一种全自动高效三线冷拔机制造技术

技术编号:19146192 阅读:64 留言:0更新日期:2018-10-13 09:37
本实用新型专利技术公开了一种全自动高效三线冷拔机,包括机台、冷拔模和冷拔小车,机台顶部固定有冷拔模,冷拔模的一侧设有冷拔小车,冷拔小车与机台滑动配合,机台内位于冷拔小车下方设有集料腔,集料腔的底部固定有压力传感器,压力传感器上方放置有钢管放置箱,机台外侧固定有液压缸,液压缸的输出端穿过机台伸至集料腔内,集料腔一侧开设有进箱口,进箱口一侧设有输送带,输送带上放置有钢管放置箱,此种全自动高效三线冷拔机,可对加工完成的钢管快速的收集,不会因为钢管堆积过多而影响冷拔机的持续工作,工作效率高。

A fully automatic 3 line cold drawing machine with high efficiency

The utility model discloses a fully automatic and efficient three-wire cold-drawing machine, which comprises a machine table, a cold-drawing die and a cold-drawing trolley. A cold-drawing die is fixed on the top of the machine table, a cold-drawing trolley is arranged on one side of the cold-drawing die, a cold-drawing trolley is sliding with the machine table, and an aggregate chamber is arranged under the cold-drawing trolley, and a pressure is fixed at the bottom of the aggregate chamber. A steel tube placement box is arranged above the pressure sensor, and a hydraulic cylinder is fixed on the outside of the machine table. The output end of the hydraulic cylinder extends through the machine table to the aggregate chamber. A box inlet is arranged on one side of the aggregate chamber, a conveyor belt is arranged on the one side of the box inlet, and a steel tube placement box is arranged on the conveyor belt. Rapid collection of processed steel pipes will not affect the continuous work of cold drawing machine because of excessive accumulation of steel pipes, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效三线冷拔机
本技术涉及冷拔机
,具体为一种全自动高效三线冷拔机。
技术介绍
冷拔机在拔制钢管时,首先将芯杆穿入管子内孔中,然后装上芯头,再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸,使板牙夹紧钢管,拔制小车处于起始位置,主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时,预紧气缸动作,板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动,使塞头迅速退出管子,以便顺利下料。现有的三线冷拔机,可同时冷拔多根管子,但是管子的快速冷拔,会导致机台下方脱落下的冷拔完成的管子快速堆积,当堆积达到一定高度时,需要工作人员来清理,并且需要关闭冷拔机,会导致冷拔机的工作效率降低,为此,我们提出一种全自动高效三线冷拔机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高效三线冷拔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动高效三线冷拔机,包括机台、冷拔模和冷拔小车,所述机台顶部固定有冷拔模,所述冷拔模的一侧设有冷拔小车,所述冷拔小车与机台滑动配合,所述机台内位于冷拔小车下方设有集料腔,所述集料腔的底部固定有压力传感器,所述压力传感器上方放置有钢管放置箱,所述机台外侧固定有液压缸,所述液压缸的输出端穿过机台伸至集料腔内,所述集料腔一侧开设有进箱口,所述进箱口一侧设有输送带,所述输送带上放置有钢管放置箱。优选的,所述集料腔的顶部两侧对称固定连接限位板,所述限位板倾斜设置。优选的,所述压力传感器与集料腔之间固定有橡胶垫。优选的,所述液压缸的底部固定有支撑板,所述支撑板固定连接机台。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置的冷拔小车将冷拔好的钢管落入集料腔内,通过放置的在集料腔内的钢管放置箱,可将加工完成的钢管收集起来,通过设置在集料腔底部的压力传感器,且型号为PT124G-111,可检测钢管放置箱内的重量,当达到一定重量时,可通过液压缸将钢管放置箱推出,通过设置的橡胶垫,可减小钢管下落时撞击的振动,减少噪音,通过输送带将空的钢管放置箱推进集料腔内,可对加工完成的钢管快速的收集,不会因为钢管堆积过多而影响冷拔机的持续工作,工作效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术剖面结构示意图;图3为本技术局部结构示意图。图中:1-机台;2-冷拔模;3-冷拔小车;4-集料腔;5-压力传感器;6-钢管放置箱;7-橡胶垫;8-液压缸;9-输送带;10-限位板;11-支撑板;12-进箱口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种全自动高效三线冷拔机,包括机台1、冷拔模2和冷拔小车3,所述机台1顶部固定有冷拔模2,所述冷拔模2的一侧设有冷拔小车3,所述冷拔小车3与机台1滑动配合,所述机台1内位于冷拔小车下方设有集料腔4,所述集料腔4的底部固定有压力传感器5,所述压力传感器5上方放置有钢管放置箱6,所述机台1外侧固定有液压缸8,所述液压缸8的输出端穿过机台伸至集料腔4内,所述集料腔4一侧开设有进箱口12,所述进箱口12一侧设有输送带9,所述输送带9上放置有钢管放置箱6。所述集料腔4的顶部两侧对称固定连接限位板10,所述限位板10倾斜设置。所述压力传感器5与集料腔4之间固定有橡胶垫7。所述液压缸8的底部固定有支撑板11,所述支撑板11固定连接机台1。工作原理:在使用时,可通过设置的冷拔小车3将冷拔好的钢管落入集料腔4内,通过放置的在集料腔4内的钢管放置箱6,可将加工完成的钢管收集起来,通过设置在集料腔4底部的压力传感器5,且型号为PT124G-111,可检测钢管放置箱6内的重量,当达到一定重量时,可通过液压缸8将钢管放置箱6推出,通过设置的橡胶垫7,可减小钢管下落时撞击的振动,减少噪音,通过输送带9将空的钢管放置箱6推进集料腔4内,可对加工完成的钢管快速的收集,不会因为钢管堆积过多而影响冷拔机的持续工作,工作效率高。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高效三线冷拔机,包括机台(1)、冷拔模(2)和冷拔小车(3),其特征在于:所述机台(1)顶部固定有冷拔模(2),所述冷拔模(2)的一侧设有冷拔小车(3),所述冷拔小车(3)与机台(1)滑动配合,所述机台(1)内位于冷拔小车下方设有集料腔(4),所述集料腔(4)的底部固定有压力传感器(5),所述压力传感器(5)上方放置有钢管放置箱(6),所述机台(1)外侧固定有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端穿过机台伸至集料腔(4)内,所述集料腔(4)一侧开设有进箱口(12),所述进箱口(12)一侧设有输送带(9),所述输送带(9)上放置有钢管放置箱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效三线冷拔机,包括机台(1)、冷拔模(2)和冷拔小车(3),其特征在于:所述机台(1)顶部固定有冷拔模(2),所述冷拔模(2)的一侧设有冷拔小车(3),所述冷拔小车(3)与机台(1)滑动配合,所述机台(1)内位于冷拔小车下方设有集料腔(4),所述集料腔(4)的底部固定有压力传感器(5),所述压力传感器(5)上方放置有钢管放置箱(6),所述机台(1)外侧固定有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端穿过机台伸至集料腔(4)内,所述集料腔(4)一侧开设有进箱口(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宝法王茂建王勤良王兵兵王飞林栋
申请(专利权)人:浙江益宏不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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