一种高效铝熔炼炉设备制造技术

技术编号:41148388 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术公开了一种高效铝熔炼炉设备,包括熔炼炉、开合组件和搅拌组件,所述熔炼炉固定安装于地面上表面,所述熔炼炉左端两侧外表面固定安装有固定板,所述固定板外表面固定连接有开合组件,所述熔炼炉外表面设有进料口,所述进料口一侧设有启炉熔化区,所述启炉熔化区底部设有第一放干口,所述启炉熔化区中部设有溢流口,所述熔炼炉内部中间固定安装有隔板,所述隔板另一侧设有浸没式加热区,所述浸没式加热区底部设有第二放干口,所述启炉熔化区和浸没式加热区内表面均固定安装有两个加热器。通过电磁搅拌器的升降,从而达到了控制熔炼炉内部的区域进行搅拌熔炼的作用,提高融化效率降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于熔炼炉,尤其涉及一种高效铝熔炼炉设备


技术介绍

1、熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。为此申请号:cn202021182101.2,公开了一种环保的铝高效熔炼炉,包括熔炼炉本体、过滤箱、吸附网、内炉和夹层,所述熔炼炉本体下表面焊接有支撑腿,且熔炼炉本体内部嵌入固定有内炉,所述内炉与熔炼炉本体形成夹层,所述内炉上表面固定有第二密封垫,且内炉上表面合页连接有密封盖,所述密封盖上表面焊接有把手,所述密封盖的内壁固定有第一密封垫,所述夹层的内壁安装有换热片,所述夹层的内部开设有取料槽,且取料槽与内炉连通,所述过滤箱焊接在熔炼炉本体的一侧外端面,且过滤箱的内部嵌入固定有吸附网,所述过滤箱的内部位于吸附网的下方嵌入固定有第一滤网、第二滤网和第三滤网,所述过滤箱的上表面连通有出气管。本技术加热效率更高且避免热量浪费。

2、现有技术存在的问题是:现有熔炼炉在使用过程中需要人工将金属块放入熔炼炉内部进行熔炼,并且大部分熔炼炉都不设置炉门只有放料口,所以在对金属熔炼时如果溶液飞溅会对工人造成伤害,现有的熔炼炉熔炼过程中不会对熔炼中的液体进行搅拌会导致熔炼过程缓慢受热不均匀,造成了工作效率低下的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种高效铝熔炼炉设备,具备通过一号连接杆外表面活动安装有升降杆,升降杆两端均固定安装有一号连接杆,两个一号连接杆两端均活动安装有一号滑轮,从而达到了当右侧一号连接杆被推板带动移动时,另一侧顶住二号滑槽的一端使升降杆进行向内移动变高的作用,当升降杆下端向内移动时升降杆上端两侧也被带动向内进行收缩,升降杆收缩时带动上端两侧所安装的四个二号滑轮在三号滑槽内表面限位移动,三号滑槽对升降杆的收缩升高提供了可移动的空间,当升降杆升高同时也带动了两个三号滑槽进行升高的作用,通过两个三号滑槽固定安装于电磁搅拌器下表面,从而达到了两个三号滑槽带动电磁搅拌器进行升降的作用,通过电磁搅拌器的升降,从而达到了控制熔炼炉内部的区域进行搅拌熔炼的作用,提高融化效率降低能耗的优点,解决了现有熔炼炉在使用过程中需要人工将金属块放入熔炼炉内部进行熔炼,并且大部分熔炼炉都不设置炉门只有放料口,所以在对金属熔炼时如果溶液飞溅会对工人造成伤害,现有的熔炼炉熔炼过程中不会对熔炼中的液体进行搅拌会导致熔炼过程缓慢受热不均匀,造成了工作效率低下的问题。

2、本技术是这样实现的,一种高效铝熔炼炉设备,包括熔炼炉、开合组件和搅拌组件,所述熔炼炉固定安装于地面上表面,所述熔炼炉左端两侧外表面固定安装有固定板,所述固定板外表面固定连接有开合组件,所述熔炼炉外表面设有进料口,所述进料口一侧设有启炉熔化区,所述启炉熔化区底部设有第一放干口,所述启炉熔化区中部设有溢流口,所述熔炼炉内部中间固定安装有隔板,所述隔板另一侧设有浸没式加热区,所述浸没式加热区底部设有第二放干口,所述启炉熔化区和浸没式加热区内表面均固定安装有两个加热器。

3、作为本技术优选的,所述地面地下内部下表面固定安装有滑轨,所述滑轨内表面设有搅拌组件,所述地面地下内部上表面固定安装有框架。

4、作为本技术优选的,所述开合组件包括电机底座,所述电机底座固定安装于熔炼炉上表面,所述电机底座上表面固定安装有电机,所述电机通过中心轴固定连接有传动轴,所述传动轴外表面固定安装有一号链轮,所述一号链轮外表面套设安装有一号链条,所述一号链条传动安装有二号链轮。

