【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烧结炉的，尤其是涉及一种真空烧结炉。
技术介绍
1、在磁块加工行业中，需要将磁块坯料放置到真空烧结炉内进行烧结工序，烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，磁块在烧结炉内处于保温烧结状态时，由于内部压强较大，对烧结炉的保温结构提出很高的要求，通常是在炉体与炉门的内壁中设置一层保温材料结构。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述炉体与炉门的内壁中安装一层保温材料，保温材料能够阻隔热量通过炉体壁向外传递，但是烧结炉体与炉门多是通过合页转动连接，使得转动闭合后的炉体与炉门之间存在间隙，导致烧结炉内部的热量容易通过炉门和炉体之间的缝隙逸散，造成烧结炉整体的保温效果降低的问题。
技术实现思路
1、为了解决炉体与炉门的内壁中安装一层保温材料，保温材料能够阻隔热量通过炉体壁向外传递，但是烧结炉体与炉门之间存在间隙，导致烧结炉内部的热量容易通过炉门的缝隙逸散，造成烧结炉整体的保温效果降低的情况，本申请提供一种真空烧结炉。
2、本申请提供的一种真空烧结炉采用如下的技术方案：
3、一种真空烧结炉，包括：
4、烧结炉本体，烧结炉本体的一端水平设置有螺纹环壳，且螺纹环壳的一端贯通固定在烧结炉本体的端部；
5、炉盖本体，炉盖本体设置在烧结炉本体安装有螺纹环壳的一端，炉盖本体包括外壳体，其中外壳体设置在螺
6、开合件，开合件的一端固定在烧结炉本体的外端面上，且开合件的另一端固定组装在外壳体的外端面上。
7、通过采用上述技术方案，使用中将磁石放置在烧结炉本体的内部，然后使用开合件翻转炉盖本体到达烧结炉本体端部的螺纹环壳端部，然后开合件驱动炉盖本体转动，驱动炉盖本体中外壳体上的螺纹壳螺纹组装在螺纹环壳中，同时转动的炉盖本体螺纹环壳端部的插环插接在螺纹环壳的密封插槽中，从而完成炉盖本体与烧结炉本体的端部闭合，炉盖本体上的插环插接在螺纹环壳的密封插槽中，通过插环内外端面上的氧化锆纤维棉封堵螺纹环壳的密封插槽和插环之间的间隙，同时炉盖本体中的螺纹壳内部设置的陶瓷板和碳纤维硬毡复合结构，有效隔绝热量通过炉盖本体溢散到外部，从而有效阻隔热量溢散，陶瓷板和碳纤维硬毡能够阻隔热量通过炉盖本体壁向外传递，螺纹壳与烧结炉体上的螺纹环壳螺纹组装，炉盖本体与烧结炉本体之间存在的间隙进行阻隔封堵，避免烧结炉内部的热量通过炉门的缝隙发生逸散，提高烧结炉整体的保温效果。
8、可选的，螺纹壳的端部固定有插环，且插环的内外圆周面上均固定有氧化锆纤维棉。
9、通过采用上述技术方案，炉盖本体上的插环插接在螺纹环壳的密封插槽中，通过插环内外端面上的氧化锆纤维棉具有耐高温和隔热的特性，封堵螺纹环壳的密封插槽和插环之间的间隙，有效隔绝热量通过炉盖本体溢散到外部，从而有效阻隔热量溢散，提高烧结炉整体的保温效果。
10、可选的，螺纹环壳的内部靠近烧结炉本体的一端开设有密封插槽，且密封插槽中插接有插环。
11、通过采用上述技术方案，炉盖本体上的插环插接在螺纹环壳的密封插槽中，封堵螺纹环壳的密封插槽和插环之间的间隙，提高烧结炉整体的保温效果。
12、可选的，烧结炉本体的内壁上环设固定有硅酸铝板，且硅酸铝板的内外端面上均固定有石棉板。
13、通过采用上述技术方案，烧结炉本体的内壁上设置的硅酸铝板和石棉板复合设置，利用硅酸铝板和石棉板具有耐高温和隔热的特性，从而有效阻隔热量溢散，提高烧结炉整体的保温效果。
14、可选的，开合件包括转轴架，转轴架水平固定在烧结炉本体的外端面上，且转轴架上水平转动连接有翻转板，翻转板的另一端水平滑动安装有滑架，滑架的端部水平转动连接有连杆。
15、通过采用上述技术方案，使用中转轴架顶面上竖直固定有转轴，翻转板上转动连接有翻转板，利用翻转板围绕转轴架顶面上的转轴转动，用于偏转切换翻转炉盖本体，同时翻转板另一端设置的水平滑动的滑架，用于水平滑动切换炉盖本体安装在螺纹环壳中，连杆转动连接在滑架上，用于后期转动安装连接炉盖本体安装在螺纹环壳中。
16、可选的，外壳体的外端面上固定有连座，且连座与连杆的一端部固定连接，滑架的端部水平固定有转动电机，且转动电机的输出端安装有主动齿轮，连杆的另一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合。
17、通过采用上述技术方案，使用中启动滑架上的转动电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮啮合从动齿轮转动带动连杆在滑架上转动，从而带动炉盖本体在烧结炉本体的螺纹环壳中螺纹组装或拆卸。
18、可选的，翻转板的端部水平固定有杆架，滑架的另一端固定有滑座，且滑架上的滑座滑动安装在杆架上。
19、通过采用上述技术方案，使用中利用滑架端部滑座在杆架上水平滑动，从而导向炉盖本体在烧结炉本体的螺纹环壳中螺纹行进安装。
