一种无菌指套脱模装置制造方法及图纸

技术编号:39119007 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术属于指套脱模装置技术领域,尤其是一种无菌指套脱模装置,针对现有的脱模方式较多其中较常见的是采用水压冲击指套,使得指套从手指模型上脱离,但是这种方式会造成指套表面或内部存在大量的水渍,需要后期进行干燥,增加了工作难度的问题,现提出如下方案,其包括工作板,工作板的顶部放置有收集盒,收集盒的上方设置有冷却脱模机构,冷却脱模机构设置在工作板的顶部,工作板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的外侧安装有控制开关,支撑板的顶部安装有顶板。本实用新型专利技术结构简单,采用冷却的方式,可以加快指模套的冷却速度,采用吹气脱模的方式,可以避免指套表面附着水渍,避免后期二次清理,降低工作难度。降低工作难度。降低工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌指套脱模装置


[0001]本技术涉及指套脱模装置
,尤其涉及一种无菌指套脱模装置。

技术介绍

[0002]指套用于佩戴在手指上,对手指具有保护作用,同时可以起到细菌隔绝的作用。约有38

40亿个细菌隐藏在1克指甲垢里。其中可引起人们患病的细菌和病毒如大肠杆菌、肝炎病毒、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等可达30余种。这些都是常见妇科疾病的罪魁祸首。在进行指套生产加工时,通常指套生产模具浸没在原料箱中,通过指套原浆包覆在模具头上,并经由固化成型后,然后进行脱模。
[0003]现有的脱模方式较多其中较常见的是采用水压冲击指套,使得指套从手指模型上脱离,但是这种方式会造成指套表面或内部存在大量的水渍,需要后期进行干燥,增加了工作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的脱模方式较多其中较常见的是采用水压冲击指套,使得指套从手指模型上脱离,但是这种方式会造成指套表面或内部存在大量的水渍,需要后期进行干燥,增加了工作难度的缺点,而提出的一种无菌指套脱模装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种无菌指套脱模装置,包括工作板,工作板的顶部放置有收集盒,收集盒的上方设置有冷却脱模机构,冷却脱模机构设置在工作板的顶部,工作板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的外侧安装有控制开关,支撑板的顶部安装有顶板,顶板的底部设置有指模机构,工作板的顶部设置有料盒,指模机构位于料盒的上方。
[0007]优选的,所述冷却脱模机构包括冷却盒,冷却盒设置在工作板的顶部,冷却盒的外侧设置有制冷器,冷却盒的正面设置有进气孔,进气孔内设置有防尘网;设置的防尘网可以防止外界的灰尘进入冷却盒内,制冷器可以对冷却盒内部的空气制冷。
[0008]优选的,所述冷却盒的顶部设置有气泵,气泵的进口与冷却盒之间连通有进气管,气泵的出口上连通有弯管,弯管为金属材质,弯管上连通有圆盘盒,圆盘盒上内嵌有多个金属管,多个金属管的内壁上均开设有多个吹气孔,多个吹气孔的内壁均倾斜朝下设置;气泵将冷却盒内部的空气通过弯管送入圆盘盒内,然后通过金属管上的吹气孔对指模型外侧的指模套吹气,使其可以从指模型的外侧滑脱,实现无水脱模的工作。
[0009]优选的,所述指模机构包括圆板,圆板的底部设置有多个指模型,指模型与金属管的内径相适配,圆板的顶部安装有推杆电机,推杆电机与顶板的底部滑动连接,支撑板的内侧安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与推杆电机固定连接;用于调节指模型的位置。
[0010]优选的,所述顶板的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块与推杆电机的顶端固定安装,滑槽内固定安装有导向杆,滑块滑动安装在导向杆的外侧;设置的导向杆可以保证滑块在滑槽内滑动。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]本方案在料盒内部预存指模料浆,推杆电机推动圆板向下运动,圆板带动多个指模型向下运动并没入指模料浆内,然后拉出待指模料浆成型后,电动推杆推动推杆电机带动圆板和指模型移动,使得指模型移动到金属管的上方,推杆电机推动圆板向下运动,圆板带动多个指模型进入金属管内,启动气泵和制冷器,制冷器可以对冷却盒内部的空气制冷,气泵将冷却盒内部的空气通过弯管送入圆盘盒内,然后通过金属管上的吹气孔对指模型外侧的指模套吹气,使其可以从指模型的外侧滑脱,实现无水脱模的工作;
[0013]本方案采用冷却的方式,可以加快指模套的冷却速度,外界的空气通过防尘网过滤后进入冷却盒内部进行制冷,脱模的指套落入收集盒内部进行收集;
