一种储料罐补料结构制造技术

技术编号:39112040 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本申请涉及一种储料罐补料结构,属于磁粉储存领域,包括:储料罐以及设于储料罐上的排气管与补料管,所述排气管与补料管上均设有阀门,所述储料罐一侧设有补料罐,所述补料管远离储料罐的一端连接于补料罐底部,所述补料罐内沿补料罐的高度方向滑动连接有隔板,所述补料罐内位于隔板的下方设有抗氧化剂,所述补料罐上设有用于驱动隔板滑动的驱动组件,本申请在使用时,隔板将抗氧化剂与空气隔离开,降低了添加抗氧化剂的过程中空气进入储料罐内的可能性,提升了磁粉的储存质量。提升了磁粉的储存质量。提升了磁粉的储存质量。

【技术实现步骤摘要】
一种储料罐补料结构


[0001]本申请涉及磁粉储存领域,尤其是涉及一种储料罐补料结构。

技术介绍

[0002]磁粉是一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆,涂布在塑料或金属片基的表面,就可以制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉裸露在空气中极易氧化,导致磁性减弱甚至失效,因此,磁粉制成后,需要去氧密封保存。
[0003]磁粉一般储存在储料罐中,储料罐的顶部与上料管相连通,储料罐一侧设有排气管,储料罐的另一侧设有补料管,排气管与补料管上均设有阀门。生产好的磁粉混合惰性气体从上料管进入储料罐内,惰性气体将储料罐内的空气从排气管压出,然后再通过补料管朝储料罐内加入抗氧化剂,进一步提升磁粉的抗氧化性。
[0004]针对上述中的相关技术,存在以下缺陷:通过补料管朝储料罐内加入抗氧化剂时,可能会导致空气再次混入储料罐内,导致储料罐内的空气含量增加,影响磁粉的储存质量。

