【技术实现步骤摘要】
本技术涉及级进模叠铆设备，具体是一种电机铁芯级进模具叠铆凸模。
技术介绍
1、在电机铁芯生产过程中，需要使用级进模即由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，转子铁芯叠铆原理则是将定、转子冲片适当部位上冲出一定几何形状的叠铆点，大多上部是凹陷形孔，下部是凸起的，然后将同一尺寸的上一冲片凸起部分嵌入到下一冲片的凹陷形孔中，达到紧固连接的目的，此时需要使用到叠铆凸模。
2、在现有技术中，多数的叠铆凸模其固定孔位置被限定，进而使得该叠铆凸模仅仅只能满足相应大小冲压设备的使用需求，在一定程度上使得叠铆凸模的适用性降低，此外当被安装于冲压设备上后，拆卸较为麻烦，不利于后续的维护与保养。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电机铁芯级进模具叠铆凸模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电机铁芯级进模具叠铆凸模，包括安装座，所述安装座内部上方设置有空腔，空腔中滑动设置有左右两块滑板，所述安装座上方内部还转动设置有双向螺杆，双向螺杆贯穿滑板且与滑板螺纹连接，所述滑板侧壁上还设置有固定块，固定块上贯穿设置有通孔，所述安装座上还设置有底座，底座上均匀设置有若干叠铆凸模，所述安装座内部还均匀设置有若干空腔，空腔中滑动设置有第一滑块，所述空腔中还设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一滑块连接，所述第一弹簧的另一端与空腔内壁连接，所述第一滑块内侧外壁上还设置有插块，
4、作为本技术进一步的方案：所述安装座左侧外壁上设置有壳体，所述双向螺杆左侧末端贯穿壳体且延长至壳体内部，所述双向螺杆上位于壳体内部还通过键连接设置蜗轮，所述壳体内部转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。
5、作为本技术再进一步的方案：所述第一滑块上还设置有第二滑块，第一滑块内部设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与的第二滑块连接，所述第二弹簧的另一端与第一滑块上方内壁连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述蜗杆前侧末端还设置有旋柄。
7、作为本技术再进一步的方案：所述第二滑块上还设置有把手。
8、作为本技术再进一步的方案：所述安装座上还设置有供把手移动的限位槽。
9、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
10、在间距可以调节的固定块的作用下，使得该叠铆凸模可以被设置于不同的冲压设备上，在一定程度上使得叠铆凸模的适用性得到提升，配合固定螺栓使用，保证了叠铆凸模与冲压设备的连接质量，进而保证了后续叠铆工作的质量；
11、在插块与插孔的作用下，保证了叠铆凸模与安装座的连接质量，不仅方便了安装，同时也方便了对于叠铆凸模进行拆卸，进而方便了对叠铆凸模进行维护与保养，进而保证了叠铆凸模的使用质量，在第二滑块的作用下，保证了插块与插孔的连接质量，从而使得叠铆凸模的使用质量得到进一步提升。
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1.一种电机铁芯级进模具叠铆凸模，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）内部上方设置有空腔，空腔中滑动设置有左右两块滑板（4），所述安装座（1）上方内部还转动设置有双向螺杆（5），双向螺杆（5）贯穿滑板（4）且与滑板（4）螺纹连接，所述滑板（4）侧壁上还设置有固定块（6），固定块（6）上贯穿设置有通孔（7），所述安装座（1）上还设置有底座（2），底座（2）上均匀设置有若干叠铆凸模（3），所述安装座（1）内部还均匀设置有若干空腔，空腔中滑动设置有第一滑块（12），所述空腔中还设置有第一弹簧（13），第一弹簧（13）的一端与第一滑块（12）连接，所述第一弹簧（13）的另一端与空腔内壁连接，所述第一滑块（12）内侧外壁上还设置有插块（17），所述底座（2）上设置有与插块（17）配合使用的插孔，所述固定块（6）侧壁上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有固定螺栓（8）。
2.根据权利要求1所述的电机铁芯级进模具叠铆凸模，其特征在于，所述安装座（1）左侧外壁上设置有壳体（9），所述双向螺杆（5）左侧末端贯穿壳体（9）且延长至壳体（9）内部，所述双向螺杆（5）上位于
3.根据权利要求1所述的电机铁芯级进模具叠铆凸模，其特征在于，所述第一滑块（12）上还设置有第二滑块（15），第一滑块（12）内部设置有第二弹簧（14），第二弹簧（14）的一端与的第二滑块（15）连接，所述第二弹簧（14）的另一端与第一滑块（12）上方内壁连接。
4.根据权利要求2所述的电机铁芯级进模具叠铆凸模，其特征在于，所述蜗杆（11）前侧末端还设置有旋柄（1101）。
5.根据权利要求3所述的电机铁芯级进模具叠铆凸模，其特征在于，所述第二滑块（15）上还设置有把手（16）。
6.根据权利要求3所述的电机铁芯级进模具叠铆凸模，其特征在于，所述安装座（1）上还设置有供把手（16）移动的限位槽（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯级进模具叠铆凸模，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）内部上方设置有空腔，空腔中滑动设置有左右两块滑板（4），所述安装座（1）上方内部还转动设置有双向螺杆（5），双向螺杆（5）贯穿滑板（4）且与滑板（4）螺纹连接，所述滑板（4）侧壁上还设置有固定块（6），固定块（6）上贯穿设置有通孔（7），所述安装座（1）上还设置有底座（2），底座（2）上均匀设置有若干叠铆凸模（3），所述安装座（1）内部还均匀设置有若干空腔，空腔中滑动设置有第一滑块（12），所述空腔中还设置有第一弹簧（13），第一弹簧（13）的一端与第一滑块（12）连接，所述第一弹簧（13）的另一端与空腔内壁连接，所述第一滑块（12）内侧外壁上还设置有插块（17），所述底座（2）上设置有与插块（17）配合使用的插孔，所述固定块（6）侧壁上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有固定螺栓（8）。
2.根据权利要求1所述的电机铁芯级进模具叠铆凸模，其特征在于，所述安装座（1）左侧外壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪贵，
申请(专利权)人：青岛盛裕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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