【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型加工用包装材料、包装壳体及蓄电装置。需要说明的是，该包装材料可用作例如非固定型(笔记本电脑、便携式电话、车载用等)、固定型的蓄电装置(锂离子电池等)的包装材料，另外，可用作食品、医药品的包装材料。另外，本说明书及权利要求书中，除在文中特别明确表示的情况外，各种物性值(比表面积、体积电阻率、拉伸断裂强度、拉伸断裂伸长率等)为室温时的值。
技术介绍
1、各种蓄电装置之中，例如移动设备(例如：智能手机、平板电脑、笔记本电脑)所使用的锂离子电池中，其电池主体利用包装材料进行了包装。作为该包装材料，例如使用了由在金属箔的内表面及外表面分别层叠有树脂膜的金属-树脂层压材料形成的包装材料。对于该包装材料，为了形成用于收纳电池主体的空间，可实施拉深加工(例如：深拉深成型加工、拉伸成型加工)等规定的成型加工。
2、对于这种电池，通常要求薄型化及轻量化。若为了应对该要求而在包装材料中将金属箔及各树脂膜减薄，则在包装材料的成型加工时针孔的产生概率变高，另一方面，若为了抑制针孔的产生而使成型加工深度变浅，则变得难以应对电池的大容量化。并且，若树脂膜变薄，则导致包装材料的戳穿强度的降低，容易发生由来自外部的冲击导致的电池的破皮。
3、以上述的移动设备用锂离子电池为首的非固定型(移动型、便携型等)的蓄电装置所使用的包装材料与固定型的蓄电装置所使用的包装材料相比，因冲击、振动、外压等外力而破损的可能性高。因此，对于由金属-树脂层压材料形成的包装材料，也要求能耐受外力的机械强度、尤其是耐戳穿性优异。
4、为
5、需要说明的是，虽然并非以提高包装材料的戳穿强度为目的，但作为公开了以将包装材料的外表面着色为目的的技术的文献，有专利文献4及5。这些文献公开了下述内容：在设置于比包装材料的金属箔层更靠外表面侧的粘接剂层中，添加炭黑、氧化钛等作为用于将包装材料的外表面着色的着色颜料。
6、专利文献
7、专利文献1：日本特开2022-50325号公报([0022]段等)
8、专利文献2：日本特开2015-143107号公报([0028]段等)
9、专利文献3：日本特开2020-161326号公报
10、专利文献4：日本特开2017-10941号公报
11、专利文献5：国际公开第2019/070078号
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、近年来，伴随着锂离子电池等蓄电装置的大容量化，蓄电装置的安全性越发受到重视，因此，对于包装材料，不断要求更高的戳穿强度和更高的绝缘性。
3、本专利技术是鉴于上述的技术背景而作出的，本专利技术的目的在于提供具有高戳穿强度和高绝缘性的成型加工用包装材料及包装壳体、以及使用了该包装材料的蓄电装置。
4、用于解决课题的手段
5、本专利技术提供以下的手段。
6、1)成型加工用包装材料，其具备金属箔层、配置于前述金属箔层的外表面侧的耐热性树脂层、和配置于前述金属箔层的内表面侧的热熔接性树脂层，同时，在前述金属箔层与前述耐热性树脂层之间设置有外侧粘接剂层，并且在前述金属箔层与前述热熔接性树脂层之间设置有内侧粘接层，
7、前述外侧粘接剂层含有绝缘性增强剂。
8、2)如前项1所述的成型加工用包装材料，其中，作为前述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
9、前述绝缘性增强粒子的个数平均粒径在0.01μm～3μm的范围内。
10、3)如前项1或2所述的成型加工用包装材料，其中，作为前述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
11、前述绝缘性增强粒子的比表面积为1m2/g以上。
12、4)如前项1～3中任一项所述的成型加工用包装材料，其中，作为前述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
13、前述绝缘性增强粒子的体积电阻率为1×1012ωcm以上。
14、5)如前项1～4中任一项所述的成型加工用包装材料，其中，前述外侧粘接剂层由含有外侧粘接剂和前述绝缘性增强剂的外侧粘接剂组合物的固化膜形成，
15、将前述外侧粘接剂组合物的固化膜的拉伸断裂伸长率设为l，
16、将含有前述外侧粘接剂而不含有前述绝缘性增强剂的外侧粘接剂组合物的固化膜的拉伸断裂伸长率设为l0时，
17、前述l满足以下的关系式1。
18、15％≤{(l-l0)/l0}×100％≤250％…(式1)。
