一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置制造方法及图纸

本技术涉及玻璃钢管生产加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置，包括作为整个装置载体的底座，底座上设有用于传送纱线的主动轮，所述底座上设有用于调节纱线张紧度的张紧机构，底座上还设有用于调节导纱角度的转向机构，所述张紧机构包括设于底座内两侧的连接板a，连接板a之间固接有传动盘，传动盘上开设有限位槽，纱线通过限位槽与传动盘滑动连接，底座上设有用于调节传动盘高度的升降组件。本技术通过设置张紧机构，利用传动盘的上升或者下降，继而可以将纱线进行张紧度进行调节，适当的导纱张紧度可以避免纱线在导纱过程中发生断裂，通过调节角度，能够提高纱线的稳定性和引导性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢管生产加工，具体为一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置。

技术介绍

1、在玻璃钢管缠绕机中，导纱装置是用于引导纤维纱线在缠绕过程中正确地布置在管道表面的装置，由于导纱装置难以对纱线的张紧度进行精确调节，导致纱线张紧度可能存在波动或不稳定的情况，这会导致纱线在缠绕过程中的张力不均匀，可能导致纱线断裂或缠绕质量不稳定，纱线过紧或过松，过紧的纱线会增加纱线的拉伸和断裂的风险，过松的纱线会导致纱线在缠绕过程中的松弛和不均匀分布。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置，具备将纱线进行张紧度进行调节，适当的导纱张紧度可以避免纱线在导纱过程中发生断裂的优点，解决了纱线过紧或过松，过紧的纱线会增加纱线的拉伸和断裂的风险，过松的纱线会导致纱线在缠绕过程中的松弛和不均匀分布的问题。

2、为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：

3、一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置，包括作为整个装置载体的底座，底座上设有用于传送纱线的主动轮，所述底座上设有用于调节纱线张紧度的张紧机构，底座上还设有用于调节导纱角度的转向机构，所述张紧机构包括设于底座内两侧的连接板a，连接板a之间固接有传动盘，传动盘上开设有限位槽，纱线通过限位槽与传动盘滑动连接，底座上设有用于调节传动盘高度的升降组件。

4、优选的，所述升降组件包括固接于底座两侧的支架，支架上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有与连接板a固接的连接块，支架上固接有轴承，螺杆与轴承转动连接。

5、优选的，所述螺杆的底端固接有蜗轮，底座上转动安装有转轴，转轴上套装有与蜗轮啮合传动的蜗杆，转轴的端部固接有转盘。

6、优选的，所述转向机构包括铰接于连接板a上的连接板b，连接板b之间设有从动轮，底座上设有用于带动从动轮移位的传动组件。

7、优选的，所述传动组件包括固接于连接板a之间的负重架，负重架上转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有传动块，传动块和连接板b之间铰接有连接架。

8、优选的，所述纱线与从动轮滑动连接，丝杆的端部固接有转杆。

9、借由上述技术方案，本技术提供了一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置，至少具备以下有益效果：

10、1、该玻璃钢管缠绕机用导纱装置，通过设置张紧机构，利用传动盘的上升或者下降，继而可以将纱线进行张紧度进行调节，适当的导纱张紧度可以避免纱线在导纱过程中发生断裂，过紧的导纱张紧度可能导致纱线过度拉伸，容易断裂，而过松的导纱张紧度可能导致纱线松弛，容易发生纱线跳动和扭曲，甚至导致纱线脱离导向轮。

11、2、该玻璃钢管缠绕机用导纱装置，通过设置转向机构，传动块通过连接架可以带动连接板进行角度调节，从动轮随着连接板进行转向，适当调节从动轮的角度可以改善纱线的引导性能，纱线在从动轮上的角度决定了纱线在导向过程中的受力情况，通过调节角度，可以使纱线在导向过程中受力均匀，减少纱线的跳动和扭曲，提高纱线的稳定性和引导性能。

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【技术保护点】

1.一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置，包括作为整个装置载体的底座(100)，底座(100)上设有用于传送纱线的主动轮(101)，其特征在于：所述底座(100)上设有用于调节纱线张紧度的张紧机构(200)，底座(100)上还设有用于调节导纱角度的转向机构(300)；

2.根据权利要求1所述的玻璃钢管缠绕机用导纱装置，其特征在于：所述升降组件包括固接于底座(100)两侧的支架(204)，支架(204)上转动安装有螺杆(205)，螺杆(205)上螺纹连接有与连接板a(203)固接的连接块(207)，支架(204)上固接有轴承(206)，螺杆(205)与轴承(206)转动连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢管缠绕机用导纱装置，其特征在于：所述螺杆(205)的底端固接有蜗轮(208)，底座(100)上转动安装有转轴(209)，转轴(209)上套装有与蜗轮(208)啮合传动的蜗杆(210)，转轴(209)的端部固接有转盘。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢管缠绕机用导纱装置，其特征在于：所述转向机构(300)包括铰接于连接板a(203)上的连接板b(301)，连接板b(301)之间设有从动轮(211)，底座(100)上设有用于带动从动轮(211)移位的传动组件。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢管缠绕机用导纱装置，其特征在于：所述传动组件包括固接于连接板a(203)之间的负重架(302)，负重架(302)上转动安装有丝杆(305)，丝杆(305)上螺纹连接有传动块(304)，传动块(304)和连接板b(301)之间铰接有连接架(303)。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢管缠绕机用导纱装置，其特征在于：所述纱线与从动轮(211)滑动连接，丝杆(305)的端部固接有转杆。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢管缠绕机用导纱装置，包括作为整个装置载体的底座(100)，底座(100)上设有用于传送纱线的主动轮(101)，其特征在于：所述底座(100)上设有用于调节纱线张紧度的张紧机构(200)，底座(100)上还设有用于调节导纱角度的转向机构(300)；

2.根据权利要求1所述的玻璃钢管缠绕机用导纱装置，其特征在于：所述升降组件包括固接于底座(100)两侧的支架(204)，支架(204)上转动安装有螺杆(205)，螺杆(205)上螺纹连接有与连接板a(203)固接的连接块(207)，支架(204)上固接有轴承(206)，螺杆(205)与轴承(206)转动连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢管缠绕机用导纱装置，其特征在于：所述螺杆(205)的底端固接有蜗轮(208)，底座(100)上转动安装有转轴(209)，转轴(209)上套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜根福，杜浩然，周延年，杨龙，钟秋霞，甄普生，
申请(专利权)人：安徽俊吉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：