一种润滑油生产搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于润滑油生产技术领域，尤其是一种润滑油生产搅拌机构，针对传统的搅拌机构不能对容器的内壁清洁，会使得润滑油附着在容器的内壁上，且搅拌的过程中会产生大量的气泡，现有的搅拌机构不具有消泡功能，需要后期消泡，增加了润滑油生产的复杂性的问题，现提出如下方案，其包括容器，容器的底部设置有四个支撑腿，容器的正面设置有排放管和控制器开关，容器的顶部设置有加入口。本实用新型专利技术结构简单，刮壁杆可以对容器的内壁清洁，轮带动分支搅拌器做环形运动的同时并自转对润滑油进行搅拌，提高搅拌的均匀效果，利用负压的原理，使得润滑油在负压情况下产生的气泡会破灭，可以避免搅拌时出现大量的气泡。以避免搅拌时出现大量的气泡。以避免搅拌时出现大量的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产搅拌机构


[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种润滑油生产搅拌机构。

技术介绍

[0002]人体润滑油以甘油和亲水物质为主要的成分，后来改良后加入玻璃酸钠、乙基纤维素、卡波母等成分，改进后减少粘腻性，平衡酸碱度，使其尽量与人体体液相似，减少了过敏症状的发生机率，大多采用植物精华作为人体的润滑油，通常一种植物的润滑油功效单一，为了提高润滑油的功效，通常会将多种不同的润滑油混合搅拌，达到所需要的功效。润滑油搅拌会用到搅拌机构。
[0003]传统的搅拌机构不能对容器的内壁清洁，会使得润滑油附着在容器的内壁上，且搅拌的过程中会产生大量的气泡，现有的搅拌机构不具有消泡功能，需要后期消泡，增加了润滑油生产的复杂性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统的搅拌机构不能对容器的内壁清洁，会使得润滑油附着在容器的内壁上，且搅拌的过程中会产生大量的气泡，现有的搅拌机构不具有消泡功能，需要后期消泡，增加了润滑油生产的复杂性的缺点，而提出的一种润滑油生产搅拌机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油生产搅拌机构，包括容器，容器的底部设置有四个支撑腿，容器的正面设置有排放管和控制器开关，容器的顶部设置有加入口，加入口的顶部设置有螺纹帽，容器的顶部安装有固定壳，固定壳内设置有负压机构，容器内转动安装有刮壁搅拌机构，容器的顶部设置有压力表。
[0007]优选的，所述刮壁搅拌机构包括主轴，主轴转动安装在容器上，主轴的顶部延伸至容器的上方并安装有伺服电机，伺服电机安装在固定壳的顶部内壁上，刮壁杆的内壁上对称安装有两个固定杆，两个固定杆上均转动安装有分支搅拌器，两个分支搅拌器的顶端均固定安装有齿轮，容器的顶部内壁上固定安装有环形外齿轮，两个齿轮均与环形外齿轮相啮合；伺服电机带动主轴旋转，主轴带动刮壁杆旋转，刮壁杆可以对容器的内壁清洁，同时刮壁杆带动两个固定杆做环形运动，固定杆带动分支搅拌器做环形运动，分支搅拌器带动齿轮在环形外齿轮的外侧啮合并自转，齿轮带动分支搅拌器做环形运动的同时并自转对润滑油进行搅拌，提高搅拌的均匀效果。
[0008]优选的，所述主轴的外侧安装有螺旋叶，主轴的底端安装有刮壁杆，刮壁杆为U型结构且与容器的内壁相贴合；主轴带动螺旋叶旋转，可以将底部的润滑油向上翻导，可以避免润滑油沉淀。
[0009]优选的，所述容器的顶部内壁上固定安装有保护环，齿轮和环形外齿轮均位于保护环内。
[0010]优选的，所述负压机构包括负压泵，负压泵安装在容器的顶部，负压泵的进口与容器之间连通有弯管，弯管上设置有电磁阀，负压泵的出口连通有出气管，出气管延伸至固定壳的外侧；用于将容器内部的气体抽出，通过压力表可以监控容器内部的负压情况，润滑油在负压情况下产生的气泡会破灭，可以避免搅拌时出现大量的气泡。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案通过加入口向容器内部加入润滑油，伺服电机带动主轴旋转，主轴带动刮壁杆旋转，刮壁杆可以对容器的内壁清洁；
[0013]本方案刮壁杆带动两个固定杆做环形运动，固定杆带动分支搅拌器做环形运动，分支搅拌器带动齿轮在环形外齿轮的外侧啮合并自转，齿轮带动分支搅拌器做环形运动的同时并自转对润滑油进行搅拌，提高搅拌的均匀效果，同时主轴带动螺旋叶旋转，可以将底部的润滑油向上翻导，可以避免润滑油沉淀，可以提高搅拌效果；
[0014]本方案启动负压泵并打开电磁阀，通过弯管可以将容器内部的气体抽出，通过压力表可以监控容器内部的负压情况，润滑油在负压情况下产生的气泡会破灭，可以避免搅拌时出现大量的气泡；
