杆生产用打磨装置。
技术介绍
1、液压杆是一种利用液压原理完成机械运动的装置。其基本工作原理是：在液体介质的作用下，通过改变某些装置的容积，产生差压，从而推动活塞运动，实现杆的工作。目前液压杆在生产过程中，需要对其筒体或活塞杆进行打磨。
2、现有液压杆的油缸缸筒在进行加工时，需要对其内壁进行打磨，在打磨过程中碎屑会掉落在缸体内，难以对其进行清除和收集，导致打磨结束后，还需要工作人员对缸筒内壁上的碎屑进行清理，而且现有的一些缸筒的缸口直径小于缸筒内部直径，碎屑清理难度更大，降低液压杆的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压杆生产用打磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压杆生产用打磨装置，包括机座，所述机座的顶部一侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件内夹持有缸筒；所述机座的顶部安装有横移组件，所述横移组件的活动端顶部固定安装有壳体和吸尘器，所述壳体的外表面一侧贯穿并转动连接有长轴，所述长轴的外表面固定安装有第一伸缩管和三个第二伸缩管，所述第一伸缩管的活动端固定安装有连接座，所述连接座的外表面一侧固定连接有刮板，所述连接座的外表面开设有与第一伸缩管相连通的通孔，三个所述第二伸缩管的活动端均固定安装有安装座，三个所述安装座的顶部均对称固定连接有两个打磨头，三个所述安装座的顶部均开设有两个出水孔，所述长轴的内部开设有吸尘孔和供水孔，且吸尘孔与第一伸缩管连通，且供水
3、进一步的，所述夹持组件包括安装架，且安装架与机座之间固定连接，所述安装架的顶部固定安装有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活动端与安装架的内底部均固定连接有v型块，且顶部v型块与安装架贴合滑动，所述缸筒位于两个v型块之间。
4、进一步的，所述横移组件包括两个滑轨，且滑轨对称固定安装在机座的顶部，两个所述滑轨的顶部共同滑动连接有滑座，且壳体和吸尘器均固定安装在滑座的顶部，所述机座的顶部固定安装有推动油缸，且推动油缸的活动端与滑座之间固定连接。
5、进一步的，所述第一伸缩管与第二伸缩管均包括固定筒，且固定筒与长轴之间固定连接，且固定筒与相邻吸尘孔和供水孔相连通，所述固定筒的一端密封滑动有活动管，且活动管与相邻安装座固定贯通并与相邻连接座之间固定连接。
6、进一步的，所述第一调节组件包括固定块，且固定块与相邻固定筒之间固定连接，所述固定块的外表面贯穿并螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别固定连接有第一驱动块和活动块，且活动块与相邻活动管之间固定连接。
7、进一步的，所述第二调节组件包括两个安装块，且安装块固定安装在长轴外壁上，两个所述安装块之间共同转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接有第二驱动块，所述第二丝杆的外表面螺纹套接有活动环，且活动环滑动套接在长轴的外壁上，所述活动环的外表面转动连接有三个连杆，三个所述连杆的另一端均转动连接有装配块，且装配块与相邻活动管之间固定连接。
8、进一步的，所述动力组件包括两个带轮，其中一个带轮固定套接在长轴的外表面，两个所述带轮之间共同套接有皮带，所述壳体的顶部一侧固定连接有电机，且电机的驱动轴与相邻带轮之间固定连接。
9、本技术的有益效果：
10、本技术在使用时，该一种液压杆生产用打磨装置，通过设置的吸尘孔、弯管、旋转接头、长轴、吸尘器、连接管、动力组件、横移组件、第一调节组件、第一伸缩管、连接座和刮板，可以在每次打磨后，调节刮板位置，使其与缸筒内壁贴合，然后进行自动清理，无须工人手动清理，提高清理效率，从而提升液压杆的生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液压杆生产用打磨装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部一侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件内夹持有缸筒；
2.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装架(7)，且安装架(7)与机座(1)之间固定连接，所述安装架(7)的顶部固定安装有伸缩油缸(8)，所述伸缩油缸(8)的活动端与安装架(7)的内底部均固定连接有V型块(9)，且顶部V型块(9)与安装架(7)贴合滑动，所述缸筒位于两个V型块(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述横移组件包括两个滑轨(12)，且滑轨(12)对称固定安装在机座(1)的顶部，两个所述滑轨(12)的顶部共同滑动连接有滑座(2)，且壳体(3)和吸尘器(11)均固定安装在滑座(2)的顶部，所述机座(1)的顶部固定安装有推动油缸(10)，且推动油缸(10)的活动端与滑座(2)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述第一伸缩管与第二伸缩管均包括固定筒(13)，且固定筒(13)与长轴(6)之间
5.根据权利要求4所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述第一调节组件包括固定块(34)，且固定块(34)与相邻固定筒(13)之间固定连接，所述固定块(34)的外表面贯穿并螺纹连接有第一丝杆(35)，所述第一丝杆(35)的两端分别固定连接有第一驱动块(33)和活动块(36)，且活动块(36)与相邻活动管(28)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述第二调节组件包括两个安装块(16)，且安装块(16)固定安装在长轴(6)外壁上，两个所述安装块(16)之间共同转动连接有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的一端固定连接有第二驱动块，所述第二丝杆(15)的外表面螺纹套接有活动环(21)，且活动环(21)滑动套接在长轴(6)的外壁上，所述活动环(21)的外表面转动连接有三个连杆(14)，三个所述连杆(14)的另一端均转动连接有装配块(30)，且装配块(30)与相邻活动管(28)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述动力组件包括两个带轮(18)，其中一个带轮(18)固定套接在长轴(6)的外表面，两个所述带轮(18)之间共同套接有皮带(5)，所述壳体(3)的顶部一侧固定连接有电机(4)，且电机(4)的驱动轴与相邻带轮(18)之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压杆生产用打磨装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部一侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件内夹持有缸筒；
2.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装架(7)，且安装架(7)与机座(1)之间固定连接，所述安装架(7)的顶部固定安装有伸缩油缸(8)，所述伸缩油缸(8)的活动端与安装架(7)的内底部均固定连接有v型块(9)，且顶部v型块(9)与安装架(7)贴合滑动，所述缸筒位于两个v型块(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述横移组件包括两个滑轨(12)，且滑轨(12)对称固定安装在机座(1)的顶部，两个所述滑轨(12)的顶部共同滑动连接有滑座(2)，且壳体(3)和吸尘器(11)均固定安装在滑座(2)的顶部，所述机座(1)的顶部固定安装有推动油缸(10)，且推动油缸(10)的活动端与滑座(2)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用打磨装置，其特征在于：所述第一伸缩管与第二伸缩管均包括固定筒(13)，且固定筒(13)与长轴(6)之间固定连接，且固定筒(13)与相邻吸尘孔(22)和供水孔(17)相连通，所述固定筒(13)的一端密封滑动有活动管(28)，且活动管(28)与相邻安装座(27)固定贯通并与相邻连接座(31)之间固...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾超，
申请(专利权)人：湖北翔科液压技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。