【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴合机，具体为一种板材用光学胶贴合机。
技术介绍
1、贴合机通过将板材放置在加工平台上后，再利用光学胶通过加工组件对板材进行涂胶、输送加压等加工处理，使得加工后的板材满足应用的需求。
2、在通过贴合机对板材进行加工处理时，需将板材置于加工平台上，但现有的贴合机在使用的过程中，加工平台和贴合机通过螺栓进行连接，使得对加工平台的更换和保养造成麻烦，无法实现对其进行快速拆卸的效果，影响贴合机的正常使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材用光学胶贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的贴合机在使用的过程中，加工平台和贴合机通过螺栓进行连接，使得对加工平台的更换和保养造成麻烦，无法实现对其进行快速拆卸的效果，影响贴合机的正常使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种板材用光学胶贴合机，包括：
3、机体，包括底座，所述底座的表面固定连接有下机壳，所述下机壳的表面固定连接有上机壳，所述下机壳的内部设置有加工组件，所述底座的外表面安装有加工平台；
4、快拆机构，包括滑杆，所述滑杆固定连接在底座的表面，所述加工平台的表面固定连接有连接杆和把手，所述滑杆的表面固定连接有挡板，所述加工平台的表面开设有通槽，所述底座的表面固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有限位槽，所述限位槽的表面固定连接有支撑簧，所述限位槽的表面活动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有凸块。
5、优选的，所述滑杆呈“t”型设置有两组
6、优选的，所述安装块的一端固定连接在底座的表面，所述安装块的另一端贴合连接在加工平台的表面，所述支撑簧的一端固定连接在限位槽的表面，所述支撑簧的另一端固定连接在限位板的表面，所述限位板抵合连接在限位槽的表面。
7、优选的，所述凸块的表面呈弧状，所述凸块设置有两组，两组所述凸块设置在加工平台的两侧，所述凸块的尺寸小于通槽的尺寸，所述凸块卡合连接在通槽的表面。
8、优选的，所述下机壳的表面设置有防护机构，所述防护机构包括保护罩，所述保护罩活动连接在下机壳的外部，所述下机壳的外部活动连接有卡合板，所述下机壳的表面固定连接有连接块和连接板，所述连接块的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面套设有扭转弹簧，所述保护罩的表面固定连接有转动块，所述连接板的表面固定连接有转动杆。
9、优选的，所述卡合板的表面呈“l”型，所述连接块设置有两组，两组所述连接块设置在卡合板的两侧，所述转动轴的两端固定连接在连接块的表面，所述卡合板的内部开设有贯穿槽，所述转动轴贯穿连接在贯穿槽的表面，所述扭转弹簧抵合连接在贯穿槽的表面。
10、优选的，所述转动块和转动杆设置有两组，两组所述转动块安装在连接板的两侧，两组所述转动杆固定连接在连接板的两侧，所述转动杆转动连接在转动块的内表面。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过在底座的上表面安装滑杆，可改变加工平台和底座之间通过螺栓直接固定的连接方式，并且在滑杆和连接杆的连接作用下，使得每次安装加工平台时均处于同一位置，保证机器的严谨规范性，同时通过支撑簧的连接作用下，可对凸块施加作用力，进而使得凸块和通槽进行卡合，以达到对加工平台的限位，避免加工平台沿着滑杆的方向滑动，同时也起到对加工平台快速拆卸的目的，使得对加工平台的更换清洗养护的时候更加方便。
13、2、通过对下机壳的外表面设置保护罩，以实现贴合机在每次使用后可对贴合机的内部进行保护，避免灰尘的进入，减少对内部器械的清洗次数，同时在通过利用光学胶加工时，可避免灰尘粒子在进入到光学胶中，进而减少对加工产物的影响，在扭转弹簧的连接作用下，可使得卡合板紧贴在保护罩的表面，使得保护罩紧贴在下机壳的表面，以达到对保护罩的限位的目的。
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1.一种板材用光学胶贴合机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述滑杆(2)呈“T”型设置有两组，两组所述滑杆(2)固定连接在底座(1)的两侧，所述连接杆(21)的内表面呈“T”型，所述连接杆(21)的内表面尺寸大于滑杆(2)的表面尺寸，所述连接杆(21)抵合连接在挡板(22)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述安装块(24)的一端固定连接在底座(1)的表面，所述安装块(24)的另一端贴合连接在加工平台(14)的表面，所述支撑簧(26)的一端固定连接在限位槽(25)的表面，所述支撑簧(26)的另一端固定连接在限位板(27)的表面，所述限位板(27)抵合连接在限位槽(25)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述凸块(28)的表面呈弧状，所述凸块(28)设置有两组，两组所述凸块(28)设置在加工平台(14)的两侧，所述凸块(28)的尺寸小于通槽(23)的尺寸，所述凸块(28)卡合连接在通槽(23)的表面。
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述卡合板(31)的表面呈“L”型，所述连接块(32)设置有两组，两组所述连接块(32)设置在卡合板(31)的两侧，所述转动轴(33)的两端固定连接在连接块(32)的表面，所述卡合板(31)的内部开设有贯穿槽，所述转动轴(33)贯穿连接在贯穿槽的表面，所述扭转弹簧(34)抵合连接在贯穿槽的表面。
7.根据权利要求5所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述转动块(35)和转动杆(37)设置有两组，两组所述转动块(35)安装在连接板(36)的两侧，两组所述转动杆(37)固定连接在连接板(36)的两侧，所述转动杆(37)转动连接在转动块(35)的内表面。
...【技术特征摘要】
1.一种板材用光学胶贴合机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述滑杆(2)呈“t”型设置有两组，两组所述滑杆(2)固定连接在底座(1)的两侧，所述连接杆(21)的内表面呈“t”型，所述连接杆(21)的内表面尺寸大于滑杆(2)的表面尺寸，所述连接杆(21)抵合连接在挡板(22)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述安装块(24)的一端固定连接在底座(1)的表面，所述安装块(24)的另一端贴合连接在加工平台(14)的表面，所述支撑簧(26)的一端固定连接在限位槽(25)的表面，所述支撑簧(26)的另一端固定连接在限位板(27)的表面，所述限位板(27)抵合连接在限位槽(25)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述凸块(28)的表面呈弧状，所述凸块(28)设置有两组，两组所述凸块(28)设置在加工平台(14)的两侧，所述凸块(28)的尺寸小于通槽(23)的尺寸，所述凸块(28)卡合连接在通槽(23)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种板材用光学胶贴合机，其特征在于：所述下机壳(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹道强，
申请(专利权)人：深圳市威迩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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