[0014]本技术结构简单,采用冷却的方式,可以加快指模套的冷却速度,采用吹气脱模的方式,可以避免指套表面附着水渍,避免后期二次清理,降低工作难度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种无菌指套脱模装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的金属管、圆盘盒和金属管的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的顶板和推杆电机连接结构示意图。
[0018]图中:1、工作板;11、支撑板;12、控制开关;2、料盒;3、冷却脱模机构;31、冷却盒;32、防尘网;33、制冷器;34、进气管;35、气泵;36、弯管;37、圆盘盒;38、金属管;39、吹气孔;4、收集盒;5、顶板;51、滑槽;52、导向杆;53、滑块;6、指模机构;61、圆板;62、指模型;63、电动推杆;64、推杆电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种无菌指套脱模装置,包括工作板1,工作板1的顶部放置有收集盒4,收集盒4的上方设置有冷却脱模机构3,冷却脱模机构3设置在工作板1的顶部,工作板1的顶部固定安装有支撑板11,所述支撑板11的外侧安装有控制开关12,支撑板11的顶部安装有顶板5,顶板5的底部设置有指模机构6,工作板1的顶部设置有料盒2,指模机构6位于料盒2的上方。
[0021]本实施例中,冷却脱模机构3包括冷却盒31,冷却盒31设置在工作板1的顶部,冷却盒31的外侧设置有制冷器33,冷却盒31的正面设置有进气孔,进气孔内设置有防尘网32;设置的防尘网32可以防止外界的灰尘进入冷却盒31内,制冷器33可以对冷却盒31内部的空气制冷。
[0022]本实施例中,冷却盒31的顶部设置有气泵35,气泵35的进口与冷却盒31之间连通有进气管34,气泵35的出口上连通有弯管36,弯管36为金属材质,弯管36上连通有圆盘盒37,圆盘盒37上内嵌有多个金属管38,多个金属管38的内壁上均开设有多个吹气孔39,多个吹气孔39的内壁均倾斜朝下设置;气泵35将冷却盒31内部的空气通过弯管36送入圆盘盒37内,然后通过金属管38上的吹气孔39对指模型62外侧的指模套吹气,使其可以从指模型62的外侧滑脱,实现无水脱模的工作。
[0023]本实施例中,指模机构6包括圆板61,圆板61的底部设置有多个指模型62,指模型62与金属管38的内径相适配,圆板61的顶部安装有推杆电机64,推杆电机64与顶板5的底部滑动连接,支撑板11的内侧安装有电动推杆63,电动推杆63的输出轴与推杆电机64固定连接;用于调节指模型62的位置。
[0024]本实施例中,顶板5的底部开设有滑槽51,滑槽51内滑动安装有滑块53,滑块53与推杆电机64的顶端固定安装,滑槽51内固定安装有导向杆52,滑块53滑动安装在导向杆52的外侧;设置的导向杆52可以保证滑块53在滑槽51内滑动。
[0025]工作原理,使用时,接通电源和控制开关12,在料盒2内部预存指模料浆,推杆电机64推动圆板61向下运动,圆板61带动多个指模型62向下运动并没入指模料浆内,然后拉出待指模料浆成型后,电动推杆63推动推杆电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌指套脱模装置,包括工作板(1),工作板(1)的顶部放置有收集盒(4),其特征在于,所述收集盒(4)的上方设置有冷却脱模机构(3),冷却脱模机构(3)设置在工作板(1)的顶部,工作板(1)的顶部固定安装有支撑板(11),支撑板(11)的顶部安装有顶板(5),顶板(5)的底部设置有指模机构(6),工作板(1)的顶部设置有料盒(2),指模机构(6)位于料盒(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种无菌指套脱模装置,其特征在于,所述冷却脱模机构(3)包括冷却盒(31),冷却盒(31)设置在工作板(1)的顶部,冷却盒(31)的外侧设置有制冷器(33),冷却盒(31)的正面设置有进气孔,进气孔内设置有防尘网(32)。3.根据权利要求2所述的一种无菌指套脱模装置,其特征在于,所述冷却盒(31)的顶部设置有气泵(35),气泵(35)的进口与冷却盒(31)之间连通有进气管(34),气泵(35)的出口上连通有弯管(36),弯管(36)为金属材质,弯管(36)上连通有圆盘盒(37),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一格张瑞
申请(专利权)人:北京萨福予万物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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