一种阀块孔道清洗装置制造方法及图纸

技术编号:29018540 阅读:61 留言:0更新日期:2021-06-26 05:19
本实用新型专利技术公开了阀块清洗技术领域的一种阀块孔道清洗装置,包括清洗槽,清洗槽侧壁紧贴底部的位置设有排液管,清洗槽顶部固定设置有高压冲洗装置,清洗槽内侧壁固定设置有转动台,转动台顶部固定设置有放置笼,放置笼包括两个圆形连接板、横条和活动杆,横条两端连接在两个连接板侧壁,活动杆与两个圆形连接板可拆卸配合,转动台侧壁固定设置有动力装置清洗槽底部固安装有超声波清洗装置,超声波清洗装置包括换能器,换能器紧贴清洗槽底部,本实用新型专利技术能对阀块四周和阀块孔道进行全面的冲洗,清洗过程全自动化,简单易操作,不会漏清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种阀块孔道清洗装置
本技术涉及阀块清洗
,具体为一种阀块孔道清洗装置。
技术介绍
电液伺服控制系统,在TRT装置中,属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令,来实现TRT的开,停,转速控制,功率控制,炉顶压力以及过程检测等系统控制,要实现以上系统的功能控制,最终将要反映在控制透平机的转速上,就要控制透平静叶的开度,而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度,误差,直接影响TRT系统各阶段过程的控制。阀块使用后要及时清洗,阀块清洗前仔细检查阀块外观及油道情况,发现外观若有缺陷或油道不符合原理的应马上进行反馈修补,无法修补的报废处理。但是目前阀块孔道的清洗往往是浸泡,然后出油口用三角刮刀修理,去掉毛刺。二个通道中间的毛刺用钝角钻头清里。螺纹用圆锉去掉毛刺这种方法,较为麻烦且容易导致阀块孔道清洗不干净。基于此,本技术设计了一种阀块孔道清洗装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀块孔道清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的但是目前阀块孔道清洗较为麻烦且容易导致阀块孔道清洗不干净的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀块孔道清洗装置,包括清洗槽,其特征在于:清洗槽侧壁紧贴底部的位置设有排液管,清洗槽顶部固定设置有高压冲洗装置;清洗槽内侧壁固定设置有转动台,转动台顶部固定设置有放置笼,放置笼包括两个圆形连接板、横条和活动杆,横条两端连接在两个连接板侧壁,活动杆与两个圆形连接板可拆卸配合;转动台侧壁固定设置有动力装置;清洗槽底部固安装有超声波清洗装置,超声波清洗装置包括换能器,换能器紧贴清洗槽底部作为本技术的进一步方案,超声波清洗装置顶部固定设置有固定边,固定边与清洗槽外壁相互配合,固定边开设有固定孔,清洗槽侧壁固定开设有连接孔,固定孔与连接孔通过螺钉紧固,固定边侧壁固定开设有通过槽,通过槽用于放置排液管。作为本技术的进一步方案,高压冲洗装置包括进液管,进液管一端固定连接有连接管,连接管侧壁固定设置有喷头,连接管安装在清洗槽顶部,喷头对准斜下方放置笼的位置。作为本技术的进一步方案,连接管设置有两个,喷头设置有多组,喷头均匀设置。作为本技术的进一步方案,活动杆一端固定设置有旋钮,活动杆一端固定设置有连接部,连接部外壁固定设置有螺纹,固定板边缘固定开设有配合槽,配合槽内壁固定设置有与连接部外壁相互配合的螺纹,另一侧固定板侧壁固定开设有安装孔,安装孔与活动杆滑动配合。作为本技术的进一步方案,动力装置包括第一链轮、第二链轮、链条、转动套和手摇杆,手摇杆与转动套转动配合,转动套固定设置在清洗槽顶部,手摇杆一端固定设置有第一链轮,第二链轮固定设置在转动台外壁,第一链轮与第二链轮通过链条传动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过高压冲洗装置,高压清洗液从喷头中喷出,对阀块进行冲洗,冲洗时转动手摇轮,通过第一链轮与第二链轮的传动,带动放置笼转动,从而能对阀块四周和阀块孔道进行全面的冲洗。本技术通过超声波清洗装置,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波传递到槽子中的清洗液,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对阀块及阀块孔道进行进一步进行清洗,清洗完成后将排液管打开,并用高压冲洗装置进行漂洗,从而将阀块和阀块孔道内污渍进一步全面清洗。