一种多工位级进冲压模具制造技术

技术编号:41161469 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:25
本技术涉及冲压装置技术领域,尤其涉及一种多工位级进冲压模具,包括工作台、注油箱和开设在注油箱内腔底部的出油口,注油箱顶部中间开设有滑动口,滑动口内滑动连接有连接长杆,连接长杆底端延伸至注油箱内腔,且固定连接有和出油口相对应的圆形堵块,连接长杆右侧壁上固定连接有长块,且长块位于注油箱的上方,长块通过驱动件驱动其上下移动,连接长杆通过复位件复位。本技术通过驱动件、连接长杆和长块的设计,相比于现有技术中的横向光杆、圆形滑块、圆形管和刚性弹簧,当需要大量润滑油润滑时,出油口的完全打开可及时出油,以及避免了因过量出油导致润滑油的浪费,进而节约了该装置的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压装置,尤其涉及一种多工位级进冲压模具


技术介绍

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,且冲压模具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、现有技术如公告号cn217252073u公开的一种耐磨型多工位级进冲压装置,包括工作台,工作台的顶部滑动连接有矩形滑动板,矩形滑动板的一端滑动连接有冲压块,矩形滑动板的一端固定有底部冲压模具,工作台的一端且位于底部冲压模具的一侧还固定有侧面冲压模具,工作台的顶部设置有用于冲压块下降以及横向移动的驱动机构。此装置通过驱动机构,使得底部冲压模具能够得到下降,冲压块能够朝向侧面冲压模具进行移动,使得冲压块与侧面冲压模具能够再次对工件进行冲压,使得工件能够得到两次冲压,使得本装置冲压效率更高,通过注油机构,能够减少装置中的摩擦,提高本装置的耐磨性能。

3、但是该技术方案在实际使用的过程中存在如下问题:

4、侧面冲压模具的顶部固定有注油箱,横向光杆固定在圆形滑块的内部,圆形堵块固定在横向光杆的一端,圆形堵块位于注油箱底部出油口顶部,通过横向光杆在圆形管内部进行滑动,圆形堵块能够得到移动,注油箱内部的润滑液通过出油口以及两个管道注入竖向槽与燕尾滑槽的内部。但是,当冲压块朝向侧面冲压模具移动至贴合时,横向光杆在弧形块的带动下进行移动至完全打开出油口,此时出油口持续出油,当冲压块慢慢远离侧面冲压模具时,出油口才逐渐关闭,出油口的逐渐打开和逐渐关闭导致大量需要润滑油润滑时,出油不够及时,冲压块和侧面冲压模具贴合且不及时分离时的持续出油,导致润滑油的浪费,润滑油的浪费导致装置使用成本的提高。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中xxx的问题,而提出的一种多工位级进冲压模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种多工位级进冲压模具,包括工作台、注油箱和开设在所述注油箱内腔底部的出油口,所述注油箱顶部中间开设有滑动口,所述滑动口内滑动连接有连接长杆,所述连接长杆底端延伸至所述注油箱内腔,且所述连接长杆底端固定连接有和所述出油口相对应的圆形堵块,所述连接长杆右侧壁上固定连接有长块,且所述长块位于所述注油箱的上方;

4、所述长块一侧设置有驱动件驱动所述长块上下移动,所述连接长杆通过复位件复位。

5、优选地,所述驱动件包括固定连接在所述注油箱顶部右侧的连接座,所述连接座上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮。

6、优选地,所述驱动件还包括固定连接在所述注油箱顶部右侧前后设置的的两个基杆,两个所述基杆相对侧壁上通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴外侧壁端面上固定连接有从动齿轮,且所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合。

7、优选地,所述转动轴外侧壁端面上固定连接有转盘,所述转盘表面等距离开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有独齿,所述长块相对所述转盘的一侧壁上等距离开设有多个齿槽,且所述独齿和所述齿槽相适配。

