一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置，涉及PET树脂加工技术领域，解决了现有技术中下料速度较慢，流量无法进行控制，效率低的技术技术问题；包括挤出机、设在挤出机侧面的进料通道、机架、设在机架内的料仓，所述料仓的出料通道连接在进料通道的入口处；通过伺服电机带动转动盘转动，使得转动盘往复带动推拉杆推拉分料刮板，实现对塑料的刷动筛分，减少杂质的混入，提高产品质量，同时底部的清理网刷对过滤网进行刷动，可避免杂质造成筛网堵塞，减轻工作人员后续清理难度；且在转杆及多个分料板转动，可在筛分过后控制塑料的流量，可有效避免流量过大造成塞堵，进而提高挤出机的进料效率，提高整体制粒成型效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pet树脂加工，尤其涉及一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置。

技术介绍

1、在pet制粒成型的过程中，需要使用到三种设备，分别为挤出机、冷却机以及制粒机，在生产时，原料由挤出机挤出，由制粒机牵引使原料经过冷却机冷却然后由制粒机进行制粒。

2、中国专利公告号为cn115972432u一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置及其成型方法的专利，该专利通过设置的驱动组件，可通过旋转定孔板，实现生产不同直径的条带状pet树脂，相较于对整个出料头进行更换，显然本专利技术在使用时更加便捷，同时由于蜗杆与蜗轮齿板存在自锁效应，使得在完成定孔板的旋转后，定孔板的位置状态更加稳定，从而保证了生产的正常进行；通过设置的调速机构，实现了条带状pet树脂挤出直径与牵引辊牵引速度的联动调节，使条带状pet树脂的挤出速度同牵引辊的牵引速度相匹配，降低在生产不同直径的条带状pet树脂时调试牵引辊转速所花费的时间，提高生产速度，降低生产成本等。

3、目前，上述现有技术中在将破碎后的塑料导入至挤出机中时，通过重力进行自主下料，下料速度较慢，其流量无法进行控制，导致在出料过程中很容易发生塞堵，影响挤出机的进料效率，进而影响整体制粒成型效率。因此，我们设计了一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置，该一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置解决了现有技术中下料速度较慢，流量无法进行控制，效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置，包括挤出机、设在挤出机侧面的进料通道、机架、设在机架内的料仓，所述料仓的出料通道连接在进料通道的入口处；

3、还包括防堵筛分机构，所述防堵筛分机构包括滑动设在料仓内的筛分仓、设在筛分仓内的过滤网、设在筛分仓内的分料刮板、设在分料刮板底部的清理网刷、设在料仓外壁面的基座、设在基座上的转动盘、设在转动盘上且和分料刮板表面连接的推拉杆、设在料仓内的转杆与若干个设在转杆上的分料板。

4、进一步改进在于，所述筛分仓的两侧内壁面设置有导向槽板，分料刮板的两侧滑动设在导向槽板内，用于分料刮板限位导向。

5、进一步改进在于，所述转动盘的表面边缘处设置有安装柱，所述分料刮板的侧面设置有安装座，所述推拉杆的一端活动套在安装柱上，另一端转动连接在安装座中，推拉杆用于推拉分料刮板。

6、进一步改进在于，所述转杆由外设在料仓外部的驱动电机进行驱动，所述转动盘由外设在基座底部的伺服电机进行驱动，通过伺服电机带动转动盘转动，使得转动盘往复带动推拉杆推拉干分料刮板，实现对塑料的刷动筛分，通过驱动电机转动带动转杆及多个分料板转动，可控制塑料的流量，防止流量过大造成赛杜。

7、进一步改进在于，所述料仓的顶面连接有导料斗，导料斗上设置有导料口，所述导料口为倾斜设计，所述料仓的顶面在位于导料斗的一侧设置有观察口，观察口用于观察料仓内筛分情况。

8、进一步改进在于，所述筛分仓和导料斗之间设置有导料通道，所述筛分仓侧面设置有供推拉杆安装的沟槽。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术通过启动外设在基座上的伺服电机提供动力，通过伺服电机带动转动盘转动，使得转动盘往复带动推拉杆推拉分料刮板，实现对塑料的刷动筛分，减少杂质的混入，提高产品质量，同时底部的清理网刷对过滤网进行刷动，可避免杂质造成筛网堵塞，减轻工作人员后续清理难度；而通过驱动电机转动带动转杆及多个分料板转动，可在筛分过后控制塑料的流量，可有效避免流量过大造成塞堵，进而提高挤出机的进料效率，提高整体制粒成型效率。

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【技术保护点】

1.一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置，包括挤出机(4)、设在挤出机(4)侧面的进料通道(41)、机架(1)、设在机架(1)内的料仓(2)，所述料仓(2)的出料通道(22)连接在进料通道(41)的入口处；

2.根据权利要求1所述的一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置，其特征在于，所述筛分仓(51)的两侧内壁面设置有导向槽板(511)，分料刮板(53)的两侧滑动设在导向槽板(511)内。

3.根据权利要求1所述的一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置，其特征在于，所述转动盘(56)的表面边缘处设置有安装柱(561)，所述分料刮板(53)的侧面设置有安装座(531)，所述推拉杆(54)的一端活动套在安装柱(561)上，另一端转动连接在安装座(531)中。

4.根据权利要求1所述的一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置，其特征在于，所述转杆(57)由外设在料仓(2)外部的驱动电机进行驱动，所述转动盘(56)由外设在基座(55)底部的伺服电机进行驱动。

5.根据权利要求1所述的一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置，其特征在于，所述料仓(2)的顶面连接有导料斗(3)，导料斗(3)上设置有导料口(31)，所述导料口(31)为倾斜设计，所述料仓(2)的顶面在位于导料斗(3)的一侧设置有观察口(21)。

6.根据权利要求5所述的一种通过废旧塑料瓶再生PET树脂的制粒成型装置，其特征在于，所述筛分仓(51)和导料斗(3)之间设置有导料通道(32)，所述筛分仓(51)侧面设置有供推拉杆(54)安装的沟槽(512)。

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【技术特征摘要】

1.一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置，包括挤出机(4)、设在挤出机(4)侧面的进料通道(41)、机架(1)、设在机架(1)内的料仓(2)，所述料仓(2)的出料通道(22)连接在进料通道(41)的入口处；

2.根据权利要求1所述的一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置，其特征在于，所述筛分仓(51)的两侧内壁面设置有导向槽板(511)，分料刮板(53)的两侧滑动设在导向槽板(511)内。

3.根据权利要求1所述的一种通过废旧塑料瓶再生pet树脂的制粒成型装置，其特征在于，所述转动盘(56)的表面边缘处设置有安装柱(561)，所述分料刮板(53)的侧面设置有安装座(531)，所述推拉杆(54)的一端活动套在安装柱(561)上，另一端转动连接在安装座(531)中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：段伟，段朋朋，刘阿曼，
申请(专利权)人：界首市云锋再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：