一种机加工冲压零部件的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40978529 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本技术涉及零件清洗技术领域,尤其是一种机加工冲压零部件的清洗装置,包括清洗箱,设在清洗箱上侧的喷淋机构以及设在清洗箱内底端的装载机构,清洗箱的上端安装有封板,封板对应清洗箱的中部嵌入安装有轴套,轴套的下端与喷淋机构相连接,喷淋机构包括有喷淋管和进水管,轴套的下端与喷淋管相连接,喷淋管延伸至轴套上方的端部与进水管相连,喷淋管为“T”形状,喷淋管的底部设置有若干竖直喷头;装载机构包括有装载框和拨动柱,装载框为镂空的圆形框体,拨动柱均匀设置于装载框内底端。此装置能够有效的实现对金属零部件的完全清洁,且清洁过程中不会出现剧烈碰撞导致损坏的现象,提升冲压零部件的清洁效率,结构紧凑占地空间小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件清洗,尤其涉及一种机加工冲压零部件的清洗装置


技术介绍

1、机加工后,其中冲压零部件表面沾染较多油渍等附着物,需要进行清洗。

2、经检索,中国技术专利授权公告号为cn217141412u公开了一种机加工冲压零部件的清洗装置,包括底座,所述底座顶端固定设置有清理箱,所述清理箱内壁两侧转动设置有导辊,所述导辊表面套设连接有输送带……所述转动轴一端贯穿延伸至清理箱内并连接设置有毛刷,所述清理箱内壁顶端连接设置有分隔板;减少转运程序,保证环境卫生,提升清洗效率。

3、但是上述的技术方案仍存在以下缺陷:清洗液喷出时,是以雾化的形式向外喷出的,喷淋至放置框内的清洗液即使在放置框的旋转作用下,仍旧无法形成对放置框内的零部件的全面浸湿,即金属零部件的底部无法直接得到清洗液的喷涂,进而导致金属零部件的部分位置无法得到完全的清洗。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机加工冲压零部件的清洗装置,能够有效的实现对金属零部件的完全清洁,且清洁过程中不会出现剧烈碰撞导致损坏的现象,提升冲压零部件的清洁效率,结构紧凑占地空间小。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种机加工冲压零部件的清洗装置,包括清洗箱,设在清洗箱上侧的喷淋机构以及设在清洗箱内底端的装载机构,所述清洗箱的上端安装有封板,所述封板对应清洗箱的中部嵌入安装有轴套,所述轴套的下端与喷淋机构相连接,所述喷淋机构包括有喷淋管和进水管,所述轴套的下端与喷淋管相连接,所述喷淋管延伸至轴套上方的端部与进水管相连,所述喷淋管为“t”形状,所述喷淋管的底部设置有若干竖直喷头;所述装载机构包括有装载框和拨动柱,所述装载框为镂空的圆形框体,所述拨动柱均匀设置于装载框内底端。

3、优选的,所述封板延伸至一侧的上表面安装有安装架,所述安装架上安装有电机一,所述电机一的输出端安装有带轮二,所述轴套的外部安装有带轮一,所述带轮一和带轮二之间套设有皮带。

4、优选的,所述装载框的直径大于“t”形状的喷淋管下端的横向管体长度。

5、优选的,所述清洗箱上表面的四角处安装有支杆,所述支杆的顶端安装有顶板,所述顶板的中部嵌入安装有轴承,所述进水管与轴承相连接。

6、优选的,所述清洗箱的前侧下端铰接有箱门,所述箱门的中部设置有透明的观察窗,所述清洗箱内底端的其中一个拐角设置有排水孔。

7、优选的,所述拨动柱的外部带有环形凸起,所述拨动柱为橡胶柱。

8、优选的,所述清洗箱的底部安装有电机二,所述电机二的输出端延伸至清洗箱并与装载框相连接。

9、优选的,所述清洗箱的底部四角处安装有支脚,所述支脚的高度大于电机二的高度。

10、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

11、1、开启电机一和电机二,此时电机一通过皮带传动轴套和喷淋管于清洗箱内部转动,此时处于喷淋管上方的进水管不会转动,而处于喷淋管内部的清洗液通过喷头喷出至装载框内的零部件上;同时,电机二带动装载框缓慢旋转,使得处于装载框内的零部件受到拨动柱的拨动效果下,不断的在装载框内改变位置,且连续旋转的喷淋管通过喷头向装载框内的零部件喷淋清洗液的方式,使得零部件的侧部与底部均能够得到充分的清洗液喷涂,从而达到对金属零部件的完全清洁的目的;

