【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸工件加工，具体为一种压铸工件生产用外观检查设备。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，现有工件在生产中，需对工件的外观进行观察，是否满足合格标准。
2、申请号为202220071583.7，名称为一种压铸工件生产用外观检查设备，提到“开启驱动电机3使得传动轮11旋转，通过固定盘9、转杆10和传动轮11之间的固定连接，将固定盘9的顶面固定连接转盘8的底面，固定盘9旋转时带动转盘8顶面的工件旋转，从而便于工作人员对工件外观的检查”，但转盘8没有相应的锁紧定位功能，当工件的某个位置需观察时，驱动电机3将工件旋转至适宜位置并停机，但转盘8会因惯性继续旋转，导致工件进行转动，进而使工件的待观察位置出现偏差，影响对工件的检查，灵活性有待提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压铸工件生产用外观检查设备，具备的方便对压铸工件全方面观察，可实现对齿环的锁紧，防止转盘的松动，工件的待观察位置位于检测人员的正前方，方便进行观测，操作灵活便利的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸工件生产用外观检查设备，包括支撑架及连接于支撑架顶部的固定台，所述固定台转动连接有齿环，所述齿环的顶部连接有转盘，所述固定台连接有用于压紧转盘的压紧机构，
3、当转盘处于定位状态时，弧形压板压紧于转盘的外侧，定位头的尖端与齿环相连。
4、优选的，所述t形柱贯穿横板，且t形柱与横板滑动连接，弧形压板连接于t形柱的端部。
5、优选的，所述弧形压板的内侧设置有摩擦面，且弧形压板与转盘的外侧面相匹配。
6、优选的，所述固定台设置有两个矩形孔，所述滑动块滑动连接于相应的矩形孔。
7、优选的，所述驱动机构包括两个移动块、两个长圆板、齿盘、齿板、液压伸缩杆、固定座，所述移动块连接于滑动块的底部，所述长圆板的两端与移动块、齿盘轴连接，所述液压伸缩杆用于驱动齿板沿着齿板的长度方向往复移动，且液压伸缩杆的端部与固定座固定相连，所述齿板用于驱动齿盘旋转。
8、优选的，所述支撑架内安装有支撑板，所述齿盘转动连接于支撑板，且齿盘与齿板啮合相连。
9、优选的，所述支撑板的顶部设置有导向槽，所述移动块滑动连接于导向槽。
10、优选的，所述转动机构包括齿头、主轴、电机，所述电机的动力输出端与主轴相连，所述主轴贯穿于支撑板，并与齿头相连，所述齿头用于驱动齿环旋转。
11、优选的，所述齿头与齿环啮合相连。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有压紧机构、驱动机构、转动机构，压紧机构包括两个弧形压板、多个t形柱、多个弹簧、两个横板、两个滑动块、两个定位头，驱动机构包括两个移动块、两个长圆板、齿盘、齿板、液压伸缩杆、固定座，转动机构包括齿头、主轴、电机，可将压铸工件置于转盘的顶部，电机可驱动主轴旋转，带动齿头转动，实现对齿环、转盘旋转，方便对压铸工件全方面观察；当对工件某个位置仔细了解时，电机驱动转盘旋转一定角度，液压伸缩杆驱动齿板前移，带动齿盘旋转，齿盘对两个长圆板施加拉力，拉动两个移动块相互靠近，同步带动两个滑动块相互靠近，两个弧形压板按压于转盘的外侧，实现对转盘的减速处理，而定位头同步也前移，t形柱向远离转盘的方向移动，弹簧逐渐被拉长，当弧形压板压紧于转盘时，转盘处于停止状态，而定位头的尖端与齿环相连，进一步实现对齿环的锁紧，防止转盘的松动，工件的待观察位置位于检测人员的正前方，方便进行观测，操作灵活便利，实用性强。
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1.一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，包括支撑架(1)及连接于支撑架(1)顶部的固定台(3)，所述固定台(3)转动连接有齿环(5)，所述齿环(5)的顶部连接有转盘(4)，所述固定台(3)连接有用于压紧转盘(4)的压紧机构，所述压紧机构包括两个弧形压板(7)、多个T形柱(11)、多个弹簧(10)、两个横板(6)、两个滑动块(12)、两个定位头(13)，所述横板(6)、定位头(13)均连接于滑动块(12)的侧面，所述T形柱(11)用于弧形压板(7)导向，所述弹簧(10)套在T形柱(11)，且弹簧(10)的两端与T形柱(11)端部、横板(6)侧面相连，所述滑动块(12)连接有用于驱动两个滑动块(12)相互靠近或远离的驱动机构，所述齿环(5)连接有用于驱动转盘(4)旋转的转动机构；
2.根据权利要求1所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述T形柱(11)贯穿横板(6)，且T形柱(11)与横板(6)滑动连接，弧形压板(7)连接于T形柱(11)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述弧形压板(7)的内侧
4.根据权利要求1所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述固定台(3)设置有两个矩形孔(8)，所述滑动块(12)滑动连接于相应的矩形孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述驱动机构包括两个移动块(17)、两个长圆板(20)、齿盘(19)、齿板(22)、液压伸缩杆(23)、固定座(18)，所述移动块(17)连接于滑动块(12)的底部，所述长圆板(20)的两端与移动块(17)、齿盘(19)轴连接，所述液压伸缩杆(23)用于驱动齿板(22)沿着齿板(22)的长度方向往复移动，且液压伸缩杆(23)的端部与固定座(18)固定相连，所述齿板(22)用于驱动齿盘(19)旋转。
6.根据权利要求5所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述支撑架(1)内安装有支撑板(2)，所述齿盘(19)转动连接于支撑板(2)，且齿盘(19)与齿板(22)啮合相连。
7.根据权利要求6所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部设置有导向槽(21)，所述移动块(17)滑动连接于导向槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述转动机构包括齿头(14)、主轴(15)、电机(16)，所述电机(16)的动力输出端与主轴(15)相连，所述主轴(15)贯穿于支撑板(2)，并与齿头(14)相连，所述齿头(14)用于驱动齿环(5)旋转。
9.根据权利要求8所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述齿头(14)与齿环(5)啮合相连。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，包括支撑架(1)及连接于支撑架(1)顶部的固定台(3)，所述固定台(3)转动连接有齿环(5)，所述齿环(5)的顶部连接有转盘(4)，所述固定台(3)连接有用于压紧转盘(4)的压紧机构，所述压紧机构包括两个弧形压板(7)、多个t形柱(11)、多个弹簧(10)、两个横板(6)、两个滑动块(12)、两个定位头(13)，所述横板(6)、定位头(13)均连接于滑动块(12)的侧面，所述t形柱(11)用于弧形压板(7)导向，所述弹簧(10)套在t形柱(11)，且弹簧(10)的两端与t形柱(11)端部、横板(6)侧面相连，所述滑动块(12)连接有用于驱动两个滑动块(12)相互靠近或远离的驱动机构，所述齿环(5)连接有用于驱动转盘(4)旋转的转动机构；
2.根据权利要求1所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述t形柱(11)贯穿横板(6)，且t形柱(11)与横板(6)滑动连接，弧形压板(7)连接于t形柱(11)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述弧形压板(7)的内侧设置有摩擦面，且弧形压板(7)与转盘(4)的外侧面相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种压铸工件生产用外观检查设备，其特征在于，所述固定台(3)设置有两个矩形孔(8)，所述滑动块(12)滑动连接于相应的矩形孔(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱永权，
申请(专利权)人：南京合一智造汽车轻量化技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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