一种玻璃钢管加工用脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃钢管脱模技术领域，且公开了一种玻璃钢管加工用脱模装置，包括基座以及放置于基座上的钢管加工模具，钢管加工模具上开设有凹槽，所述基座上安装有作用于钢管加工模具的松动脱模部，其中松动脱模部包括有：往复回推件，其安装于钢管加工模具下方的基座上，用于主动对钢管加工模具产生推动力；辅滑件，其安装于钢管加工模具上方的基座上，用于被动辅助钢管加工模具的运动；顶推件，其安装于基座一端并向钢管加工模具延伸。本发明专利技术解决了单一对玻璃钢管的拖拽，受到玻璃钢管自身长度的影响，施加的作用力加大且在于模具内壁摩擦的基础上，容易造成拖拽过程中玻璃钢管自身产生细纹或崩裂的问题。产生细纹或崩裂的问题。产生细纹或崩裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管加工用脱模装置


[0001]本专利技术涉及玻璃钢管脱模
，具体为一种玻璃钢管加工用脱模装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。
[0003]而采用离心浇铸法是利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的(即模具)中，使其绕单轴高速旋转。在旋转的同时，放入的物料又通过加热等方面而发生熟化，随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。
[0004]现有技术，离心浇铸法基本利用真空吸附设备吸附玻璃钢管的一端将其从模具中吸附后进行拖拽而进行分离，但针对于此种方法中利用的分离方法的拖拽对象为玻璃钢管，基于玻璃钢管的自身长度，其承受的的拉力相对于模具管壁对其施加的摩擦力，两种力量同时施加在玻璃钢管上，容易造成玻璃钢管结构体的结构变化，产生细纹或崩裂，造成废品率的上升，造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃钢管加工用脱模装置，解决了单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管加工用脱模装置，包括基座(1)以及放置于基座(1)上的钢管加工模具(2)，钢管加工模具(2)上开设有凹槽，其特征在于，所述基座(1)上安装有作用于钢管加工模具(2)的松动脱模部(3)，其中松动脱模部(3)包括有：往复回推件(4)，其安装于钢管加工模具(2)下方的基座(1)上，用于主动对钢管加工模具(2)产生推动力；辅滑件(5)，其安装于钢管加工模具(2)上方的基座(1)上，用于被动辅助钢管加工模具(2)的运动；顶推件(6)，其安装于基座(1)一端并向钢管加工模具(2)延伸，用于顶推置于钢管加工模具(2)内的工件使其解除与钢管加工模具(2)的重合状态。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管加工用脱模装置，其特征在于：所述基座(1)包括有由下至上的第一支撑层(11)、第二支撑层(12)以及第三支撑层(13)，往复回推件(4)安装于第一支撑层(11)上，钢管加工模具(2)置于第二支撑层(12)，第三支撑对辅滑件(5)进行支撑；第一支撑层(11)与第二支撑层(12)之间间隔有落差，于第一支撑层(11)与第二支撑层(12)之间安装有往复回推件(4)包括的顶推组件(41)，顶推组件(41)的一端安装有安装有与顶推组件(41)机构相同的回推组件(42)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管加工用脱模装置，其特征在于：所述回推组件(42)与顶推组件(41)呈镜像安装，顶推组件(41)包括有外罩壳(411)，外罩壳(411)内滑动的安装有用于产生推动钢管加工模具(2)向单一方向滑动的顶推杆(412)，凹槽的开设位置适配于顶推件(6)，顶推件(6)于外罩壳(411)内向外延伸，顶推杆(412)与外罩壳(411)内的结构体弹性的连接有中介底座(413)。4.根据权利要求3所述的一种玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜根福，杜浩然，周延年，杨龙，钟秋霞，甄普生，
申请(专利权)人：安徽俊吉管业有限公司，
类型：发明
国别省市：