8、优选地,所述复位件包括固定连接在所述连接长杆外侧壁端面上的圆盘,且所述圆盘位于所述注油箱上方,所述圆盘和所述注油箱相对侧壁上固定连接有同一复位弹簧,且所述复位弹簧套设在所述连接长杆上。

9、优选地,两个所述基杆位于所述连接长杆和所述连接座的相对侧。

10、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

11、1、本技术通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转盘、长块和独齿、齿条、连接长杆的设置,驱动电机驱动连接长杆向上移动至打开出油口,如此设置提高了出油量的可控性,以及当需要大量润滑油润滑时,出油口的完全打开可及时出油,进而实现对装置润滑。

12、2、本技术通过转盘上的螺纹孔、独齿和与独齿相对应的齿槽设置,独齿的可螺纹拆卸式设计,使得长块向上移动的距离可控,进而使得连接长杆、圆形堵块向上移动的距离可控,圆形堵块和出油口之间距离的可控决定了出油量大小,避免了因过量出油导致润滑油的浪费,进而节约了该装置的使用成本。

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【技术保护点】

1.一种多工位级进冲压模具,包括工作台(1)、注油箱(2)和开设在所述注油箱(2)内腔底部的出油口(3),其特征在于,所述注油箱(2)顶部中间开设有滑动口(4),所述滑动口(4)内滑动连接有连接长杆(5),所述连接长杆(5)底端延伸至所述注油箱(2)内腔,且所述连接长杆(5)底端固定连接有和所述出油口(3)相对应的圆形堵块(6),所述连接长杆(5)右侧壁上固定连接有长块(16),且所述长块(16)位于所述注油箱(2)的上方;

2.根据权利要求1所述的一种多工位级进冲压模具,其特征在于,所述驱动件包括固定连接在所述注油箱(2)顶部右侧的连接座(9),所述连接座(9)上固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位级进冲压模具,其特征在于,所述驱动件还包括固定连接在所述注油箱(2)顶部右侧前后设置的两个基杆(12),两个所述基杆(12)相对侧壁上通过轴承转动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)外侧壁端面上固定连接有从动齿轮(14),且所述从动齿轮(14)和所述主动齿轮(11)啮合。</p>

4.根据权利要求3所述的一种多工位级进冲压模具,其特征在于,所述转动轴(13)外侧壁端面上固定连接有转盘(15),所述转盘(15)表面等距离开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有独齿(17),所述长块(16)相对所述转盘(15)的一侧壁上等距离开设有多个齿槽(18),且所述独齿(17)和所述齿槽(18)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种多工位级进冲压模具,其特征在于,所述复位件包括固定连接在所述连接长杆(5)外侧壁端面上的圆盘(7),且所述圆盘(7)位于所述注油箱(2)上方,所述圆盘(7)和所述注油箱(2)相对侧壁上固定连接有同一复位弹簧(8),且所述复位弹簧(8)套设在所述连接长杆(5)上。

6.根据权利要求3所述的一种多工位级进冲压模具,其特征在于,两个所述基杆(12)位于所述连接长杆(5)和所述连接座(9)的相对侧。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位级进冲压模具,包括工作台(1)、注油箱(2)和开设在所述注油箱(2)内腔底部的出油口(3),其特征在于,所述注油箱(2)顶部中间开设有滑动口(4),所述滑动口(4)内滑动连接有连接长杆(5),所述连接长杆(5)底端延伸至所述注油箱(2)内腔,且所述连接长杆(5)底端固定连接有和所述出油口(3)相对应的圆形堵块(6),所述连接长杆(5)右侧壁上固定连接有长块(16),且所述长块(16)位于所述注油箱(2)的上方;

2.根据权利要求1所述的一种多工位级进冲压模具,其特征在于,所述驱动件包括固定连接在所述注油箱(2)顶部右侧的连接座(9),所述连接座(9)上固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位级进冲压模具,其特征在于,所述驱动件还包括固定连接在所述注油箱(2)顶部右侧前后设置的两个基杆(12),两个所述基杆(12)相对侧壁上通过轴承转动连接有转动轴(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪贵
申请(专利权)人:青岛盛裕精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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