本发明专利技术涉及中频电炉技术领域，且公开了一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，包括中频电炉壳体，所述中频电炉壳体的顶部设置有连接顶盖，所述中频电炉壳体的内部设置有工程机械斗齿辅助加工装置，所述中频电炉壳体的内部设置有加热设备，所述中频电炉壳体的内底部设置有承接出料装置。本发明专利技术，通过设置有工程机械斗齿辅助加工装置，在使用时不单是单纯通过弹簧和压板进行压合的，而是利用螺杆向下按压的力进行压合，而压板和弹簧等结构起到辅助配合的作用，可以保证压合的力度，使得机械斗齿不会滑脱掉落从而无法进行铸造，在使用时的效果好，具有实用性强和可以快速完成出料的过程，无需等待冷却，使用效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中频电炉，具体为一种工程机械斗齿铸造用中频电炉。
技术介绍
1、中频感应电炉是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
2、现有技术公开了公开号为：cn211739851u一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，包括炉体，所述炉体的内部活动卡接有转轴，所述转轴外侧面的上下两端固定安装有安装块，所述安装块远离所述转轴的一侧固定安装有固定块，所述固定块远离所述安装块的一侧开设有固定槽，所述固定槽靠近顶端的位置设有固定板。该工程机械斗齿铸造用中频电炉，通过在炉体的左右两侧设置有支撑板，炉体内部设置有一根贯穿的转轴，需要对电炉内的斗齿进行旋转时，只需向外侧拉动拉杆，在第一弹簧的作用下拉杆从限位槽内部离开，解除了限位板与支撑板之间的固定，通过转动转轴可对炉体内的斗齿进行翻面旋转，实现了方便对斗齿和炉体进行翻转的优点。
3、但是上述的机械斗齿铸造用中频电炉在对机械斗齿进行放置时是单纯通过弹簧和压板进行压合的，利用弹簧的反弹力进行压合的力度不够，且在翻转过程中弹簧也会产生离心力而抖动，因此无法保证压合的力度，导致机械斗齿容易滑脱掉落从而无法进行铸造，在使用时的效果不好，因此，设计实用性强和能够对机械斗齿进行稳定安放的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉是很有必要的。
/>技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，包括中频电炉壳体，所述中频电炉壳体的顶部设置有连接顶盖，所述中频电炉壳体的内部设置有工程机械斗齿辅助加工装置，所述中频电炉壳体的内部设置有加热设备，所述工程机械斗齿辅助加工装置的表面设置有出模装置，所述中频电炉壳体的内底部设置有承接出料装置。
3、所述工程机械斗齿辅助加工装置包括驱动步进电机、转动轴杆、连接圈、放置架、u型放置板、螺杆、底端按压块、矩形挖槽、顶端连接块、连接弹簧、伸缩杆筒部、伸缩杆竖杆部、限位条和底端压板，所述驱动步进电机固定连接于连接顶盖的顶部，所述转动轴杆固定连接于驱动步进电机的输出轴，所述连接圈固定连接于转动轴杆的表面，所述放置架固定连接于连接圈的表面，所述u型放置板固定连接于放置架的侧面，所述底端按压块固定连接于螺杆的底部，所述矩形挖槽开设于底端按压块的正面，所述顶端连接块固定连接于矩形挖槽的内壁靠近顶部，所述连接弹簧固定连接于顶端连接块的底部，所述底端压板固定连接于连接弹簧的底部，所述伸缩杆筒部固定连接于底端压板的顶部靠近背面，所述伸缩杆竖杆部固定连接于顶端连接块的底部，所述限位条固定连接于矩形挖槽的内壁两侧，所述矩形挖槽的内底部固定连接有防滑橡胶垫。
4、根据上述技术方案，所述出模装置包括辅助连接圈、连接板、放置细板、液压伸缩杆和推动杆，所述辅助连接圈固定连接于转动轴杆的表面，所述连接板固定连接于辅助连接圈的正面，所述放置细板固定连接于连接板的顶部，所述液压伸缩杆固定连接于放置细板的顶部，所述推动杆固定连接于液压伸缩杆的顶部。
5、根据上述技术方案，所述承接出料装置包括出料门、底端承接筒、内耐高温不锈钢盆和矩形凹槽，所述出料门连接于中频电炉壳体的正面靠近底部，所述底端承接筒固定连接于中频电炉壳体的内底部，所述内耐高温不锈钢盆固定连接于底端承接筒的内壁。
6、根据上述技术方案，所述u型放置板的底部开设有通孔，所述通孔的孔径与推动杆的杆径适配，所述推动杆滑动连接于u型放置板的内部。
7、根据上述技术方案，所述底端压板的宽度与矩形挖槽的宽度适配，所述底端压板滑动连接于矩形挖槽的内壁。
8、根据上述技术方案，所述u型放置板的内部开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔大小适配，所述螺杆螺纹连接于螺纹孔的内部，通过设置有螺纹孔和螺杆，在使用时，可以拧动螺杆并使得螺杆向下移动，从而给对工程机械斗齿进行压合，避免其在加工时掉出从而影响使用。
9、根据上述技术方案，所述u型放置板的内底部开设有机械斗齿放置槽，所述机械斗齿放置槽的形状为五角形。
10、根据上述技术方案，所述矩形凹槽开设于底端承接筒的正面，所述内耐高温不锈钢盆的正面开设有与矩形凹槽面积相等的连通槽，通过设置有矩形凹槽和连通槽，配合中频电炉壳体正面的出料门，能够方便出料，便于工作人员的使用。
11、根据上述技术方案，所述伸缩杆竖杆部的杆径与伸缩杆筒部的内径适配，所述伸缩杆竖杆部滑动连接于伸缩杆筒部的内壁，通过设置有伸缩杆竖杆部和伸缩杆筒部，两者配合起到限位的作用，从而确保底端压板在升降时始终处于竖直状态，避免出现偏移从而导致连接弹簧的弯折从而造成装置的损坏，能够确保装置能够正常使用。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术
13、1、通过设置有工程机械斗齿辅助加工装置，在使用时不单是单纯通过弹簧和压板进行压合的，而是利用螺杆向下按压的力进行压合，而压板和弹簧等结构起到辅助配合的作用，可以保证压合的力度，使得机械斗齿不会滑脱掉落从而无法进行铸造，在使用时的效果好。
