一种电池盖板及电池制造技术

技术编号:41151404 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
为克服现有的电池盖板结构复杂,部件多,加工工艺流程复杂的问题,本技术提供了一种电池盖板,电池盖板包括盖板本体、极柱和绝缘件,所述绝缘件设置在所述极柱和所述盖板本体之间用以隔绝所述极柱和所述盖板本体避免接触,所述极柱上设有注液孔;本技术通过注塑的方式在极柱和盖板本体之间填充绝缘件,既起到隔绝绝缘的效果,又将极柱和盖板本体连接为一个整体,避免极柱在使用的过程中与盖板本体发生相对扭转,减少了相关的防扭转结构,节省了部件及相关的加工工艺流程,从而提高了电池盖板的安全使用性能;另一方面,极柱上设置有注液孔,不会对电池壳体造成腐蚀,而且对极柱的腐蚀较小,保证电池的使用寿命;并降低电池的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域,具体涉及一种电池盖板及电池


技术介绍

1、随着新能源产业的不断扩展,锂离子电池作为新能源产业的重要组成部分得到了更广阔的应用。方形铝壳锂离子电池因其结构简单、能量密度较高且安全性能高,被广泛应用于动力和储能电池领域。然而,现有的电池盖板结构复杂,部件多,加工工艺流程复杂;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有的电池盖板结构复杂,部件多,加工工艺流程复杂的问题,本技术提供了一种电池盖板及电池。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:

3、本技术一方面提供了一种电池盖板,所述电池盖板用于封闭电池壳体以形成电池,所述电池盖板包括盖板本体、极柱和绝缘件,所述盖板本体上设有第一通孔,所述极柱嵌入所述第一通孔,所述绝缘件设置在所述极柱和所述盖板本体之间用以隔绝所述极柱和所述盖板本体接触,所述极柱上设有注液孔,所述注液孔连通所述电池壳体内部。

4、可选的,所述极柱的厚度大于等于4mm,所述极柱包括连接部和延伸部,所述连接部位于所述极柱的第一端,所述延伸部位于所述极柱的第二端;所述连接部贯穿所述第一通孔且所述连接部的第一端和所述连接部的第二端分别位于所述第一通孔的两侧。

5、可选的,所述绝缘件包括第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件,所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件均为环状结构,所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件一体成型,所述第一绝缘件和所述第三绝缘件分别位于所述第二绝缘件的两端,且所述第一绝缘件和所述第三绝缘件的外径均大于所述第二绝缘件的外径。

6、可选的,所述第一绝缘件设置在所述连接部凸出所述第一通孔的第一端的至少部分表面并覆盖在所述盖板本体第一端的部分表面;所述第二绝缘件设置在所述连接部的外侧和所述第一通孔的内侧之间用以隔绝所述极柱和所述第一通孔接触;所述第三绝缘件设置在所述极柱凸出所述第一通孔的第二端的外部并覆盖在所述盖板本体第二端的部分表面。

7、可选的,所述注液孔连通所述连接部的两侧,在所述延伸部的外侧设置有焊接区域,所述焊接区域用于与电芯极耳焊接。

8、可选的,还包括圆锥体密封塞,所述圆锥体密封塞嵌入所述注液孔内对所述注液孔密封。

9、可选的,还包括球体密封塞,所述球体密封塞嵌入所述注液孔内对所述注液孔密封。

10、可选的,单个所述电池盖板上设置有单个所述极柱、单个所述绝缘件、单个所述第一通孔以及单个所述注液孔。

11、可选的,单个所述电池盖板上设置有两个及两个以上所述极柱、两个及两个以上所述绝缘件、两个及两个以上所述第一通孔以及两个及两个以上所述注液孔,且两个及两个以上所述极柱、两个及两个以上所述绝缘件、两个及两个以上所述第一通孔以及两个及两个以上所述注液孔一一对应设置。

12、本技术另一方面提供了一种电池,包括上述所述的电池盖板。

13、本技术提供的电池盖板,与现有技术相比,主要有以下效果:

14、(1)本技术通过在第一通孔内设置绝缘件,从而将极柱和盖板本体隔绝,避免极柱和盖板本体接触,对极柱和盖板本体起到绝缘的技术效果;

15、(2)本技术的绝缘件通过注塑的方式填充在极柱和盖板本体之间,将极柱和盖板本体连接为一个整体,避免极柱在使用的过程中与盖板本体发生相对扭转,减少了相关的防扭转结构;

16、(3)本技术绝缘件的设置,既起到对将极柱和盖板本体隔绝的绝缘件的技术效果,又将极柱和盖板本体连接为一个整体,起到防扭转结构的技术效果,从而本技术绝缘件的设置,减少了绝缘件和/或防扭转结构的使用,使本技术电池盖板的结构简单,采用的部件少,同时加工方法简单,加工成本低,节省了部件及相关的加工工艺流程,使用效果好;

