本发明专利技术涉及一种废旧塑料的分选分离装置，包括第一分选室，所述第一分选室的内部底端设有避免塑料制品堵塞的混合机构，第一分选室的外部底端固定有第二分选室，第二分选室与第一分选室之间开设有两个对称分布的出料口，第二分选室的内部顶端设有用于分离大体积塑料制品的分离机构，第二分选室的内部底端一侧设有用于上料的推料机构，第二分选室的外部一侧设有用于对塑料制品充分分选的第三分选室。本发明专利技术通过设置第一分选室、第二分选室和第三分选室等多个分选室，使得废旧塑料的分选和分离更加充分，同时各个分选室之间的配合极为紧密，工作连续性高，提高了分选的效率。提高了分选的效率。提高了分选的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料的分选分离装置
[0001]本专利技术涉及分选装置
，具体为一种废旧塑料的分选分离装置。
技术介绍
[0002]废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
[0003]在废旧塑料中往往存在大小不一、轻重不同的塑料制品，对废旧塑料进行回收时需要用到分选分离装置，现有的分选分离装置在使用时往往分选效率不高，同时分选的效果不好，使得废旧塑料制品的分选不充分，影响后续对于塑料制品的回收和加工，降低回收效率和质量。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种废旧塑料的分选分离装置。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0007]在废旧塑料中往往存在大小不一，轻重不同的塑料制品，对废旧塑料进行回收时需要用到分选分离装置，现有的分选分离装置在使用时往往分选效率不高，同时分选的效果不好，使得废旧塑料制品的分选不充分，影响后续对于塑料制品的回收和加工，降低回收效率和质量。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种废旧塑料的分选分离装置，包括第一分选室，所述第一分选室的内部底端设有避免塑料制品堵塞的混合机构，第一分选室的外部底端固定有第二分选室，第二分选室与第一分选室之间开设有两个对称分布的出料口，第二分选室的内部顶端设有用于分离大体积塑料制品的分离机构，第二分选室的内部底端一侧设有用于上料的推料机构，第二分选室的外部一侧设有用于对塑料制品充分分选的第三分选室。
[0010]进一步的，所述第一分选室的顶部设有进料口，第一分选室的外部一侧壁固定有收料室，第一分选室的内部一侧壁固定有鼓风机。
[0011]进一步的，所述混合机构包括与第一分选室的内部底端相固定的混合室，混合室的内部顶端固定有螺纹套，螺纹套的内部贯穿设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹杆的顶端穿过混合室且与混合室转动连接。
[0012]进一步的，所述螺纹杆的顶端外表面固定有若干均匀分布的混合叶片，螺纹杆的底端固定有移动直齿轮，混合室的内部底端固定有混合电机，混合电机的输出端固定有主动直齿轮，混合电机与螺纹杆之间设有转动杆。
[0013]进一步的，所述转动杆的两端分别与混合室的内部顶端和底端转动连接，转动杆的外表面顶端固定有从动直齿轮，从动直齿轮与主动直齿轮相啮合，转动杆的外表面底端
固定有固定直齿轮，固定直齿轮的长度大于移动直齿轮的长度，固定直齿轮与移动直齿轮相啮合。
[0014]进一步的，所述分离机构包括与第二分选室的内壁滑动连接的分离板，分离板的内表面固定有筛网。
[0015]进一步的，所述第二分选室的外部一侧固定有出料通道。
[0016]进一步的，所述第三分选室倾斜设置，第三分选室的内部两侧固定有运输台，运输台的外侧安装有传送皮带。
[0017]进一步的，所述第三分选室的内部一端固定有收料筒，收料筒位于出料通道的正下方，传送皮带的外表面固定有若干均匀分布的取料板，取料板的内表面设有若干均匀分布的筛孔，第三分选室的一端下方设有用于对塑料制品进行收集的储料室。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过设置第一分选室、第二分选室和第三分选室等多个分选室，使得废旧塑料的分选和分离更加充分，同时各个分选室之间的配合极为紧密，工作连续性高，提高了分选的效率；
[0020]通过鼓风机使得落入第一分选室内的废旧塑料中的质量较小的塑料袋等塑料制品吹入收料室内，完成第一次的分选，便于后续分选；
[0021]通过设置混合机构，使得混合电机驱动转动杆上的固定直齿轮转动，从而驱动与之啮合的移动直齿轮转动，进而带动螺纹杆上的混合叶片转动，对废旧塑料进行混合，避免大体积的塑料制品造成出料口的堵塞，同时通过螺纹套与螺纹杆的螺纹连接，带动螺纹杆上的混合叶片在竖直方向上移动，提高混合机构的混合效率。