12、2、且装载框缓慢旋转的方式,结合拨动柱的搅动设置,不会使得处于装载框内的零部件剧烈撞击,起到保护零部件的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机加工冲压零部件的清洗装置,包括清洗箱(1),设在清洗箱(1)上侧的喷淋机构以及设在清洗箱(1)内底端的装载机构,其特征在于,所述清洗箱(1)的上端安装有封板(9),所述封板(9)对应清洗箱(1)的中部嵌入安装有轴套(12),所述轴套(12)的下端与喷淋机构相连接,所述喷淋机构包括有喷淋管(18)和进水管(8),所述轴套(12)的下端与喷淋管(18)相连接,所述喷淋管(18)延伸至轴套(12)上方的端部与进水管(8)相连,所述喷淋管(18)为“T”形状,所述喷淋管(18)的底部设置有若干竖直喷头;所述装载机构包括有装载框(16)和拨动柱(17),所述装载框(16)为镂空的圆形框体,所述拨动柱(17)均匀设置于装载框(16)内底端。

2.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述封板(9)延伸至一侧的上表面安装有安装架(10),所述安装架(10)上安装有电机一(11),所述电机一(11)的输出端安装有带轮二(15),所述轴套(12)的外部安装有带轮一(13),所述带轮一(13)和带轮二(15)之间套设有皮带(14)。

3.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述装载框(16)的直径大于“T”形状的喷淋管(18)下端的横向管体长度。

4.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)上表面的四角处安装有支杆(5),所述支杆(5)的顶端安装有顶板(6),所述顶板(6)的中部嵌入安装有轴承(7),所述进水管(8)与轴承(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的前侧下端铰接有箱门(2),所述箱门(2)的中部设置有透明的观察窗(3),所述清洗箱(1)内底端的其中一个拐角设置有排水孔。

6.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述拨动柱(17)的外部带有环形凸起,所述拨动柱(17)为橡胶柱。

7.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的底部安装有电机二(19),所述电机二(19)的输出端延伸至清洗箱(1)并与装载框(16)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的底部四角处安装有支脚(4),所述支脚(4)的高度大于电机二(19)的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种机加工冲压零部件的清洗装置,包括清洗箱(1),设在清洗箱(1)上侧的喷淋机构以及设在清洗箱(1)内底端的装载机构,其特征在于,所述清洗箱(1)的上端安装有封板(9),所述封板(9)对应清洗箱(1)的中部嵌入安装有轴套(12),所述轴套(12)的下端与喷淋机构相连接,所述喷淋机构包括有喷淋管(18)和进水管(8),所述轴套(12)的下端与喷淋管(18)相连接,所述喷淋管(18)延伸至轴套(12)上方的端部与进水管(8)相连,所述喷淋管(18)为“t”形状,所述喷淋管(18)的底部设置有若干竖直喷头;所述装载机构包括有装载框(16)和拨动柱(17),所述装载框(16)为镂空的圆形框体,所述拨动柱(17)均匀设置于装载框(16)内底端。

2.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所述封板(9)延伸至一侧的上表面安装有安装架(10),所述安装架(10)上安装有电机一(11),所述电机一(11)的输出端安装有带轮二(15),所述轴套(12)的外部安装有带轮一(13),所述带轮一(13)和带轮二(15)之间套设有皮带(14)。

3.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华平黄春梅刘松
申请(专利权)人:重庆和协辉五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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