5、作为本技术优选的,所述二号链轮内表面固定安装有转轴,所述转轴两端活动安装于两个转轴底座内表面,两个所述转轴底座固定安装于转轴支架两侧外表面,所述转轴支架固定安装于两个一号滑槽上表面,所述一号滑槽固定安装于熔炼炉的进料口处两侧外表面,所述转轴外表面两侧固定安装有两个三号链轮,所述三号链轮外表面固定安装有固定器,所述固定器固定连接与二号链条一端外表面,所述二号链条另一端固定安装于链条底座内表面,两个所述链条底座固定安装于炉门上表面两侧,所述炉门通过两边滑块活动安装于一号滑槽内表面。

6、作为本技术优选的,所述搅拌组件包括车板,所述车板下表面固定安装有车轮驱动,所述车轮驱动内表面两侧固定安装有两个轮轴,两个所述轮轴外表面两端均固定安装有两个车轮,两个所述车轮活动安装于三号滑槽内表面,所述车板外表面固定安装有延长板,所述延长板上表面固定安装有气缸底座,所述气缸底座上表面固定安装有气缸支架,所述气缸支架内表面固定安装有气缸,所述气缸通过中心轴固定连接有顶杆,所述顶杆外表面固定安装有推板,所述推板活动安装于一号连接杆外表面,所述一号连接杆两端外表面活动安装有一号滑轮,所述一号滑轮活动安装于车板两侧设有的二号滑槽内表面。

7、作为本技术优选的,所述一号连接杆外表面活动安装有升降杆,所述升降杆两端均固定安装有一号连接杆,两个所述一号连接杆两端均活动安装有一号滑轮,所述升降杆上端左侧内表面活动安装有二号连接杆,所述二号连接杆两侧活动安装有两个二号滑轮,所述升降杆上端右侧两边固定安装有两个三号连接杆,两个所述三号连接杆外表面均活动安装有二号滑轮,四个所述二号滑轮均活动安装于两个三号滑槽内表面,两个所述三号滑槽固定安装于电磁搅拌器下表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过电机中心轴固定连接有传动轴,从而达到了电机在转动时带动传动轴进行转动的作用,当传动轴进行转动时带动外表面固定安装的一号链轮一起转动,当一号链轮转动时由于一号链条传动安装着一号链轮和二号链轮,从而通过一号链条的连接一号链轮带动二号链轮一起进行转动。

10、2、本技术通过二号链轮内表面固定安装有转轴,从而达到了当二号链轮转动时带动转轴进行转动的作用,转轴底座对转轴起到了限位移动并且支撑的作用,当转轴进行转动时带动转轴外表面固定安装的两个三号链轮一起转动,通过两个三号链轮外表面固定安装有固定器,固定器固定连接与二号链条一端外表面,二号链条另一端固定安装于链条底座内表面,从而达到了当三号链轮进行转动时带动二号链条进行收卷或者放出的作用,当二号链条被三号链轮带动收卷时二号链条带动链条底座进行上升移动的作用,通过两个链条底座固定安装于炉门上表面两侧,炉门通过两边滑块活动安装于一号滑槽内表面,从而达到了当三号链轮转动时链条底座带动炉门在一号滑槽内表面进行限位升降移动的作用,通过炉门的升降移动从而达到了当工人对熔炼炉内部放置物料时炉门自动上升打开,熔炼炉内部进行搅拌时炉门自动关闭防止内部溶液飞溅误伤工人。

11、3、本技术通过地面地下内部下表面固定安装有滑轨,当熔炼炉放置好后需要将熔炼炉底部地面掏出一个隔层,隔层下表面固定安装滑轨,滑轨为搅拌组件提供限位移动的空间,通过在熔炼炉正下方的地面下方隔层固定安装有框架,使框架对搅拌组件进行隔离分区的作用,熔炼炉内部有两个区域,框架中间的横杆将两个区域隔开,搅拌组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效铝熔炼炉设备,包括熔炼炉(2)、开合组件(4)和搅拌组件(13),其特征在于:所述熔炼炉(2)固定安装于地面(1)上表面,所述熔炼炉(2)左端两侧外表面固定安装有固定板(3),所述固定板(3)外表面固定连接有开合组件(4),所述熔炼炉(2)外表面设有进料口(15),所述进料口(15)一侧设有启炉熔化区(5),所述启炉熔化区(5)底部设有第一放干口(6),所述启炉熔化区(5)中部设有溢流口(7),所述熔炼炉(2)内部中间固定安装有隔板(11),所述隔板(11)另一侧设有浸没式加热区(8),所述浸没式加热区(8)底部设有第二放干口(9),所述启炉熔化区(5)和浸没式加热区(8)内表面均固定安装有两个加热器(10)。

2.如权利要求1所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述地面(1)地下内部下表面固定安装有滑轨(12),所述滑轨(12)内表面设有搅拌组件(13),所述地面(1)地下内部上表面固定安装有框架(14)。

3.如权利要求1所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述开合组件(4)包括电机底座(401),所述电机底座(401)固定安装于熔炼炉(2)上表面,所述电机底座(401)上表面固定安装有电机(402),所述电机(402)通过中心轴固定连接有传动轴(403),所述传动轴(403)外表面固定安装有一号链轮(404),所述一号链轮(404)外表面套设安装有一号链条(405),所述一号链条(405)传动安装有二号链轮(406)。

