【技术实现步骤摘要】
本申请涉及pcb生产设备，更具体地说，是涉及一种水平线行辘的维护装置和方法。
技术介绍
1、为了实现pcb板的生产过程的自动化，在现有的pcb板的生产过程中大量使用了水平输送线生产设备，而在水平输送线中安装有大量的行辘，行辘用于承载和传输pcb板，每根行辘上都安装一个传动齿轮轮片，传动齿轮轮片用于在行辘之间传递动力。例如，专利cn212023769u(申请号：cn202020626979.4)提供了一种组合行辘，包括上下相对设置的上行辘和下行辘；上行辘包括第一转轴、第一齿轮以及上辘轮，第一齿轮和上辘轮设置在第一转轴上，下行辘包括第二转轴、第二齿轮以及下辘轮，第二齿轮和下辘轮设置在第二转轴上，第一齿轮与第二齿轮相互咬合齿接。
2、现有技术中，由于行辘的外形结构较为复杂，导致对行辘的维护不便。例如，在对上行辘和下行辘上的第一齿轮和第二齿轮进行拆卸时，需要通过对上行辘和下行辘上的第一齿轮和第二齿轮进行敲打，使得第一齿轮和第二齿轮从行辘上脱离，这种拆卸方式很容易将第一齿轮和第二齿轮敲打变形，甚至导致第一齿轮和第二齿轮的结构受损。因此，如何高效地对行辘进行维护具有重要的意义。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种水平线行辘的维护装置和方法，解决了水平线行辘的维护不便的技术问题，达到了通过专用工具实现水平线行辘的高效维护的技术效果。
2、本申请实施例提供的一种水平线行辘的维护装置和方法，维护装置用于对行辘进行维护，行辘包括杆体、辊轮片和齿轮片，辊轮片设于杆体的中部，
3、在一种可能的实现方式中，固定组件的两端分别设有一个用于对齿轮片定位的齿轮槽，齿轮槽能够对齿轮片进行定位，挤压组件包括两个挤压头，每个挤压头能够沿着杆体的长度方向往复移动，每个挤压头能够推动齿轮槽中的杆体沿着杆体的长度方向相对于齿轮片运动，以使得杆体和齿轮片脱离。
4、在另一种可能的实现方式中，固定组件包括底座和顶座，底座和顶座能够相互抵接和相互分离，底座上设有多个用于对辊轮片固定的底座腔体，顶座上设有多个和底座腔体对应设置的顶座腔体，底座和顶座抵接时底座腔体和顶座腔体能够相互配合对辊轮片在杆体上的位置进行矫正。
5、在另一种可能的实现方式中，底座上设有多个用于对杆体矫正的底座杆腔，顶座上多个和底座杆腔对应设置的顶座杆腔，底座和顶座抵接时底座杆腔和顶座杆腔相互配合对杆体的形状进行矫正。
6、在另一种可能的实现方式中，底座腔体和顶座腔体上设有辊轮片在杆体的轴向上移动的轴向空间，在杆体和齿轮片脱离前，辊轮片和轴向空间的端部之间设有间距，在杆体和齿轮片脱离后，辊轮片和轴向空间的端部之间能够抵接。
7、在另一种可能的实现方式中，挤压组件还包括测力组件和控制组件，测力组件用于检测挤压头对杆体的杆体挤压力值，在杆体挤压力值大于预设压力值时，控制组件控制挤压头停止对杆体进行挤压。
8、本申请实施例还提供了一种水平线行辘的维护方法，本方法包括：通过固定组件固定行辘；通过挤压组件从杆体的端部挤压杆体以将齿轮片从杆体上拆下。
9、在另一种可能的实现方式中，方法还包括：将行辘置于底座上后，底座和顶座相互靠近抵接，通过底座腔体和顶座腔体对辊轮片矫正，并通过底座杆腔和顶座杆腔相互配合对杆体矫正；底座和顶座相互分离产生间隙，并通过挤压头从杆体的端部挤压杆体以将齿轮片从杆体上拆下。
10、在另一种可能的实现方式中，通过挤压头从杆体的端部挤压杆体以将齿轮片从杆体上拆下，包括：检测挤压头对杆体的杆体挤压力值，在杆体挤压力值小于或等于预设压力值时，控制挤压头持续对杆体进行挤压；在杆体挤压力值大于预设压力值时，控制挤压头停止对杆体进行挤压。
11、在另一种可能的实现方式中，方法还包括：将需要安装的齿轮片置于齿轮槽内，将需要安装的齿轮片所在的一侧的挤压头更换为对齿轮片支撑的挤压板，通过需要安装的齿轮片对侧的挤压头对杆体进行挤压，使得杆体能够插入到需要安装的齿轮片的轴孔内；其中，齿轮片上设有用于对杆体导向的导向部。
12、本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：
13、本申请实施例提供了一种水平线行辘的维护装置，维护装置用于对行辘进行维护，行辘包括杆体、辊轮片和齿轮片，辊轮片设于杆体的中部，齿轮片设于杆体的端部；维护装置包括固定组件和挤压组件，固定组件用于固定行辘，挤压组件用于从杆体的端部挤压杆体以将齿轮片从杆体上拆下。本申请实施例能够通过挤压组件挤压杆体的端部将齿轮片从杆体上拆下，避免了对齿轮片敲打从杆体上拆下导致齿轮片变形，提高了对齿轮片的保护效果，提高了对水平线行辘的维护效率。
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1.一种水平线行辘的维护装置，其特征在于，所述维护装置(1)用于对行辘(2)进行维护，行辘(2)包括杆体(21)、辊轮片(22)和齿轮片(23)，辊轮片(22)设于杆体(21)的中部，齿轮片(23)设于杆体(21)的端部；所述维护装置(1)包括固定组件(11)和挤压组件(12)，固定组件(11)用于固定行辘(2)，挤压组件(12)用于从杆体(21)的端部挤压杆体(21)以将齿轮片(23)从杆体(21)上拆下。