20、可选的，转轴架上水平转动连接有翻转液压杆，且翻转液压杆的输出端转动连接在翻转板的顶面上。
21、通过采用上述技术方案，使用中启动翻转液压杆伸缩带动翻转板一端在转轴架上水平转动，从而承载炉盖本体在烧结炉本体上开合。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：使用中将磁石放置在烧结炉本体的内部，然后使用开合件翻转炉盖本体到达烧结炉本体端部的螺纹环壳端部，然后开合件驱动炉盖本体转动，驱动炉盖本体中外壳体上的螺纹壳螺纹组装在螺纹环壳中，同时转动的炉盖本体螺纹环壳端部的插环插接在螺纹环壳的密封插槽中，从而完成炉盖本体与烧结炉本体的端部闭合，炉盖本体上的插环插接在螺纹环壳的密封插槽中，通过插环内外端面上的氧化锆纤维棉封堵螺纹环壳的密封插槽和插环之间的间隙，同时炉盖本体中的螺纹壳内部设置的陶瓷板和碳纤维硬毡复合结构，有效隔绝热量通过炉盖本体溢散到外部，从而有效阻隔热量溢散，陶瓷板和碳纤维硬毡能够阻隔热量通过炉盖本体壁向外传递，螺纹壳与烧结炉体上的螺纹环壳螺纹组装，炉盖本体与烧结炉本体之间存在的间隙进行阻隔封堵，避免烧结炉内部的热量通过炉门的缝隙发生逸散，提高烧结炉整体的保温效果。
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1.一种真空烧结炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述螺纹壳（22）的端部固定有插环（24），且插环（24）的内外圆周面上均固定有氧化锆纤维棉（26）。
3.根据权利要求2所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述螺纹环壳（11）的内部靠近烧结炉本体（1）的一端开设有密封插槽（12），且密封插槽（12）中插接有插环（24）。
4.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体（1）的内壁上环设固定有硅酸铝板（14），且硅酸铝板（14）的内外端面上均固定有石棉板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述开合件（3）包括转轴架（31），所述转轴架（31）水平固定在烧结炉本体（1）的外端面上，且转轴架（31）上水平转动连接有翻转板（32），所述翻转板（32）的另一端水平滑动安装有滑架（34），所述滑架（34）的端部水平转动连接有连杆（35）。
6.根据权利要求5所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述外壳体（21）的外端面上固定有连座（211），且连
7.根据权利要求5所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述翻转板（32）的端部水平固定有杆架（33），所述滑架（34）的另一端固定有滑座，且滑架（34）上的滑座滑动安装在杆架（33）上。
8.根据权利要求5所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述转轴架（31）上水平转动连接有翻转液压杆（39），且翻转液压杆（39）的输出端转动连接在翻转板（32）的顶面上。
...【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述螺纹壳（22）的端部固定有插环（24），且插环（24）的内外圆周面上均固定有氧化锆纤维棉（26）。
3.根据权利要求2所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述螺纹环壳（11）的内部靠近烧结炉本体（1）的一端开设有密封插槽（12），且密封插槽（12）中插接有插环（24）。
4.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体（1）的内壁上环设固定有硅酸铝板（14），且硅酸铝板（14）的内外端面上均固定有石棉板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉，其特征在于：所述开合件（3）包括转轴架（31），所述转轴架（31）水平固定在烧结炉本体（1）的外端面上，且转轴架（31）上水平转动连接有翻转板（32），所述翻转板（32）的另一端水平滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨照森，
申请(专利权)人：宁波恒盛磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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