一种高度可调节的发泡模具制造技术

技术编号:41163857 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术涉及模具生产领域,特别涉及一种高度可调节的发泡模具,包括模块化的发泡模具,发泡模具包括底部发泡模具、顶层发泡模具和多个结构一致的中层发泡模具,底部发泡模具、中层发泡模具和顶层发泡模具之间通过插接连接,底部发泡模具的底部周缘间隔设置有多个万向轮,万向轮包括车轮、连接机构和制动机构,连接机构包括连接片、悬挂组件和第一滚动轴,连接片设置在底部泡发模具的底部,悬挂组件的顶部设置在连接片的底部,第一滚动轴穿过车轮的中心轴,悬挂组件设置在车轮的两侧,且和滚动轴的两端连接,悬挂组件的一侧和制动机构机构转动连接,且制动机构设置在车轮的顶部,通过模块化的发泡模具设计,具有安装便捷和通用性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具生产,尤其涉及一种高度可调节的发泡模具


技术介绍

1、聚异氰脲酸酯(pir)管壳管件是一种经由块泡切割加工而成型的深冷常规材料,一般聚异氰脲酸酯(pir)块泡都是由固定模具经注料、发泡、固化、养生等步骤生产出,发泡模具的形状是固定不定的,即不同裁切图纸需要不同的尺寸规格,因此需要根据最终产品的需求进行设计,现有技术中通过增加模具类别与数量解决此问题,但发泡模具需要集成密封性高、温度可空,尺寸稳定性高等特点,因此本身发泡模具费用是较高的,而块泡的大小尺寸限制了裁切率的提升,导致成本难以下降;此外,发泡模具尺寸较大,工厂不能无限制的生产和安放不同规格的发泡模具,且不同尺寸规格的发泡模具处于非使用状态的时候,需要占用大量的空间进行存储。


技术实现思路

1、为了解决相关技术中的问题,本申请提供了一种高度可调节的发泡模具,解决了发泡模具不易堆集且生产成本高问题。

2、技术方案如下:

3、一种高度可调节的发泡模具,包括模块化的发泡模具,所述发泡模具包括底部发泡模具、顶层发泡模具和多个结构一致的中层发泡模具,所述底部发泡模具、中层发泡模具和顶层发泡模具之间通过插接连接;

4、所述底部发泡模具的底部周缘间隔设置有多个万向轮,每个万向轮的结构均一致,万向轮包括车轮、连接机构和制动机构,所述连接机构包括连接片、悬挂组件和第一滚动轴,连接片设置在底部泡发模具的底部,悬挂组件的顶部设置在连接片的底部,所述第一滚动轴穿过所述车轮的中心轴,所述悬挂组件设置在车轮的两侧,且和滚动轴的两端连接,所述悬挂组件的一侧和所述制动机构转动连接,且制动机构设置在车轮的顶部。

5、通过上述技术方案,将模具设计成不同尺寸和类型的模块,可以根据现场生产需要灵活组合中层发泡模具的数量,进而改变整体发泡模具的高度值,以适应不同尺寸和形状的产品,通过设置不同数量的中层发泡模块,可以快速适应不同规格的生产需求,进而提高生产效率,还提高了pir块泡的生产自由性和提高发泡模具的使用率,由于模块化设计可以重复使用中层发泡模具体,不同尺寸的产品可以共享相同的中层发泡模具部分,从而减少了重复制造整个模具的成本,模块化设计还可以降低库存成本,减少存储多个不同尺寸模具的空间;通过万向轮的设置能够灵活调整底部发泡模具的位置,而制动机构可以在底部发泡模具抵达指定位置后使得车轮随时刹停,进行具体的位置锁定,进而保证后续在底部发泡模具的上方放置中层发泡模具和顶层发泡模具以及其他生产加工的安全性和稳定性。