4.如权利要求3所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述二号链轮(406)内表面固定安装有转轴(407),所述转轴(407)两端活动安装于两个转轴底座(408)内表面,两个所述转轴底座(408)固定安装于转轴支架(409)两侧外表面,所述转轴支架(409)固定安装于两个一号滑槽(410)上表面,所述一号滑槽(410)固定安装于熔炼炉(2)的进料口(15)处两侧外表面,所述转轴(407)外表面两侧固定安装有两个三号链轮(411),所述三号链轮(411)外表面固定安装有固定器(412),所述固定器(412)固定连接与二号链条(413)一端外表面,所述二号链条(413)另一端固定安装于链条底座(414)内表面,两个所述链条底座(414)固定安装于炉门(415)上表面两侧,所述炉门(415)通过两边滑块活动安装于一号滑槽(410)内表面。

5.如权利要求1所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述搅拌组件(13)包括车板(1301),所述车板(1301)下表面固定安装有车轮驱动(1302),所述车轮驱动(1302)内表面两侧固定安装有两个轮轴(1303),两个所述轮轴(1303)外表面两端均固定安装有两个车轮(1304),两个所述车轮(1304)活动安装于三号滑槽(1318)内表面。

6.如权利要求5所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述车板(1301)外表面固定安装有延长板(1305),所述延长板(1305)上表面固定安装有气缸底座(1306),所述气缸底座(1306)上表面固定安装有气缸支架(1307),所述气缸支架(1307)内表面固定安装有气缸(1308),所述气缸(1308)通过中心轴固定连接有顶杆(1309),所述顶杆(1309)外表面固定安装有推板(1310),所述推板(1310)活动安装于一号连接杆(1311)外表面,所述一号连接杆(1311)两端外表面活动安装有一号滑轮(1312),所述一号滑轮(1312)活动安装于车板(1301)两侧设有的二号滑槽(1313)内表面。

7.如权利要求6所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述一号连接杆(1311)外表面活动安装有升降杆(1314),所述升降杆(1314)两端均固定安装有一号连接杆(1311),两个所述一号连接杆(1311)两端均活动安装有一号滑轮(1312),所述升降杆(1314)上端左侧内表面活动安装有二号连接杆(1315),所述二号连接杆(1315)两侧活动安装有两个二号滑轮(1317),所述升降杆(1314)上端右侧两边固定安装有两个三号连接杆(1316),两个所述三号连接杆(1316)外表面均活动安装有二号滑轮(1317),四个所述二号滑轮(1317)均活动安装于两个三号滑槽(1318)内表面,两个所述三号滑槽(1318)固定安装于电磁搅拌器(1319)下表面。

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【技术特征摘要】

1.一种高效铝熔炼炉设备,包括熔炼炉(2)、开合组件(4)和搅拌组件(13),其特征在于:所述熔炼炉(2)固定安装于地面(1)上表面,所述熔炼炉(2)左端两侧外表面固定安装有固定板(3),所述固定板(3)外表面固定连接有开合组件(4),所述熔炼炉(2)外表面设有进料口(15),所述进料口(15)一侧设有启炉熔化区(5),所述启炉熔化区(5)底部设有第一放干口(6),所述启炉熔化区(5)中部设有溢流口(7),所述熔炼炉(2)内部中间固定安装有隔板(11),所述隔板(11)另一侧设有浸没式加热区(8),所述浸没式加热区(8)底部设有第二放干口(9),所述启炉熔化区(5)和浸没式加热区(8)内表面均固定安装有两个加热器(10)。

2.如权利要求1所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述地面(1)地下内部下表面固定安装有滑轨(12),所述滑轨(12)内表面设有搅拌组件(13),所述地面(1)地下内部上表面固定安装有框架(14)。

3.如权利要求1所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述开合组件(4)包括电机底座(401),所述电机底座(401)固定安装于熔炼炉(2)上表面,所述电机底座(401)上表面固定安装有电机(402),所述电机(402)通过中心轴固定连接有传动轴(403),所述传动轴(403)外表面固定安装有一号链轮(404),所述一号链轮(404)外表面套设安装有一号链条(405),所述一号链条(405)传动安装有二号链轮(406)。

4.如权利要求3所述的一种高效铝熔炼炉设备,其特征在于:所述二号链轮(406)内表面固定安装有转轴(407),所述转轴(407)两端活动安装于两个转轴底座(408)内表面,两个所述转轴底座(408)固定安装于转轴支架(409)两侧外表面,所述转轴支架(409)固定安装于两个一号滑槽(410)上表面,所述一号滑槽(410)固定安装于熔炼炉(2)的进料口(15)处两侧外表面,所述转轴(407)外表面两侧固定安装有两个三号链轮(411),所述三号链轮(411)外表面固定安装有固定器(412),所述固定器(412)固定连接与二号链条(413)一端外表面,所述二号链...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓真
申请(专利权)人:广东巨晨装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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