17、(4)盖板本体的两侧外延式结构,能够与电池壳体通过焊接密封贴合,保证电池的密封性和安全性,从而提高了电池盖板的安全使用性能;

18、(5)极柱上设置有注液孔,通过注液孔注入电解液,电解液具有较强的腐蚀性,由于极柱的耐电解液的腐蚀性强于电池壳体的耐电解液的腐蚀性,一方面,通过电池极柱上的注液孔注入电解液时,不会对电池壳体造成腐蚀,而且对极柱的腐蚀较小,保证电池的使用寿命;另一方面,耐腐蚀性强的材料的价格高,电池极柱的体积比电池壳体的体积小,电池极柱采用耐电解液的耐腐蚀性强的材质,因此有利于降低电池的成本。

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【技术保护点】

1.一种电池盖板,其特征在于:所述电池盖板用于封闭电池壳体以形成电池,所述电池盖板包括盖板本体、极柱和绝缘件,所述盖板本体上设有第一通孔,所述极柱嵌入所述第一通孔,所述绝缘件设置在所述极柱和所述盖板本体之间用以隔绝所述极柱和所述盖板本体接触,所述极柱上设有注液孔,所述注液孔连通所述电池壳体内部。

2.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于:所述极柱的厚度大于等于4mm,所述极柱包括连接部和延伸部,所述连接部位于所述极柱的第一端,所述延伸部位于所述极柱的第二端;所述连接部贯穿所述第一通孔且所述连接部的第一端和所述连接部的第二端分别位于所述第一通孔的两侧。

3.根据权利要求2所述的电池盖板,其特征在于:所述绝缘件包括第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件,所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件均为环状结构,所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件一体成型,所述第一绝缘件和所述第三绝缘件分别位于所述第二绝缘件的两端,且所述第一绝缘件和所述第三绝缘件的外径均大于所述第二绝缘件的外径。

4.根据权利要求3所述的电池盖板,其特征在于:所述第一绝缘件设置在所述连接部凸出所述第一通孔的第一端的至少部分表面并覆盖在所述盖板本体第一端的部分表面;所述第二绝缘件设置在所述连接部的外侧和所述第一通孔的内侧之间用以隔绝所述极柱和所述第一通孔接触;所述第三绝缘件设置在所述极柱凸出所述第一通孔的第二端的外部并覆盖在所述盖板本体第二端的部分表面。

5.根据权利要求2所述的电池盖板,其特征在于:所述注液孔连通所述连接部的两侧,在所述延伸部的外侧设置有焊接区域,所述焊接区域用于与电芯极耳焊接。

6.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于:还包括圆锥体密封塞,所述圆锥体密封塞嵌入所述注液孔内对所述注液孔密封。

7.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于:还包括球体密封塞,所述球体密封塞嵌入所述注液孔内对所述注液孔密封。

8.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于:单个所述电池盖板上设置有单个所述极柱、单个所述绝缘件、单个所述第一通孔以及单个所述注液孔。

9.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于:单个所述电池盖板上设置有两个及两个以上所述极柱、两个及两个以上所述绝缘件、两个及两个以上所述第一通孔以及两个及两个以上所述注液孔,且两个及两个以上所述极柱、两个及两个以上所述绝缘件、两个及两个以上所述第一通孔以及两个及两个以上所述注液孔一一对应设置。

10.一种电池,其特征在于:包括权利要求1-9任意一项所述的电池盖板。

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【技术特征摘要】

1.一种电池盖板,其特征在于:所述电池盖板用于封闭电池壳体以形成电池,所述电池盖板包括盖板本体、极柱和绝缘件,所述盖板本体上设有第一通孔,所述极柱嵌入所述第一通孔,所述绝缘件设置在所述极柱和所述盖板本体之间用以隔绝所述极柱和所述盖板本体接触,所述极柱上设有注液孔,所述注液孔连通所述电池壳体内部。

2.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于:所述极柱的厚度大于等于4mm,所述极柱包括连接部和延伸部,所述连接部位于所述极柱的第一端,所述延伸部位于所述极柱的第二端;所述连接部贯穿所述第一通孔且所述连接部的第一端和所述连接部的第二端分别位于所述第一通孔的两侧。

3.根据权利要求2所述的电池盖板,其特征在于:所述绝缘件包括第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件,所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件均为环状结构,所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件一体成型,所述第一绝缘件和所述第三绝缘件分别位于所述第二绝缘件的两端,且所述第一绝缘件和所述第三绝缘件的外径均大于所述第二绝缘件的外径。

4.根据权利要求3所述的电池盖板,其特征在于:所述第一绝缘件设置在所述连接部凸出所述第一通孔的第一端的至少部分表面并覆盖在所述盖板本体第一端的部分表面;所述第二绝缘件设置在所述连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓君沈晞蒋露霞张小兵刘璋勇
申请(专利权)人:江苏懋略科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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