一种圆管钢构件焊接加工辅助装置制造方法及图纸

技术编号:41157692 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本技术公开了一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,属于圆管钢构件焊接加工辅助技术领域,旨在解决现有技术下将焊接后的圆形钢管移到专门打磨的机器上进行打磨,转移不方便、焊接完成的面与未焊接的面进行调换,人工转动圆形钢管不方便的问题。包括工作台、旋转组件、打磨组件,工作台上表面安装有两两对称分布的四组下支撑板,四组下支撑板上部连接有上支撑板,上支撑板内开设有旋转孔,旋转组件在下支撑板上方,工作台上表面开设有滑槽,滑槽内部有水平移动组件,打磨组件在水平移动组件上部。该圆管钢构件焊接加工辅助装置能够实现对钢管旋转,并且加工工序衔接紧密,有效节约工时,提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于圆管钢构件焊接加工辅助,具体涉及一种圆管钢构件焊接加工辅助装置


技术介绍

1、圆形钢管是一种应用广泛的材料,在实际中经常需要对圆形钢管进行焊接,在焊接完成后为了对焊缝检测以及对焊接位置进行防腐施工,需要对焊缝进行打磨,现有技术下,是在焊接完成后将焊接后的圆形钢管移到专门打磨的机器上进行打磨,但是焊接后的圆形钢管自身较重,转移不方便,工序衔接不紧密,浪费工时,同时焊接过程中,需要对焊点位置进行旋转,将已经焊接完成的面与未焊接的面进行调换,圆形钢管自身较重,人工转动圆形钢管不方便,需要采用一种技术措施解决焊接后打磨转移不方便,工序衔接不紧密,浪费工时、人工转动不方便问题。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,旨在解决现有技术将焊接后的圆形钢管移到专门打磨的机器上进行打磨,圆形钢管自身较重,转移不方便,工序衔接不紧密,浪费工时、焊接完成的面与未焊接的面进行调换,圆形钢管自身较重,人工转动圆形钢管不方便的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,包括工作台、旋转组件、打磨组件,所述工作台上表面安装有两两对称分布的四组下支撑板,四组所述下支撑板上部连接有上支撑板,所述上支撑板内开设有旋转孔,所述旋转组件在下支撑板上方,所述工作台上表面开设有滑槽,所述滑槽内部有水平移动组件,所述打磨组件在水平移动组件上部,所述旋转组件包括第一电机、圆管,所述第一电机固定安装在上支撑板侧面,所述第一电机连接有连接轴,且连接轴与上支撑板转动连接,所述连接轴远离第一电机的一端固定连接有转轴,所述转轴外套设有皮带,所述皮带另一端套设在圆管上,所述圆管与旋转孔转动连接,所述圆管内部安装有第二气缸,所述第二气缸下端连接有限位块,所述打磨组件包括连接板、连接杆,所述连接杆在连接板上表面,所述连接杆远离连接板的一端连接有圆环,所述圆环穿有多组均匀分布的第三气缸,所述第三气缸伸缩端连接有第二电机,所述第二电机连接有打磨轮,且打磨轮在圆环内,得益于旋转组件的设置,将圆形钢管已经焊接完成的面与未焊接的面进行调换,解决圆形钢管自身较重,人工转动圆形钢管不方便的问题,同时得益于打磨组件的设置,解决焊接后圆形钢管打磨转移不方便,工序衔接不紧密,浪费工时的问题。

5、进一步的,所述上支撑板设有圆孔,且圆孔与连接轴适配,得益于圆孔的设置,连接轴与上支撑板实现转动连接,第一电机通过连接轴可以带动转轴转动,解决圆管旋转的问题。

6、进一步的,所述下支撑板安装有第一气缸,所述第一气缸下部嵌入下支撑板内,所述第一气缸上部固定嵌入上支撑板内,得益于第一气缸的设置,可以根据使用者身高来调整焊接的高度,解决作业人员身高不同时,焊接高度不能适应作业人员的问题。

7、进一步的,所述水平移动组件包括第三电机、移动块,所述第三电机安装在滑槽内,所述第三电机连接有螺杆,所述螺杆与移动块螺纹连接,得益于第三电机的设置,第三电机转动带动螺杆转动,进而带动移动块移动,解决打磨组件不能水平移动到焊接面的问题。

8、进一步的,所述移动块上安装有第四气缸,且第四气缸下部嵌入移动块内,所述第四气缸上部嵌入连接板内,得益于第四气缸的的设置,实现对打磨组件的高度调节,解决打磨组件高度不能移到焊接面的问题。

9、更进一步的,所述工作台下部安装有两组对称分布的支撑腿。

10、更进一步的,所述螺杆与工作台转动连接。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

13、本技术通过旋转组件和打磨组件的设置,在实际焊接圆形钢管时,在需要对圆形钢管旋转时,通过旋转组件的设置,解决将圆形钢管已经焊接完成的面与未焊接的面进行调换时圆形钢管自身较重,人工转动圆形钢管不方便的问题,通过第一电机带动圆管转动,将圆形钢管未焊接面旋转到方便作业的位置,同时得益于打磨组件的设置,解决焊接后圆形钢管打磨转移不方便,工序衔接不紧密,浪费工时的问题,在圆形钢管旋转翻面的同时,完成了打磨,通过水平移动组件将打磨组件移动到与圆形钢管焊接面相接触的位置,方便打磨组件对钢管焊接面进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,包括工作台(1)、旋转组件(4)、打磨组件(5),其特征在于,所述工作台(1)上表面安装有两两对称分布的四组下支撑板(2),四组所述下支撑板(2)上部连接有上支撑板(3),所述上支撑板(3)内开设有旋转孔(8),所述旋转组件(4)在下支撑板(2)上方,所述工作台(1)上表面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内部有水平移动组件(6),所述打磨组件(5)在水平移动组件(6)上部;

2.根据权利要求1所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述上支撑板(3)设有圆孔(10),且圆孔(10)与连接轴(402)适配。

3.根据权利要求1所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述下支撑板(2)安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)下部嵌入下支撑板(2)内,所述第一气缸(9)上部固定嵌入上支撑板(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述水平移动组件(6)包括第三电机(601)、移动块(603),所述第三电机(601)安装在滑槽(11)内,所述第三电机(601)连接有螺杆(602),所述螺杆(602)与移动块(603)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述移动块(603)上安装有第四气缸(604),且第四气缸(604)下部嵌入移动块(603)内,所述第四气缸(604)上部嵌入连接板(501)内。

6.根据权利要求1所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述工作台(1)下部安装有两组对称分布的支撑腿(7)。

7.根据权利要求4所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述螺杆(602)与工作台(1)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,包括工作台(1)、旋转组件(4)、打磨组件(5),其特征在于,所述工作台(1)上表面安装有两两对称分布的四组下支撑板(2),四组所述下支撑板(2)上部连接有上支撑板(3),所述上支撑板(3)内开设有旋转孔(8),所述旋转组件(4)在下支撑板(2)上方,所述工作台(1)上表面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内部有水平移动组件(6),所述打磨组件(5)在水平移动组件(6)上部;

2.根据权利要求1所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述上支撑板(3)设有圆孔(10),且圆孔(10)与连接轴(402)适配。

3.根据权利要求1所述的一种圆管钢构件焊接加工辅助装置,其特征在于,所述下支撑板(2)安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)下部嵌入下支撑板(2)内,所述第一气缸(9)上部固定嵌入上支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓城朱渊朱吉盛
申请(专利权)人:上海燊星机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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