[0015]本技术结构简单，刮壁杆可以对容器的内壁清洁，轮带动分支搅拌器做环形运动的同时并自转对润滑油进行搅拌，提高搅拌的均匀效果，利用负压的原理，使得润滑油在负压情况下产生的气泡会破灭，可以避免搅拌时出现大量的气泡。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种润滑油生产搅拌机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种润滑油生产搅拌机构的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、容器；11、支撑腿；12、排放管；13、加入口；14、控制器开关；2、压力表；3、搅拌机构；31、伺服电机；32、主轴；33、螺旋叶；34、刮壁杆；35、固定杆；36、分支搅拌器；37、齿轮；38、环形外齿轮；39、保护环；4、负压机构；41、负压泵；42、电磁阀；43、弯管；44、出气管；5、固定壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种润滑油生产搅拌机构，包括容器1，容器1的底部设置有四个支撑腿11，容器1的正面设置有排放管12和控制器开关14，容器1的顶部设置有加入口13，加入口13的顶部设置有螺纹帽，容器1的顶部安装有固定壳5，固定壳5内设置有负压机构4，容器1内转动安装有刮壁搅拌机构3，容器1的顶部设置有压力表2，刮壁搅拌机构3包括主轴32，主轴32转动安装在容器1上，主轴32的顶部延伸至容器1的上方并安装有伺服电机31，伺服电机31安装在固定壳5的顶部内壁上，刮壁杆34的内壁上对称安装有两个固定杆35，两个固定杆35上均转动安装有分支搅拌器36，两个分支搅拌器36的顶端均固定安装有齿轮37，容器1的顶部内壁上固定安装有环形外齿轮38，两个齿轮37均与环形外齿轮38相啮合；伺服电机31带动主轴32旋转，主轴32带动刮壁杆34旋转，刮壁杆34可以对容器1的内壁清洁，同时刮
壁杆34带动两个固定杆35做环形运动，固定杆35带动分支搅拌器36做环形运动，分支搅拌器36带动齿轮37在环形外齿轮38的外侧啮合并自转，齿轮37带动分支搅拌器36做环形运动的同时并自转对润滑油进行搅拌，提高搅拌的均匀效果。
[0022]本实施例中，主轴32的外侧安装有螺旋叶33，主轴32的底端安装有刮壁杆34，刮壁杆34为U型结构且与容器1的内壁相贴合；主轴32带动螺旋叶33旋转，可以将底部的润滑油向上翻导，可以避免润滑油沉淀。
[0023]本实施例中，容器1的顶部内壁上固定安装有保护环39，齿轮37和环形外齿轮38均位于保护环39内；设置的保护环39用于对齿轮37和环形外齿轮38进行包裹保护。
[0024]本实施例中，负压机构4包括负压泵41，负压泵41安装在容器1的顶部，负压泵41的进口与容器1之间连通有弯管43，弯管43上设置有电磁阀42，负压泵41的出口连通有出气管44，出气管44延伸至固定壳5的外侧；用于将容器1内部的气体抽出，通过压力表2可以监控容器1内部的负压情况，润滑油在负压情况下产生的气泡会破灭，可以避免搅拌时出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产搅拌机构，包括容器(1)，容器(1)的底部设置有四个支撑腿(11)，其特征在于，所述容器(1)的顶部设置有加入口(13)，容器(1)的顶部安装有固定壳(5)，固定壳(5)内设置有负压机构(4)，容器(1)内转动安装有刮壁搅拌机构(3)，容器(1)的顶部设置有压力表(2)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产搅拌机构，其特征在于，所述容器(1)的正面设置有排放管(12)和控制器开关(14)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产搅拌机构，其特征在于，所述刮壁搅拌机构(3)包括主轴(32)，主轴(32)转动安装在容器(1)上，主轴(32)的顶部延伸至容器(1)的上方并安装有伺服电机(31)，伺服电机(31)安装在固定壳(5)的顶部内壁上。4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产搅拌机构，其特征在于，所述主轴(32)的外侧安装有螺旋叶(33)，主轴(32)的底端安装有刮壁杆(34)，刮壁杆(34)为U型结构且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一格，张瑞，
申请(专利权)人：北京萨福予万物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：