不锈钢管用智能环保型冷轧机制造技术

技术编号:41161922 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:25
本技术提供不锈钢管用智能环保型冷轧机,包括冷轧板架和冷轧辊总成,所述冷轧板架内部固定安装有若干个所述冷轧辊总成,若干个所述冷轧辊总成分为两组,该两组所述冷轧辊总成分为上组和下组,并相互对称的方式设置;本技术因为冷轧辊总成整体能够旋转,所以冷轧辊总成与钢管表面冷轧的过程中,冷轧辊总成能够通过旋转进行降低与其钢管表面的摩擦力,降低后续冷轧出现卡壳的情况,同时减少钢管表面涂抹润滑剂的所需用量,无需使用到大量的化学剂,加工过程中的成本损耗小,其保障整体的环保性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管冷轧,尤其涉及一种不锈钢管用智能环保型冷轧机


技术介绍

1、目前,钢管在生产完成之后并不会直接使用,而是根据应用的场景和用途加工处特定的形状,这就需要对钢管进行冷轧成型。比如公告号cn216369517u的中国技术专利文献所记载的钢管用冷轧成型设备,其通过调节施压机构实现对钢管不同的加工任务和要求,但是因为冷轧辊是与钢管表面直接摩擦接触得,并且冷轧辊无法进行旋转转动,所以该装置在对其钢管冷轧的过程中,钢管的表面需要涂抹大量的冷轧油(润滑油),否则钢管在冷轧输送的过程中将会非常容易出现卡壳的情况,致使整体加工钢管需要大量的化工介质,加工过程中的成本损耗大,其整体环保性无法得到保障。

2、因此,专利技术一种不锈钢管用智能环保型冷轧机显得非常必要。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供不锈钢管用智能环保型冷轧机,包括冷轧板架和冷轧辊总成,所述冷轧板架内部固定安装有若干个所述冷轧辊总成,若干个所述冷轧辊总成分为两组,该两组所述冷轧辊总成分为上组和下组,并相互对称的方式设置;

2、冷轧辊总成包括载荷横轴、固定端头、衔接安装头、契合弧面和冷轧辊头,载荷横轴的两端固定安装有固定端头,固定端头与冷轧板架固定相连;载荷横轴的中间转动安装有衔接安装头,衔接安装头上开设有契合弧面,衔接安装头与冷轧板架固定相连,衔接安装头的两侧分别设置有冷轧辊头,冷轧辊头转动安装在载荷横轴上。

3、优选的,所述冷轧板架包括限位基板、横梁板、液压缸、定位弧槽、滑槽和滑块,限位基板设置有两个,两个所述限位基板上下分别固定安装有横梁板,横梁板上固定安装有若干个所述液压缸,液压缸的输出端滑动穿过横梁板与衔接安装头固定相连;限位基板内侧中间开设有定位弧槽,限位基板的内侧开设有若干个所述滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块与固定端头固定相连。

4、优选的,所述固定端头为矩形块体,固定端头的内侧设置有冷轧辊头,冷轧辊头内侧的衔接安装头的为‘u’形接头,衔接安装头开设的契合弧面与钢管的表面接触。

5、优选的,所述液压缸同样分为两组,液压缸用于驱动所述冷轧辊总成移动,滑槽和滑块用于稳定所述冷轧辊总成的移动;两个所述限位基板内侧开设的定位弧槽之间允许钢管输送。

6、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

7、本技术通过冷轧板架的液压缸即可控制并调节冷轧辊总成,通过调节相互对应或是一侧的冷轧辊总成进行满足对钢管不同的加工任务和要求,其次,因为冷轧辊总成整体能够旋转,所以冷轧辊总成与钢管表面冷轧的过程中,冷轧辊总成能够通过旋转进行降低与其钢管表面的摩擦力,降低后续冷轧出现卡壳的情况,同时减少钢管表面涂抹润滑剂的所需用量,无需使用到大量的化学剂,加工过程中的成本损耗小,其保障整体的环保性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.不锈钢管用智能环保型冷轧机,其特征在于,包括冷轧板架(1)和冷轧辊总成(2),所述冷轧板架(1)内部固定安装有若干个所述冷轧辊总成(2),若干个所述冷轧辊总成(2)分为两组,该两组所述冷轧辊总成(2)分为上组和下组,并相互对称的方式设置;

2.如权利要求1所述的不锈钢管用智能环保型冷轧机,其特征在于:所述冷轧板架(1)包括限位基板(11)、横梁板(12)、液压缸(13)、定位弧槽(14)、滑槽(15)和滑块(16),限位基板(11)设置有两个,两个所述限位基板(11)上下分别固定安装有横梁板(12),横梁板(12)上固定安装有若干个所述液压缸(13),液压缸(13)的输出端滑动穿过横梁板(12)与衔接安装头(23)固定相连;限位基板(11)内侧中间开设有定位弧槽(14),限位基板(11)的内侧开设有若干个所述滑槽(15),滑槽(15)内滑动安装有滑块(16),滑块(16)与固定端头(22)固定相连。

3.如权利要求1所述的不锈钢管用智能环保型冷轧机,其特征在于:所述固定端头(22)为矩形块体,固定端头(22)的内侧设置有冷轧辊头(25),冷轧辊头(25)内侧的衔接安装头(23)的为‘U’形接头,衔接安装头(23)开设的契合弧面(24)与钢管的表面接触。

4.如权利要求2所述的不锈钢管用智能环保型冷轧机,其特征在于:所述液压缸(13)同样分为两组,液压缸(13)用于驱动所述冷轧辊总成(2)移动,滑槽(15)和滑块(16)用于稳定所述冷轧辊总成(2)的移动;两个所述限位基板(11)内侧开设的定位弧槽(14)之间允许钢管输送。

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【技术特征摘要】

1.不锈钢管用智能环保型冷轧机,其特征在于,包括冷轧板架(1)和冷轧辊总成(2),所述冷轧板架(1)内部固定安装有若干个所述冷轧辊总成(2),若干个所述冷轧辊总成(2)分为两组,该两组所述冷轧辊总成(2)分为上组和下组,并相互对称的方式设置;

2.如权利要求1所述的不锈钢管用智能环保型冷轧机,其特征在于:所述冷轧板架(1)包括限位基板(11)、横梁板(12)、液压缸(13)、定位弧槽(14)、滑槽(15)和滑块(16),限位基板(11)设置有两个,两个所述限位基板(11)上下分别固定安装有横梁板(12),横梁板(12)上固定安装有若干个所述液压缸(13),液压缸(13)的输出端滑动穿过横梁板(12)与衔接安装头(23)固定相连;限位基板(11)内侧中间开设有定位弧槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:许士庆王勤良林栋王勤浩
申请(专利权)人:浙江益宏不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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