技术实现思路

[0005]为了改善添加抗氧剂时,空气易涌入储料罐内的问题,本申请提供一种储料罐补料结构。
[0006]本申请提供的一种储料罐补料结构采用如下的技术方案:
[0007]一种储料罐补料结构,包括:储料罐以及设于储料罐上的排气管与补料管,所述排气管与补料管上均设有阀门,所述储料罐一侧设有补料罐,所述补料管远离储料罐的一端连接于补料罐底部,所述补料罐内沿补料罐的高度方向滑动连接有隔板,所述补料罐内位于隔板的下方设有抗氧化剂,所述补料罐上设有用于驱动隔板滑动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,添加抗氧化剂时,在驱动组件的作用下,隔板向下滑动,从而将抗氧化剂压入储料罐内,隔板将抗氧化剂与空气隔离开,降低了空气进入储料罐内的可能性,提升了磁粉的储存质量。
[0009]可选的:所述驱动组件包括设于补料罐顶部的与压缩气源相连通的充气管,所述充气管上设有充气阀。
[0010]通过采用上述技术方案,使用压缩空气作为动力源,驱动隔板滑动,隔板受力均匀,滑动平稳,可以精确的控制进入储料罐内的抗氧化剂的量,提升了磁粉的储存质量,此外,工厂内通常建设有空压站,压缩空气为现有资源,降低了生产成本。
[0011]可选的:所述补料管上设有中转块,所述排气管设于中转块上,所述中转块上设有用于控制排气管与补料管启闭的控制机构。
[0012]通过采用上述技术方案,排气管与补料管集成于中转块上,集成化程度高,不仅生产、维护更加便捷,而且一定程度上降低了排气管与补料管出现故障的可能性。
[0013]可选的:所述控制机构包括转动连接于中转块内的盖板,所述盖板可以将排气管与补料管的管口覆盖住,所述中转块上设有用于固定盖板的固定组件。
[0014]通过采用上述技术方案,通过调节盖板的位置,即可控制排气管与补料管的启闭,而不需要分别使用两个阀门,简化了结构,降低了生产成本。
[0015]可选的:所述中转块内转动连接有转杆,所述转杆从中转块内穿出,所述盖板固定连接于转杆上,所述固定组件包括设于转杆端部的支块,所述支块上设有插孔,所述插孔内穿设有插杆,所述插杆与转杆异轴,所述中转块外侧沿转杆的转动方向设有两与插孔相对应的插槽。
[0016]通过采用上述技术方案,调节排气管与补料管的启闭时,将盖板转动至预定位置后,其中一插槽与插孔对齐,将插杆同时滑入插孔与插槽中,盖板被固定住,操作便捷,省时省力,结构简单,成本低。
[0017]可选的:所述插杆外套设有弹簧,所述弹簧一端连接于插杆上,所述弹簧另一端连接于支块上,所述弹簧使插杆产生朝中转块方向滑动的趋势。
[0018]通过采用上述技术方案,一方面,转动盖板前,先将插杆从插槽内拉起,此时,弹簧处于拉伸状态,转动盖板的过程中,在弹簧回复力的作用下,插杆抵接于中转块的外壁上并沿中转块滑动,当插孔与插槽对齐时,在弹簧回复力的作用下,插杆自动回弹至插槽内,简化了操作步骤,省时省力;另一方面,在弹簧回复力的作用下,插杆抵紧于插槽内,降低了插杆松脱的可能性,固定更加稳固。
[0019]可选的:所述插杆靠近中转块的一端呈球状。
[0020]通过采用上述技术方案,一方面,减小了插杆端部与中转块外壁之间的接触面积,进而减小了摩擦力,插杆沿中转块滑动时,减缓了插杆的磨损,延长了插杆与中转块的使用;另一方面,插杆滑入插槽时,起导向作用,插杆更易滑入插槽中。
[0021]可选的:所述盖板两侧均设有弹性层。
[0022]通过采用上述技术方案,盖板抵接于排气管或补料管的管口上时,弹性层受挤压而变形,从而使盖板与管口之间抵接的更加紧密,密封性更好。
[0023]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0024]1、隔板将抗氧化剂与空气隔离开,降低了添加抗氧化剂的过程中空气进入储料罐内的可能性,提升了磁粉的储存质量。
[0025]2、排气管与补料管集成于中转块上,一个盖板同时控制排气管与补料管的启闭,结构简单,集成化程度高,生产以及后期维护均更加便捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的中转块、补料罐整体结构剖视图;
[0028]图3是本申请实施例的图1中A处的放大图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、储料罐;2、排气管;3、补料管;31、中转块;32、盖板;33、转杆;34、支块;35、插孔;36、插杆;37、插槽;38、弹簧;39、弹性层;4、补料罐;41、充气管;42、充气阀;5、隔板;61、支架;62、上料管;63、上料阀。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本实施例:一种储料罐补料结构,参照图1和图2,包括:支架61以及安装于支架61上的储料罐1与补料罐4,补料罐4位于储料罐1一侧,储料罐1顶部固定连接有竖直的上料管62,上料管62上安装有上料阀63。
[0033]储料罐1顶部一侧固定连接有水平的补料管3,补料管3中部固定连接有中转块31,中转块31顶部固定连接有竖直的排气管2,中转块31与补料管3、排气管2均连通,中转块31上设有用于控制排气管2与补料管3启闭的控制机构,补料管3远离储料罐1的一端固定连接于补料罐4底部一侧。
[0034]补料罐4内竖直滑动连接有隔板5,补料罐4内位于隔板5的下方盛装有抗氧化剂,抗氧化剂为液体,补料罐4上设有用于驱动隔板5滑动的驱动组件。驱动组件包括固定连接于补料罐4顶部的与压缩气源相连通的充气管41,充气管41上安装有充气阀42,压缩气源为空压站。
[0035]上料时,将上料阀63与排气管2开启,磁粉混合惰性气体从上料管62进入储料罐1内,储料罐1内的空气从排气管2排出。添加抗氧化剂时,将上料阀63与排气管2关闭,将补料管3与充气阀42开启,将压缩空气鼓入补料罐4内,在压缩空气的推动下,隔板5向下滑动,从而将抗氧化剂压入储料罐1内。最后将充气阀42关闭即可。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料罐补料结构,包括:储料罐(1)以及设于储料罐(1)上的排气管(2)与补料管(3),所述排气管(2)与补料管(3)上均设有阀门,其特征在于:所述储料罐(1)一侧设有补料罐(4),所述补料管(3)远离储料罐(1)的一端连接于补料罐(4)底部,所述补料罐(4)内沿补料罐(4)的高度方向滑动连接有隔板(5),所述补料罐(4)内位于隔板(5)的下方设有抗氧化剂,所述补料罐(4)上设有用于驱动隔板(5)滑动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种储料罐补料结构,其特征在于:所述驱动组件包括设于补料罐(4)顶部的与压缩气源相连通的充气管(41),所述充气管(41)上设有充气阀(42)。3.根据权利要求1所述的一种储料罐补料结构,其特征在于:所述补料管(3)上设有中转块(31),所述排气管(2)设于中转块(31)上,所述中转块(31)上设有用于控制排气管(2)与补料管(3)启闭的控制机构。4.根据权利要求3所述的一种储料罐补料结构,其特征在于:所述控制机构包括转动连接于中转块(31)内的盖板(32),所述盖板(32)可以将排气管(2)与补料管(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚芳
申请(专利权)人:宁波恒盛磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1