一种金属零部件冲压冶具制造技术

技术编号:41161912 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:25
本技术涉及冶具技术领域,尤其是一种金属零部件冲压冶具,包括支座,设在支座上的夹紧机构,夹紧机构包括有夹紧座和夹紧杆,夹紧杆与夹紧座相滑动连接,夹紧座的一端螺纹安装有丝杆,丝杆延伸至夹紧座内侧的一端与夹紧杆转动箱连接;支座的上方转动安装有角度盘,角度盘上开设有角度线,角度盘的上端转动安装底板,底板与夹紧座相连接;支座的外侧转动连接有若干支杆,支杆的底端安装有支撑球;支座对应相邻的支杆之间安装有承载杆,支座外设置有调节栓杆,调节栓杆的下端螺纹连接有吸盘,调节栓杆顶部开设有贯穿孔,调节栓杆通过贯穿孔与承载杆相套接。此冶具能够快速的确定待加工金属零部件的冲孔位置以及冲孔角度,固定牢靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶具,尤其涉及一种金属零部件冲压冶具


技术介绍

1、冶具是能够应用于金属加工过程中的固定工具,从而确保金属零部件在加工过程中的稳定夹持。

2、其中在对金属零部件的冲压时,需要对金属零部件进行倾斜的冲孔时,按需求,需要确定冶具的固定角度,从而达到符合要求的冲孔,实际操作中,需要将冶具连同金属零部件相对冲头之间的角度进行调节,操作较为繁琐,降低金属零部件的冲孔效率,不利于使用。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属零部件冲压冶具,能够快速的确定待加工金属零部件的冲孔位置以及冲孔角度,固定牢靠,操作简单方便。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种金属零部件冲压冶具,包括支座,设在支座上的夹紧机构,所述夹紧机构包括有夹紧座和夹紧杆,所述夹紧杆与夹紧座相滑动连接,所述夹紧座的一端螺纹安装有丝杆,所述丝杆延伸至夹紧座内侧的一端与夹紧杆转动箱连接;所述支座的上方转动安装有角度盘,所述角度盘上开设有角度线,所述角度盘的上端转动安装底板,所述底板与夹紧座相连接;所述支座的外侧转动连接有若干支杆,所述支杆的底端安装有支撑球;所述支座对应相邻的支杆之间安装有承载杆,所述支座外设置有调节栓杆,所述调节栓杆的下端螺纹连接有吸盘,所述调节栓杆顶部开设有贯穿孔,所述调节栓杆通过贯穿孔与承载杆相套接。

3、优选的,所述支撑球外套设有底座,所述底座与吸盘的底部均处于同一水平面

4、优选的,所述夹紧杆远离丝杆的一端安装有垫板,所述垫板为橡胶板。

5、优选的,所述丝杆贯穿夹紧座延伸至外侧的一端安装有调节杆,所述调节杆上开设有贯穿孔,所述调节杆通过贯穿孔插设有拨杆。

6、优选的,所述角度盘靠近角度线的内环侧开设有弧形孔,所述底板对应弧形孔的部分螺纹安装有锁紧螺母。

7、优选的,所述承载杆与支座处于同一平面内,所述承载杆的长度大于角度盘的半径。

8、优选的,所述支杆与支座为横向铰接。

9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:根据待加工的金属零部件待冲压的冲孔的倾斜角度,调整夹紧座位于角度盘上的位置,旋转夹紧座,根据底板与角度盘上的角度线的相对位置,确定位置后使用锁紧螺母完成对底板的固定,即完成夹紧座上的待加工金属零部件的固定;紧接着调整底部的支杆与支座之间的倾斜角度,并使底座完成位置的固定,此时根据支座外侧的承载杆的位置,调整位于工作台面上的吸盘的位置,并将调节栓杆于吸盘上的位置完成调节,再将调节栓杆上的贯穿孔对应承载杆,完成穿插后,通过吸盘于工作台面上完成吸合固定;此时夹紧座上的待加工金属零部件能够稳定的放置于工作台面上,且该金属零部件按照角度盘的调节以及支杆倾斜角度的共同调节后,实现了金属零部件待冲孔位置的确定。

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【技术保护点】

1.一种金属零部件冲压冶具,包括支座(17),设在支座(17)上的夹紧机构,其特征在于,所述夹紧机构包括有夹紧座(1)和夹紧杆(8),所述夹紧杆(8)与夹紧座(1)相滑动连接,所述夹紧座(1)的一端螺纹安装有丝杆(10),所述丝杆(10)延伸至夹紧座(1)内侧的一端与夹紧杆(8)转动箱连接;所述支座(17)的上方转动安装有角度盘(13),所述角度盘(13)上开设有角度线(14),所述角度盘(13)的上端转动安装底板(11),所述底板(11)与夹紧座(1)相连接;所述支座(17)的外侧转动连接有若干支杆(2),所述支杆(2)的底端安装有支撑球(4);所述支座(17)对应相邻的支杆(2)之间安装有承载杆(5),所述支座(17)外设置有调节栓杆(6),所述调节栓杆(6)的下端螺纹连接有吸盘(7),所述调节栓杆(6)顶部开设有贯穿孔,所述调节栓杆(6)通过贯穿孔与承载杆(5)相套接。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压冶具,其特征在于,所述支撑球(4)外套设有底座(3),所述底座(3)与吸盘(7)的底部均处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压冶具,其特征在于,所述夹紧杆(8)远离丝杆(10)的一端安装有垫板(16),所述垫板(16)为橡胶板。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压冶具,其特征在于,所述丝杆(10)贯穿夹紧座(1)延伸至外侧的一端安装有调节杆(9),所述调节杆(9)上开设有贯穿孔,所述调节杆(9)通过贯穿孔插设有拨杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压冶具,其特征在于,所述角度盘(13)靠近角度线(14)的内环侧开设有弧形孔,所述底板(11)对应弧形孔的部分螺纹安装有锁紧螺母(12)。

6.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压冶具,其特征在于,所述承载杆(5)与支座(17)处于同一平面内,所述承载杆(5)的长度大于角度盘(13)的半径。

7.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压冶具,其特征在于,所述支杆(2)与支座(17)为横向铰接。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属零部件冲压冶具,包括支座(17),设在支座(17)上的夹紧机构,其特征在于,所述夹紧机构包括有夹紧座(1)和夹紧杆(8),所述夹紧杆(8)与夹紧座(1)相滑动连接,所述夹紧座(1)的一端螺纹安装有丝杆(10),所述丝杆(10)延伸至夹紧座(1)内侧的一端与夹紧杆(8)转动箱连接;所述支座(17)的上方转动安装有角度盘(13),所述角度盘(13)上开设有角度线(14),所述角度盘(13)的上端转动安装底板(11),所述底板(11)与夹紧座(1)相连接;所述支座(17)的外侧转动连接有若干支杆(2),所述支杆(2)的底端安装有支撑球(4);所述支座(17)对应相邻的支杆(2)之间安装有承载杆(5),所述支座(17)外设置有调节栓杆(6),所述调节栓杆(6)的下端螺纹连接有吸盘(7),所述调节栓杆(6)顶部开设有贯穿孔,所述调节栓杆(6)通过贯穿孔与承载杆(5)相套接。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件冲压冶具,其特征在于,所述支撑球(4)外套设有底座(3),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华平黄春梅刘松
申请(专利权)人:重庆和协辉五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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