14、2、通过设置有出模装置，在加工完成后，往往单个工程机械斗齿的温度较高，常规结构出模往往是得等工程机械斗齿冷却后在手动进行出模，但是本装置可以利用出模装置进行辅助出模，根据需求启动想要取出的工程机械斗齿所对应的液压伸缩杆，液压伸缩杆能够带动推动杆向上移动，穿过u型放置板底部的通孔，并与工程机械斗齿的底部接触，然后推动将工程机械斗齿推动，配合一定的离心力可以掉落至下方的内耐高温不锈钢盆中，从而完成出料的过程，无需等待冷却，使用效率高。
15、3、通过设置有承接出料装置，落下的工程机械斗齿可以落入内耐高温不锈钢盆中，配合矩形凹槽方便出料，可以在堆积多个工程机械斗齿再取出，能够省去一个一个拿取所花的时间，工作效率高。
16、4、通过设置有出模装置和承接出料装置，两者是配合使用的，若是不设置承接出料装置，在出料后工程机械斗齿会直接砸向中频电炉壳体的内底部，容易造成装置的损坏，两个结构相互配合后能够增加装置的使用寿命。
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【技术保护点】
1.一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，包括中频电炉壳体（1），其特征在于：所述中频电炉壳体（1）的顶部设置有连接顶盖（2），所述中频电炉壳体（1）的内部设置有工程机械斗齿辅助加工装置（3），所述中频电炉壳体（1）的内部设置有加热设备，所述工程机械斗齿辅助加工装置（3）的表面设置有出模装置（6），所述中频电炉壳体（1）的内底部设置有承接出料装置（4）；
2.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述出模装置（6）包括辅助连接圈（601）、连接板（602）、放置细板（603）、液压伸缩杆（604）和推动杆（605），所述辅助连接圈（601）固定连接于转动轴杆（302）的表面，所述连接板（602）固定连接于辅助连接圈（601）的正面，所述放置细板（603）固定连接于连接板（602）的顶部，所述液压伸缩杆（604）固定连接于放置细板（603）的顶部，所述推动杆（605）固定连接于液压伸缩杆（604）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述承接出料装置（4）包括出料门（401）、底端承接筒（402）、内耐高温不锈钢盆（403）和矩形凹槽（404），所述出料门（401）连接于中频电炉壳体（1）的正面靠近底部，所述底端承接筒（402）固定连接于中频电炉壳体（1）的内底部，所述内耐高温不锈钢盆（403）固定连接于底端承接筒（402）的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述U型放置板（305）的底部开设有通孔，所述通孔的孔径与推动杆（605）的杆径适配，所述推动杆（605）滑动连接于U型放置板（305）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述底端压板（314）的宽度与矩形挖槽（308）的宽度适配，所述底端压板（314）滑动连接于矩形挖槽（308）的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述U型放置板（305）的内部开设有螺纹孔，所述螺杆（306）与螺纹孔大小适配，所述螺杆（306）螺纹连接于螺纹孔的内部。
7.根据权利要求2所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述U型放置板（305）的内底部开设有机械斗齿放置槽（606），所述机械斗齿放置槽（606）的形状为五角形。
8.根据权利要求3所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述矩形凹槽（404）开设于底端承接筒（402）的正面，所述内耐高温不锈钢盆（403）的正面开设有与矩形凹槽（404）面积相等的连通槽。
9.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述伸缩杆竖杆部（312）的杆径与伸缩杆筒部（311）的内径适配，所述伸缩杆竖杆部（312）滑动连接于伸缩杆筒部（311）的内壁。
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【技术特征摘要】
1.一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，包括中频电炉壳体（1），其特征在于：所述中频电炉壳体（1）的顶部设置有连接顶盖（2），所述中频电炉壳体（1）的内部设置有工程机械斗齿辅助加工装置（3），所述中频电炉壳体（1）的内部设置有加热设备，所述工程机械斗齿辅助加工装置（3）的表面设置有出模装置（6），所述中频电炉壳体（1）的内底部设置有承接出料装置（4）；
2.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述出模装置（6）包括辅助连接圈（601）、连接板（602）、放置细板（603）、液压伸缩杆（604）和推动杆（605），所述辅助连接圈（601）固定连接于转动轴杆（302）的表面，所述连接板（602）固定连接于辅助连接圈（601）的正面，所述放置细板（603）固定连接于连接板（602）的顶部，所述液压伸缩杆（604）固定连接于放置细板（603）的顶部，所述推动杆（605）固定连接于液压伸缩杆（604）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械斗齿铸造用中频电炉，其特征在于：所述承接出料装置（4）包括出料门（401）、底端承接筒（402）、内耐高温不锈钢盆（403）和矩形凹槽（404），所述出料门（401）连接于中频电炉壳体（1）的正面靠近底部，所述底端承接筒（402）固定连接于中频电炉壳体（1）的内底部，所述内耐高温不锈钢盆（403）固定连接于底端承接筒（402）的内壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕飞，
申请(专利权)人：南京华之锦装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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