本实用新型专利技术属于起吊机技术领域，且公开了一种用于起吊机的支腿收放油缸装置，包括起吊机本体，所述起吊机本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有凸块，所述凸块的右侧固定安装有支撑腿，所述起吊机本体的前侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有定位机构，所述凹槽内壁的后侧开设有定位槽。该实用新型专利技术，通过设置起吊机本体、凹槽、凸块、支撑腿、圆形通孔、定位机构、定位块、牵引杆、圆形挡块、定位杆、提拉手柄、挤压弹簧、定位槽、圆形配合孔、限位杆、定位孔和圆形块的配合使用，解决了现有收起效果不好的问题，该用于起吊机的支腿收放油缸装置，具备收起效果好的优点。具备收起效果好的优点。具备收起效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于起吊机的支腿收放油缸装置
[0001]本技术属于起吊机
，尤其涉及一种用于起吊机的支腿收放油缸装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。
[0003]现有的起吊机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的起吊和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的对支撑腿进行收起，现有的起吊机具有，起吊的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往都是通过直接利用液压将支撑腿收起，这样的收起虽然简单，但是往往收起的效果不是很好，现有技术存在的问题是：收起的效果不好。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于起吊机的支腿收放油缸装置，具备收起效果好的优点，解决了现有收起效果不好的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于起吊机的支腿收放油缸装置，包括起吊机本体，所述起吊机本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有凸块，所述凸块的右侧固定安装有支撑腿，所述起吊机本体的前侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有定位机构，所述凹槽内壁的后侧开设有定位槽。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括定位块，所述定位块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接，所述定位块的内部滑动连接有牵引杆，所述牵引杆的后侧固定安装有圆形挡块，所述圆形挡块的外表面与圆形通孔的内壁滑动连接，所述圆形挡块的后侧固定安装有定位杆，所述定位杆的后侧贯穿圆形通孔并延伸至凹槽的内部，所述定位杆的后侧与定位槽的内部插接，所述牵引杆的前侧贯穿圆形通孔并延伸至起吊机本体的前侧，所述牵引杆的前侧固定安装有提拉手柄，所述牵引杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的前侧与定位块的后侧固定连接，所述挤压弹簧的后侧与圆形挡块的前侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述凸块的内部开设有圆形配合孔，所述圆形配合孔的内壁与定位杆的外表面滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述圆形挡块左侧的顶部和底部均固定安装有限位杆，所述定位块的内部开设有定位孔，两个限位杆的外表面均与定位孔的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，两个限位杆的左侧均固定安装有圆形块，两个圆形块均位于定位块的左侧，两个圆形块的直径均比定位孔的直径大。
[0010]作为本技术优选的，所述提拉手柄的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置起吊机本体、凹槽、凸块、支撑腿、圆形通孔、定位机构、定位块、牵引杆、圆形挡块、定位杆、提拉手柄、挤压弹簧、定位槽、圆形配合孔、限位杆、定位孔和圆形块的配合使用，解决了现有收起效果不好的问题，该用于起吊机的支腿收放油缸装置，具备收起效果好的优点。
[0013]2、本技术通过人力拉动提拉手柄来实现整个定位机构的动力源，因力是可以传递的，在拉动提拉手柄的同时通过牵引杆带动圆形挡块移动，从而实现给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将定位杆从定位槽的内部拉出，从而将定位杆拉进圆形通孔的内部，这样就能够将凸块收起时，等收起以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予定位杆一个相同的反作用力，这样就能够实现定位杆与定位槽的配合使用，从而实现很好的固定，使收起的效果好。