本技术清洗过程全自动化,简单易操作,不会漏清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术总体结构示意图;图2为本技术拆解结构示意图;图3为本技术后侧结构示意图;图4为本技术图1A处结构示意图;图5为本技术图1B处结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种阀块孔道清洗装置,包括清洗槽1,其特征在于:清洗槽1侧壁紧贴底部的位置设有1.一种阀块孔道清洗装置,包括清洗槽1,其特征在于:清洗槽1侧壁紧贴底部的位置设有排液管2,清洗槽1顶部固定设置有高压冲洗装置10;清洗槽1内侧壁固定设置有转动台3,转动台3顶部固定设置有放置笼4,放置笼4包括两个圆形连接板5、横条和活动杆6,横条两端连接在两个连接板5侧壁,活动杆6与两个圆形连接板5可拆卸配合;转动台3侧壁固定设置有动力装置7;清洗槽1底部固安装有超声波清洗装置8,超声波清洗装置8包括换能器,换能器紧贴清洗槽1底部。其中,超声波清洗装置8顶部固定设置有固定边9,固定边9与清洗槽1外壁相互配合,固定边9开设有固定孔,清洗槽1侧壁固定开设有连接孔,固定孔与连接孔通过螺钉紧固,固定边9侧壁固定开设有通过槽,通过槽用于放置排液管2,高压冲洗装置10包括进液管,进液管一端固定连接有连接管,连接管侧壁固定设置有喷头,连接管安装在清洗槽顶部,喷头对准斜下方放置笼4的位置,连接管设置有两个,喷头设置有多组,喷头均匀设置,活动杆6一端固定设置有旋钮,活动杆6一端固定设置有连接部11,连接部11外壁固定设置有螺纹,固定板边缘固定开设有配合槽,配合槽内壁固定设置有与连接部11外壁相互配合的螺纹,另一侧固定板侧壁固定开设有安装孔12,安装孔12与活动杆6滑动配合,动力装置7包括第一链轮、第二链轮、链条、转动套和手摇杆13,手摇杆13与转动套转动配合,转动套固定设置在清洗槽1顶部,手摇杆13一端固定设置有第一链轮,第二链轮固定设置在转动台3外壁,第一链轮与第二链轮通过链条传动。本实施例的一个具体应用为:使用本使用新型时,首先转动旋钮,带动活动杆6转动,活动杆6的连接部11转动,从而解除活动杆6与固定板配合槽的固定关系,然后向一侧抽活动杆6,从而将活动杆6另一端从安装孔12中抽出,然后将活动杆6从配合槽中取出,然后将阀块放入放置笼4中,完成初步的准备工作;然后启动高压冲洗装置10,高压清洗液从喷头中喷出,由于喷头对准斜下方的放置笼4位置,所以会对阀块进行冲洗,冲洗时转动手摇轮,通过第一链轮与第二链轮的传动,带动放置笼4转动,从而能对阀块四周和阀块孔道进行全面的冲洗;最后将排液管2封闭,将清洗槽1内充满液体,启动超声波清洗装置8,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽1壁将超声波传递到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀块孔道清洗装置,包括清洗槽,其特征在于:所述清洗槽侧壁紧贴底部的位置设有排液管,所述清洗槽顶部固定设置有高压冲洗装置;/n所述清洗槽内侧壁固定设置有转动台,所述转动台顶部固定设置有放置笼,所述放置笼包括两个圆形连接板、横条和活动杆,所述横条两端连接在两个所述连接板侧壁,所述活动杆与两个圆形连接板可拆卸配合;/n所述转动台侧壁固定设置有动力装置;/n所述清洗槽底部固安装有超声波清洗装置,所述超声波清洗装置包括换能器,所述换能器紧贴清洗槽底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀块孔道清洗装置,包括清洗槽,其特征在于:所述清洗槽侧壁紧贴底部的位置设有排液管,所述清洗槽顶部固定设置有高压冲洗装置;
所述清洗槽内侧壁固定设置有转动台,所述转动台顶部固定设置有放置笼,所述放置笼包括两个圆形连接板、横条和活动杆,所述横条两端连接在两个所述连接板侧壁,所述活动杆与两个圆形连接板可拆卸配合;
所述转动台侧壁固定设置有动力装置;
所述清洗槽底部固安装有超声波清洗装置,所述超声波清洗装置包括换能器,所述换能器紧贴清洗槽底部。


2.根据权利要求1所述的一种阀块孔道清洗装置,其特征在于:所述超声波清洗装置顶部固定设置有固定边,所述固定边与所述清洗槽外壁相互配合,所述固定边开设有固定孔,所述清洗槽侧壁固定开设有连接孔,所述固定孔与所述连接孔通过螺钉紧固,所述固定边侧壁固定开设有通过槽,所述通过槽用于放置排液管。


3.根据权利要求1所述的一种阀块孔道清洗装置,其特征在于;所述高压冲洗装置包括进液管,所述进液...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾超
申请(专利权)人:湖北翔科液压技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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