【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具夹紧，具体为一种调节式压铸模具用夹紧设备。
技术介绍
1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。目前，压铸模具在安装到压铸设备上侧时，一般都是采用压铸设备内侧的夹持结构对压铸模具进行固定。
2、申请号为202222399412.x，名称为一种调节式压铸模具用夹紧装置，提到“通过驱动齿轮12带动控制盘4转动，使相应的定位夹块2在限位滑槽8的长度方向移动”，从说明书附图中可知，定位夹块2的内侧为直角面，同时相邻定位夹块2的夹角为90°，致使四个定位夹块2是压紧于底板(底板是模具结构之一，是固定于定模的底部)为正方形的结构，适用性较差，同时所压紧的模具稳定性有待提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种调节式压铸模具用夹紧设备，具备的可提高模具的稳定性，适用于不同类型模具固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节式压铸模具用夹紧设备，包括支撑箱及连接于支撑箱顶部的夹紧台，所述夹紧台连接有用于夹紧模具的夹紧机构，所述夹紧机构包括多个推板、多个压紧块、多个按压柱、多个弹簧，所述按压柱的一端固定于相应的压紧块，另一端插入推板内，所述弹簧用
3、优选的，所述夹紧机构还包括多个移动块、多个内腔、多个导向块，所述移动块用于推板导向，所述内腔设置于相应的推板内，所述导向块与按压柱的端部相连，所述弹簧的两端与内腔的端部、导向块的侧面相连。
4、优选的，所述移动块与推板固定相连，且移动块与设置于夹紧台的导向孔滑动连接。
5、优选的，所述导向块滑动连接于内腔。
6、优选的，所述驱动机构包括液压推杆、升降板、导向柱、多个连接板，所述液压推杆用于驱动升降板升降，所述导向柱用于升降板导向，所述连接板的两端与相应的移动块、升降板连接。
7、优选的，所述液压推杆固定于夹紧台的底部，且液压推杆的动力输出端与升降板相连。
8、优选的，所述升降板内设置有与导向柱相匹配的导向槽，所述导向柱的底部与支撑箱固定相连。
9、优选的，所述支撑箱连接有用于升降板锁紧的锁紧机构。
10、优选的，所述锁紧机构包括手柄、螺柱、螺纹套、支撑板，所述螺柱的端部与手柄相连，且螺柱贯穿于螺纹套，螺柱与螺纹套螺纹连接，所述支撑板的两端与螺纹套、支撑箱相连。
11、优选的，所述升降板的侧面设置与螺柱端部相匹配的定位槽。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有夹紧机构、驱动机构，夹紧机构包括多个推板、多个压紧块、多个按压柱、多个弹簧、多个移动块、多个内腔、多个导向块，驱动机构包括液压推杆、升降板、导向柱、多个连接板，可将模具放置于夹紧台的顶部，即模具的底板与夹紧台连接，液压推杆驱动升降板下移，对多个连接板同步施加拉力，可驱动相应的推板同步向靠近夹紧台的中心方向靠近，多个压紧块压紧于底板的外侧，此时弹簧处于压缩状态，按压柱的端部进一步插入推板内，进而实现对底板的压紧固定，并且施加向下的压力，进而提高模具的稳定性，达到对中目的，实用性强，而底板可为圆盘形、长方形、正方形结构，适用于不同类型的模具固定，适用性强。
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1.一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，包括支撑箱(1)及连接于支撑箱(1)顶部的夹紧台(2)，所述夹紧台(2)连接有用于夹紧模具的夹紧机构，所述夹紧机构包括多个推板(4)、多个压紧块(6)、多个按压柱(5)、多个弹簧(11)，所述按压柱(5)的一端固定于相应的压紧块(6)，另一端插入推板(4)内，所述弹簧(11)用于驱动压紧块(6)向远离推板(4)的方向移动，所述支撑箱(1)连接有用于驱动多个推板(4)同步移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述夹紧机构还包括多个移动块(3)、多个内腔(10)、多个导向块(12)，所述移动块(3)用于推板(4)导向，所述内腔(10)设置于相应的推板(4)内，所述导向块(12)与按压柱(5)的端部相连，所述弹簧(11)的两端与内腔(10)的端部、导向块(12)的侧面相连。
3.根据权利要求2所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述移动块(3)与推板(4)固定相连，且移动块(3)与设置于夹紧台(2)的导向孔(7)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的
5.根据权利要求1所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述驱动机构包括液压推杆(13)、升降板(15)、导向柱(16)、多个连接板(14)，所述液压推杆(13)用于驱动升降板(15)升降，所述导向柱(16)用于升降板(15)导向，所述连接板(14)的两端与相应的移动块(3)、升降板(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述液压推杆(13)固定于夹紧台(2)的底部，且液压推杆(13)的动力输出端与升降板(15)相连。
7.根据权利要求5所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述升降板(15)内设置有与导向柱(16)相匹配的导向槽，所述导向柱(16)的底部与支撑箱(1)固定相连。
8.根据权利要求7所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述支撑箱(1)连接有用于升降板(15)锁紧的锁紧机构。
9.根据权利要求8所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述锁紧机构包括手柄(8)、螺柱(20)、螺纹套(17)、支撑板(18)，所述螺柱(20)的端部与手柄(8)相连，且螺柱(20)贯穿于螺纹套(17)，螺柱(20)与螺纹套(17)螺纹连接，所述支撑板(18)的两端与螺纹套(17)、支撑箱(1)相连。
10.根据权利要求9所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述升降板(15)的侧面设置与螺柱(20)端部相匹配的定位槽(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，包括支撑箱(1)及连接于支撑箱(1)顶部的夹紧台(2)，所述夹紧台(2)连接有用于夹紧模具的夹紧机构，所述夹紧机构包括多个推板(4)、多个压紧块(6)、多个按压柱(5)、多个弹簧(11)，所述按压柱(5)的一端固定于相应的压紧块(6)，另一端插入推板(4)内，所述弹簧(11)用于驱动压紧块(6)向远离推板(4)的方向移动，所述支撑箱(1)连接有用于驱动多个推板(4)同步移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述夹紧机构还包括多个移动块(3)、多个内腔(10)、多个导向块(12)，所述移动块(3)用于推板(4)导向，所述内腔(10)设置于相应的推板(4)内，所述导向块(12)与按压柱(5)的端部相连，所述弹簧(11)的两端与内腔(10)的端部、导向块(12)的侧面相连。
3.根据权利要求2所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述移动块(3)与推板(4)固定相连，且移动块(3)与设置于夹紧台(2)的导向孔(7)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述导向块(12)滑动连接于内腔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述驱动机构包括液压推杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永权，
申请(专利权)人：南京合一智造汽车轻量化技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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