19、6)如前项1～5中任一项所述的成型加工用包装材料，其中，前述外侧粘接剂层以2g/m2～10g/m2的范围的涂布量被设置于前述金属箔层与前述耐热性树脂层之间，
20、前述外侧粘接剂层中的前述绝缘性增强剂的含量在0.2g/m2～1.0g/m2的范围内。
21、7)包装壳体，其是前项1～6中任一项所述的成型加工用包装材料经深拉深成型加工或拉伸成型加工而形成的。
22、8)蓄电装置，其具备蓄电装置主体和对前述蓄电装置主体进行了包装的包装壳体，
23、作为前述包装壳体，具备前项7所述的包装壳体。
24、专利技术效果
25、本专利技术实现以下的效果。
26、前项1中，外侧粘接剂层含有绝缘性增强剂，由此，与不含有绝缘性增强剂的外侧粘接剂层相比，外侧粘接剂层的绝缘性提高，而且不易发生外侧粘接剂层的断裂，外侧粘接剂层的断裂强度(拉伸断裂强度等)及断裂伸长率(拉伸断裂伸长率等)提高。因此，能够提高包装材料的绝缘性和戳穿强度。
27、因此，即使在例如由于通过成型加工造成的包装材料的严重变形、突起物与包装材料的外表面的接触而使包装材料的外表面受到龟裂、划伤等损伤的情况下，也能够抑制由该损伤导致的包装材料的绝缘性的降低。
28、前项2中，作为绝缘性增强剂的绝缘性增强粒子的个数平均粒径在0.01μm～3μm的范围内，由此，外侧粘接剂层中的断裂路径变长，外侧粘接剂层的断裂强度及断裂伸长率进一步提高。因此，能够进一步提高包装材料的戳穿强度。
29、前项3中，绝缘性增强粒子的比表面积为1m2/g以上，由此，绝缘性增强粒子与外侧粘接剂分子的相互作用可靠地变大，外侧粘接剂层的断裂强度可靠地提高。因此，能够可靠地提高包装材料的戳穿强度。
30、前项4中，绝缘性增强粒子的体积电阻率为1×1012ωcm以上，由此，能够可靠地提高外侧粘接剂层的绝缘性。
31、前项5中，外侧粘接剂组合物的固化膜的拉伸断裂伸长率l满足上述关系式1，由此，在包装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.成型加工用包装材料，其具备金属箔层、配置于所述金属箔层的外表面侧的耐热性树脂层、和配置于所述金属箔层的内表面侧的热熔接性树脂层，同时，在所述金属箔层与所述耐热性树脂层之间设置有外侧粘接剂层，并且在所述金属箔层与所述热熔接性树脂层之间设置有内侧粘接层，
2.如权利要求1所述的成型加工用包装材料，其中，作为所述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
3.如权利要求1或2所述的成型加工用包装材料，其中，作为所述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
4.如权利要求1或2所述的成型加工用包装材料，其中，作为所述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
5.如权利要求1或2所述的成型加工用包装材料，其中，所述外侧粘接剂层由含有外侧粘接剂和所述绝缘性增强剂的外侧粘接剂组合物的固化膜形成，
6.如权利要求1或2所述的成型加工用包装材料，其中，所述外侧粘接剂层以2g/m2～10g/m2的范围的涂布量被设置于所述金属箔层与所述耐热性树脂层之间，
7.包装壳体，其是权利要求1～6中任一项所述的成型加工用包装材料经深拉深成
8.蓄电装置，其具备蓄电装置主体和对所述蓄电装置主体进行了包装的包装壳体，
...【技术特征摘要】
1.成型加工用包装材料，其具备金属箔层、配置于所述金属箔层的外表面侧的耐热性树脂层、和配置于所述金属箔层的内表面侧的热熔接性树脂层，同时，在所述金属箔层与所述耐热性树脂层之间设置有外侧粘接剂层，并且在所述金属箔层与所述热熔接性树脂层之间设置有内侧粘接层，
2.如权利要求1所述的成型加工用包装材料，其中，作为所述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
3.如权利要求1或2所述的成型加工用包装材料，其中，作为所述绝缘性增强剂，使用绝缘性增强粒子，并且，
4.如权利要求1或2所述的成型加工用包装材料，其中，作为所述绝缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：川北圭太郎，
申请(专利权)人：株式会社力森诺科包装，
类型：发明
国别省市：
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