[0014]3、本技术通过在凸块的内部开设有圆形配合孔，这样就能够实现与定位杆的配合使用，实现定位，使收起的效果更好。
[0015]4、本技术通过设置限位杆，这样就能够实现与定位块内部开设的定位孔配合使用，这样就能够实现很好的限制圆形挡块的运动轨迹，使定位的效果更好，同时收起的效果也更好。
[0016]5、本技术通过在限位杆的左侧固定安装有圆形块，且圆形块的直径比定位孔的直径大，这样就能够实现很好的限制圆形挡块的位置，使定位的效果更好，同时收起的效果也更好。
[0017]6、本技术通过在提拉手柄的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使收起的效果更好。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的凹槽示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的凸块与支撑腿配合立体图；
[0021]图4是本技术实施例提供的定位机构细化图。
[0022]图中：1、起吊机本体；2、凹槽；3、凸块；4、支撑腿；5、圆形通孔；6、定位机构；601、定位块；602、牵引杆；603、圆形挡块；604、定位杆；605、提拉手柄；606、挤压弹簧；7、定位槽；8、圆形配合孔；9、限位杆；10、定位孔；11、圆形块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于起吊机的支腿收放油缸装置，包括起吊机本体1，起吊机本体1的底部开设有凹槽2，凹槽2的内部活动安装有凸块3，凸块3的右侧固定安装有支撑腿4，起吊机本体1的前侧开设有圆形通孔5，圆形通孔5的内部固定安装有定位机构6，凹槽2内壁的后侧开设有定位槽7。
[0026]参考图4，定位机构6包括定位块601，定位块601的外表面与圆形通孔5的内壁固定
连接，定位块601的内部滑动连接有牵引杆602，牵引杆602的后侧固定安装有圆形挡块603，圆形挡块603的外表面与圆形通孔5的内壁滑动连接，圆形挡块603的后侧固定安装有定位杆604，定位杆604的后侧贯穿圆形通孔5并延伸至凹槽2的内部，定位杆604的后侧与定位槽7的内部插接，牵引杆602的前侧贯穿圆形通孔5并延伸至起吊机本体1的前侧，牵引杆602的前侧固定安装有提拉手柄605，牵引杆602的外表面套设有挤压弹簧606，挤压弹簧606的前侧与定位块601的后侧固定连接，挤压弹簧606的后侧与圆形挡块603的前侧固定连接。
[0027]采用上述方案：通过人力拉动提拉手柄605来实现整个定位机构6的动力源，因力是可以传递的，在拉动提拉手柄605的同时通过牵引杆602带动圆形挡块603移动，从而实现给予挤压弹簧606一个形变的力，这样就能够实现将定位杆604从定位槽7的内部拉出，从而将定位杆604拉进圆形通孔5的内部，这样就能够将凸块3收起时，等收起以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧606也给予定位杆604一个相同的反作用力，这样就能够实现定位杆604与定位槽7的配合使用，从而实现很好的固定，使收起的效果好。
[0028]参考图3，凸块3的内部开设有圆形配合孔8，圆形配合孔8的内壁与定位杆604的外表面滑动连接。
[0029]采用上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于起吊机的支腿收放油缸装置，包括起吊机本体(1)，其特征在于：所述起吊机本体(1)的底部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动安装有凸块(3)，所述凸块(3)的右侧固定安装有支撑腿(4)，所述起吊机本体(1)的前侧开设有圆形通孔(5)，所述圆形通孔(5)的内部固定安装有定位机构(6)，所述凹槽(2)内壁的后侧开设有定位槽(7)。2.如权利要求1所述的一种用于起吊机的支腿收放油缸装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位块(601)，所述定位块(601)的外表面与圆形通孔(5)的内壁固定连接，所述定位块(601)的内部滑动连接有牵引杆(602)，所述牵引杆(602)的后侧固定安装有圆形挡块(603)，所述圆形挡块(603)的外表面与圆形通孔(5)的内壁滑动连接，所述圆形挡块(603)的后侧固定安装有定位杆(604)，所述定位杆(604)的后侧贯穿圆形通孔(5)并延伸至凹槽(2)的内部，所述定位杆(604)的后侧与定位槽(7)的内部插接，所述牵引杆(602)的前侧贯穿圆形通孔(5)并延伸至起吊机本体(1)的前侧，所述牵引杆(602)的前侧固定安装有提拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾超，
申请(专利权)人：湖北翔科液压技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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