[0022]通过设置分离机构，使得分离电机带动偏心轮做偏心运动，从而带动升降杆在竖直方向上向上运动，配合复位弹簧与分离板自身的重力，使得升降杆在竖直方向上做往复运动，使得分离板上的筛网做往复运动，对废旧塑料进行筛分从而分离出大体积的塑料制品，分离效果好，提高分离效率；
[0023]通过设置推料机构，使得推料气缸推动第一滑动杆在推料底座内滑动，配合第二滑动杆在推料板内滑动，使得第一连接杆与第二连接杆之间的夹角发生变化，从而使得推料板与推料底座之间的距离产生过变化，带动推料板在第二分选室内滑动对废旧塑料进行推动，使得废旧塑料从出料通道落入第三分选室内，避免第二分选室内堆积过多废旧塑料，影响分选效率和质量。
[0024]通过设置第三分选室，使得运输电机驱动传送皮带运动，从而使得取料板运动至收料筒内，并通过取料板内的筛孔对不同尺寸的塑料制品进行取料，当装有塑料制品的取料板移动至传送皮带的另一端时掉落至储料室内进行收集，从而筛分出不同大小的塑料制品，筛分更充分。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0026]图1是本专利技术一种废旧塑料的分选分离装置的整体结构示意图；
[0027]图2是本专利技术第一分选室的内部结构示意图；
[0028]图3是本专利技术混合机构的结构示意图；
[0029]图4是本专利技术第二分选室的内部结构示意图；
[0030]图5是本专利技术图4中A处的放大图；
[0031]图6是本专利技术分离板的俯视图；
[0032]图7是本专利技术推料机构的俯视图；
[0033]图8是本专利技术第三分选室的内部结构示意图；
[0034]图9是本专利技术取料板的结构示意图。
[0035]图中：1、第一分选室；2、混合机构；3、第二分选室；4、分离机构；5、推料机构；6、第三分选室；101、进料口；102、收料室；103、鼓风机；201、混合室；202、螺纹套；203、螺纹杆；204、混合叶片；205、移动直齿轮；206、混合电机；207、主动直齿轮；208、转动杆；209、从动直齿轮；210、固定直齿轮；401、分离板；402、筛网；403、第一固定座；404、复位弹簧；405、第二固定座；406、升降杆；407、滑轮；408、分离电机；409、偏心轮；501、推料底座；502、推料板；503、第一连接杆；504、第二连接杆；505、第一滑动杆；506、第一固定杆；507、第二滑动杆；508、第二固定杆；509、推料气缸；510、出料通道；601、运输台；602、运输电机；603、传送皮带；604、收料筒；605、取料板；606、筛孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料的分选分离装置，包括第一分选室(1)，其特征在于，所述第一分选室(1)的内部底端设有避免塑料制品堵塞的混合机构(2)，第一分选室(1)的外部底端固定有第二分选室(3)，第二分选室(3)与第一分选室(1)之间开设有两个对称分布的出料口，第二分选室(3)的内部顶端设有用于分离大体积塑料制品的分离机构(4)，第二分选室(3)的内部底端一侧设有用于上料的推料机构(5)，第二分选室(3)的外部一侧设有用于对塑料制品充分分选的第三分选室(6)。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分选分离装置,其特征在于，所述第一分选室(1)的顶部设有进料口(101)，第一分选室(1)的外部一侧壁固定有收料室(102)，第一分选室(1)的内部一侧壁固定有鼓风机(103)。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分选分离装置,其特征在于，所述混合机构(2)包括与第一分选室(1)的内部底端相固定的混合室(201)，混合室(201)的内部顶端固定有螺纹套(202)，螺纹套(202)的内部贯穿设有螺纹杆(203)，螺纹杆(203)与螺纹套(202)螺纹连接，螺纹杆(203)的顶端穿过混合室(201)且与混合室(201)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料的分选分离装置,其特征在于，所述螺纹杆(203)的顶端外表面固定有若干均匀分布的混合叶片(204)，螺纹杆(203)的底端固定有移动直齿轮(205)，混合室(201)的内部底端固定有混合电机(206)，混合电机(206)的输出端固定有主动直齿轮(207)，混合电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：段伟，段朋朋，段志豪，
申请(专利权)人：界首市云锋再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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