6、进一步地,所述底部发泡模具的底部间隔设置有多个万向轮,所述底部发泡模具的顶部周缘间隔设置有多个结构一致的第一插板,所述第一插板的直径自下而上依次减小。

7、通过上述技术方案,直径逐渐变小可以使插板在插入或拔出时产生一定的摩擦力,适当的摩擦力可以提高插板的插拔力度,确保插板在使用中不会意外松动或脱落;此外,当插板插入后,逐渐变小的直径可以形成一种锁紧效果,使得插板紧密地固定在插槽中,减少插板的晃动和松动。

8、进一步地,所述中层发泡模具的底部周缘间隔设置有多个结构一致的第一插槽,每个第一插槽的位置分别和底部发泡模具上第一插板的位置一一对应,且所述第一插槽和所述第一插板相适合;所述中层发泡模具的顶部周缘间隔设置有多个结构一致的第二插板,竖直方向上每个第二插板的位置均和第一插槽依次对应,所述第二插板的结构和所述第一插板的结构一致;所述第一插槽的深度小于中层发泡模具的厚度。

9、通过上述技术方案,在面对不同尺寸要求的时候,只需要通过堆叠中层发泡模具即可改变整体发泡模具的高度值,安装便捷,并且结构一致的中层发泡模具使得中层发泡模具的维护更加便捷,节省了生产时间和成本,在不需要使用中层发泡模具的时候,可以先将各中层发泡模具叠放在一起后再存储至储藏间内,从而减少储藏空间的使用。

10、进一步地,所述顶层发泡模具的顶部周缘间隔设置有多个第二插槽,每个第二插槽的位置分别和中层发泡模具上第二插板的位置一一对应,所述第二插槽的结构和所述第一插槽的结构一致;所述第二插槽的深度小于顶层发泡模具的厚度。

11、通过上述技术方案,当第二插槽的深度超过顶层发泡模具厚度时,第二插槽和第二插板的连接部分会在顶层发泡模具上形成凹陷,这会导致顶层发泡模具局部的形状变形,影响顶层发泡模具的精度和质量,进而影响其使用寿命。

12、综上所述,一种高度可调节的发泡模具的有益效果:

13、1、现场任意组合搭配中层发泡模具的数量,模块化的设计使得现场每个模块都可以任意组合搭配,提高通用性,使得块泡成品的尺寸多样化,进而能够有效的提高pir制品的原料利用率,降本增效;

14、2、发泡模具模块化后,不仅安装便捷,只需在模具基座上叠加即可使发泡模具适应产品所需的不同的尺寸和形状,进而提高灵活性,并且不需要使用复杂的卡扣紧固结构,而且各发泡模具便于堆叠,也能减少仓储空间占用。

15、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,包括模块化的发泡模具,所述发泡模具包括底部发泡模具、顶层发泡模具和多个结构一致的中层发泡模具,所述底部发泡模具、中层发泡模具和顶层发泡模具之间通过插接连接;

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,所述底部发泡模具的顶部周缘间隔设置有多个结构一致的第一插板,所述第一插板的直径自下而上依次减小。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,所述中层发泡模具的底部周缘间隔设置有多个结构一致的第一插槽,每个第一插槽的位置分别和底部发泡模具上第一插板的位置一一对应,且所述第一插槽和所述第一插板相适合;

4.根据权利要求3所述的一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,所述顶层发泡模具的顶部周缘间隔设置有多个第二插槽,每个第二插槽的位置分别和中层发泡模具上第二插板的位置一一对应,所述第二插槽的结构和所述第一插槽的结构一致。

5.根据权利要求4所述的一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,所述第一插槽的深度小于中层发泡模具的厚度,所述第二插槽的深度小于顶层发泡模具的厚度

...

【技术特征摘要】

1.一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,包括模块化的发泡模具,所述发泡模具包括底部发泡模具、顶层发泡模具和多个结构一致的中层发泡模具,所述底部发泡模具、中层发泡模具和顶层发泡模具之间通过插接连接;

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,所述底部发泡模具的顶部周缘间隔设置有多个结构一致的第一插板,所述第一插板的直径自下而上依次减小。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调节的发泡模具,其特征在于,所述中层发泡模具的底部周缘间隔设置有多个结构一致的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:林欢欢吴涛
申请(专利权)人:常州赫田新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1