2.如权利要求1所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，固定组件(11)的两端分别设有一个用于对齿轮片(23)定位的齿轮槽(111)，齿轮槽(111)能够对齿轮片(23)进行定位，挤压组件(12)包括两个挤压头(121)，每个挤压头(121)能够沿着杆体(21)的长度方向往复移动，每个挤压头(121)能够推动齿轮槽(111)中的杆体(21)沿着杆体(21)的长度方向相对于齿轮片(23)运动，以使得杆体(21)和齿轮片(23)脱离。
3.如权利要求2所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，固定组件(11)包括底座(112)和顶座(113)，底座(112
4.如权利要求3所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，底座(112)上设有多个用于对杆体(21)矫正的底座杆腔(112b)，顶座(113)上多个和底座杆腔(112b)对应设置的顶座杆腔(113b)，底座(112)和顶座(113)抵接时底座杆腔(112b)和顶座杆腔(113b)相互配合对杆体(21)的形状进行矫正。
5.如权利要求4所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，底座腔体(112a)和顶座腔体(113a)上设有辊轮片(22)在杆体(21)的轴向上移动的轴向空间(114)，在杆体(21)和齿轮片(23)脱离前，辊轮片(22)和轴向空间(114)的端部之间设有间距，在杆体(21)和齿轮片(23)脱离后，辊轮片(22)和轴向空间(114)的端部之间能够抵接。
6.如权利要求5所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，挤压组件(12)还包括测力组件(122)和控制组件(123)，测力组件(122)用于检测挤压头(121)对杆体(21)的杆体挤压力值，在杆体挤压力值大于预设压力值时，控制组件(123)控制挤压头(121)停止对杆体(21)进行挤压。
7.一种水平线行辘的维护方法，其特征在于，通过如权利要求1至6中任一项所述的水平线行辘的维护装置实现，所述方法包括：
8.如权利要求7所述的水平线行辘的维护方法，其特征在于，所述方法还包括：
9.如权利要求8所述的水平线行辘的维护方法，其特征在于，通过挤压头(121)从杆体(21)的端部挤压杆体(21)以将齿轮片(23)从杆体(21)上拆下，包括：
10.如权利要求9所述的水平线行辘的维护方法，其特征在于，所述方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种水平线行辘的维护装置，其特征在于，所述维护装置(1)用于对行辘(2)进行维护，行辘(2)包括杆体(21)、辊轮片(22)和齿轮片(23)，辊轮片(22)设于杆体(21)的中部，齿轮片(23)设于杆体(21)的端部；所述维护装置(1)包括固定组件(11)和挤压组件(12)，固定组件(11)用于固定行辘(2)，挤压组件(12)用于从杆体(21)的端部挤压杆体(21)以将齿轮片(23)从杆体(21)上拆下。
2.如权利要求1所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，固定组件(11)的两端分别设有一个用于对齿轮片(23)定位的齿轮槽(111)，齿轮槽(111)能够对齿轮片(23)进行定位，挤压组件(12)包括两个挤压头(121)，每个挤压头(121)能够沿着杆体(21)的长度方向往复移动，每个挤压头(121)能够推动齿轮槽(111)中的杆体(21)沿着杆体(21)的长度方向相对于齿轮片(23)运动，以使得杆体(21)和齿轮片(23)脱离。
3.如权利要求2所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，固定组件(11)包括底座(112)和顶座(113)，底座(112)和顶座(113)能够相互抵接和相互分离，底座(111)上设有多个用于对辊轮片(22)固定的底座腔体(112a)，顶座(113)上设有多个和底座腔体(112a)对应设置的顶座腔体(113a)，底座(112)和顶座(113)抵接时底座腔体(112a)和顶座腔体(113a)能够相互配合对辊轮片(22)在杆体(21)上的位置进行矫正。
4.如权利要求3所述的水平线行辘的维护装置，其特征在于，底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志，王义刚，
申请(专利权)人：清远市富盈电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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